一种固体饮料生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体饮料生产用干燥设备，包括架体，烘干箱和机箱，所述架体与烘干箱的底部固定连接，所述烘干箱顶部和机箱的底部固定连接，所述烘干箱底部的左侧和右侧分别连通有细料出料斗和粗料出料管，细料出料斗的左侧通过第一铰链固定连接有第一筛网板，本实用新型专利技术涉及食品加工处理技术领域。该固体饮料生产用干燥设备，利用第一电机带动离心轴通过顶杆将第二筛网板顶起，第二筛网板与第一筛网板张开，原料细粉透过筛网板落入细料出料斗，第一电机的主动同步轮通过同步带带动与从动同步轮连接的第一辊压筒转动，使第一辊压筒与第二辊压筒转动，碾碎未从筛网板落下原料粗粉，极大的提高了工作效率和产品质量。极大的提高了工作效率和产品质量。极大的提高了工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料生产用干燥设备


[0001]本技术涉及食品加工处理
，具体为一种固体饮料生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]固体饮料是一种迅速发展的新型饮料，具有营养丰富、携带方便和便于食用等特点，非常符合当今人们对健康以及快速饮食的需求，固体饮料主要是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。
[0003]在固体饮料生产加工过程中需要用到多种设备，干燥设备就是其中之一，具体在食品工艺生产环节中，人工控制条件下促使水分蒸发减少的工艺过程，从而起到延长食品的保藏期、便于贮存和运输，改变物料形态、色泽、口味等作用。
[0004]虽然现有固体饮料加工干燥设备的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进，如固体饮料在提取原料后，在进行干燥处理前，由于原料中含有的水分会使提取物凝结成块状，在进行干燥处理时，仍然不能将原料烘干为成粉末，固体饮料需要二次加工进行研磨，极大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固体饮料生产用干燥设备，解决了原料中含有的水分会使提取物凝结成块状，在进行干燥处理时，仍然不能将原料烘干为成粉末，固体饮料需要二次加工进行研磨，极大的降低了工作效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种固体饮料生产用干燥设备，包括架体，烘干箱和机箱，所述架体与烘干箱的底部固定连接，所述烘干箱顶部和机箱的底部固定连接，所述烘干箱底部的左侧和右侧分别连通有细料出料斗和粗料出料管，所述细料出料斗的左侧通过第一铰链固定连接有第一筛网板，所述第一筛网板的右端通过第二铰链铰接有第二筛网板，所述第一筛网板与第二筛网板的网口错位压接，所述第一筛网板右侧的底部通过拉簧与细料出料斗的右侧固定连接，所述细料出料斗的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端分别固定连接有主动同步轮和离心轴，所述离心轴的输出端通过顶杆与第二筛网板的前侧转动连接。
[0007]优选的，所述粗料出料管内腔的上部从左到右分别转动连接有第一辊压筒和第二辊压筒，所述第一辊压筒和第二辊压筒的后端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述第一齿轮的后侧固定连接有从动同步轮，且主动同步轮与从动同步轮之间通过同步带传动连接。
[0009]优选的，所述烘干箱上部的右侧连通有进料斗，所述进料斗下方设有斜挡板，且斜挡板与烘干箱内壁的右侧固定连接。
[0010]优选的，所述机箱包括上机室和下机室，所述上机室内腔的左侧和右侧分别固定连接有第二电机和转动支撑辊，所述下机室的内腔设有第三电机。
[0011]优选的，所述第二电机的输出端和转动支撑辊的左侧共同固定连接有离心轴组，所述离心轴组的输出端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端铰接有第二连接杆。
[0012]优选的，所述第二连接杆贯穿下机室与第三电机的上部固定连接，所述第三电机的输出端通过联轴辊固定连接有搅拌扇叶。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种固体饮料生产用干燥设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该固体饮料生产用干燥设备，通过在烘干箱底部的左侧和右侧分别连通有细料出料斗和粗料出料管，细料出料斗的左侧通过第一铰链固定连接有第一筛网板，第一筛网板的右端通过第二铰链铰接有第二筛网板，第一筛网板与第二筛网板的网口错位压接，第一筛网板右侧的底部通过拉簧与细料出料斗的右侧固定连接，细料出料斗的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端分别固定连接有主动同步轮和离心轴，离心轴的输出端通过顶杆与第二筛网板的前侧转动连接，利用第一电机带动离心轴通过顶杆将第二筛网板顶起，第二筛网板与第一筛网板张开，原料细粉透过筛网板落入细料出料斗，第一电机的主动同步轮通过同步带带动与从动同步轮连接的第一辊压筒转动，使第一辊压筒与第二辊压筒转动，碾碎未从筛网板落下原料粗粉，极大的提高了工作效率和产品质量。
