一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具制造技术

技术编号:30000018 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 04:43
本实用新型专利技术涉及墩口成型模具技术领域,具体为一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,包括本体,本体分为上模体和下膜体,上模体和下膜体相互对称,上模体的一侧连接有上定位柱,下膜体上靠近上定位柱的一侧连接有下定位柱,本体内部远离上定位柱的一端设置有墩口头部,墩口头部靠近上定位柱的一端连接有墩口体部,墩口头部与墩口体部连通,本体上靠近墩口头部的一侧设置有限位槽。本实用新型专利技术通过在定位柱靠近的位置设置有裁剪板,使模具在进行夹紧的时候可以对管路进行剪裁,设备可以一边墩口一边剪裁,生产效率更高,通过在墩口体部内表面设置橡胶垫圈,增加了管道夹紧时的摩擦力,还可以起到缓冲作用,减少管道的变形。减少管道的变形。减少管道的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具


[0001]本技术涉及一种管道墩口成型模具,特别是涉及一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,属于墩口成型模具


技术介绍

[0002]随着工业社会的不断发展和进步,为了能让设备在有限的空间内发挥更大的作用,一些工业设备的零部件集成度越来越高,在高集成度的工业设备中,对于零部件的精度要求也越来越高,随之而来的就是零部件的体积不断缩减,在传统的工艺中,一般使用人工或者电焊来制造一些零配件,制造速度较低且制造成本相对较高,近年来利用机械运动和模具来制作的冲压件的工艺,使用的越来越广泛,冲压件制造速度快,人工成本低,制造精度高,特别是随着汽车的不断普及,汽车管路及汽车空调管路使用的越来越多,由于管路成产出来后一般是直管,对于管路的连接很不方便,所以利用金属管的可塑性,利用冲压模具对管路进行冲压墩口,来制造管路的连接的配件是很好的选择,但是传统的墩口成型模具一般需要对管路截断到一定长度后再进行墩口,工序相对麻烦;
[0003]因此,亟需对墩口成型模具进行改进,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,通过在定位柱靠近的位置设置有裁剪板,使模具在进行夹紧的时候可以对管路进行剪裁,设备可以一边墩口一边剪裁,生产效率更高。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0006]一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,包括本体,其特征在于,所述本体分为上模体和下膜体,所述上模体和所述下膜体相互对称,所述上模体的一侧连接有上定位柱,所述下膜体上靠近所述上定位柱的一侧连接有下定位柱,所述本体内部远离所述上定位柱的一端设置有墩口头部,所述墩口头部靠