[0016](2)、该固体饮料生产用干燥设备，通过在第二电机的输出端和转动支撑辊的左侧共同固定连接有离心轴组，离心轴组的输出端转动连接有第一连接杆，第一连接杆的底端铰接有第二连接杆，第二连接杆贯穿下机室与第三电机的上部固定连接，第三电机的输出端通过联轴辊固定连接有搅拌扇叶，利用第二电机通过离心轴组带动第一连接杆摆动，第一连接杆通过第二连接杆带动第三电机上下移动，第三电机带动搅拌扇叶转动，使固体饮料的提取原料后，在进行干燥时进行充分烘干，提高了干燥质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构剖视图；
[0018]图2为本技术的结构俯视图；
[0019]图3为本技术的结构仰视图。
[0020]图中：1、架体；2、烘干箱；3、机箱；311、上机室；312、下机室；4、细料出料斗；5、粗料出料管；6、第一铰链；7、第一筛网板；8、拉簧；9、第一电机；10、主动同步轮；11、离心轴；12、第一辊压筒；13、第二辊压筒；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、从动同步轮；17、同步带；18、进料斗；19、斜挡板；20、第二电机；21、转动支撑辊；22、第三电机；23、顶杆；24、离心轴组；25、第一连接杆；26、第二连接杆；27、联轴辊；28、搅拌扇叶；29、第二铰链；30、第二筛网板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种固体饮料生产用干燥设备，包括架体1，烘干箱2和机箱3，架体1与烘干箱2的底部固定连接，烘干箱2顶部和机箱3的底部固定连接，烘干箱2上部的右侧连通有进料斗18，进料斗18下方设有斜挡板19，且斜挡板19与烘干箱2内壁的右侧固定连接，机箱3包括上机室311和下机室312，上机室311内腔的左侧和右侧分别固定连接有第二电机20和转动支撑辊21，下机室312的内腔设有第三电机22，第二电机20的输出端和转动支撑辊21的左侧共同固定连接有离心轴组24，离心轴组24的输出端转动连接有第一连接杆25，第一连接杆25的底端铰接有第二连接杆26，第二连接杆26贯穿下机室312与第三电机22的上部固定连接，第三电机22的输出端通过联轴辊27固定连接有搅拌扇叶28，利用第二电机20通过离心轴组24带动第一连接杆25摆动，第一连接杆25通过第二连接杆26带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料生产用干燥设备，包括架体(1)，烘干箱(2)和机箱(3)，所述架体(1)与烘干箱(2)的底部固定连接，所述烘干箱(2)顶部和机箱(3)的底部固定连接，其特征在于：所述烘干箱(2)底部的左侧和右侧分别连通有细料出料斗(4)和粗料出料管(5)，所述细料出料斗(4)的左侧通过第一铰链(6)固定连接有第一筛网板(7)，所述第一筛网板(7)的右端通过第二铰链(29)铰接有第二筛网板(30)，所述第一筛网板(7)与第二筛网板(30)的网口错位压接，所述第一筛网板(7)右侧的底部通过拉簧(8)与细料出料斗(4)的右侧固定连接，所述细料出料斗(4)的后侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端分别固定连接有主动同步轮(10)和离心轴(11)，所述离心轴(11)的输出端通过顶杆(23)与第二筛网板(30)的前侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用干燥设备，其特征在于：所述粗料出料管(5)内腔的上部从左到右分别转动连接有第一辊压筒(12)和第二辊压筒(13)，所述第一辊压筒(12)和第二辊压筒(13)的后端分别固定连接有第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种固体饮料生产用干燥设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军伟，段荣芝，韩良福，赵耕毛，
申请(专利权)人：江苏薇芝泽海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：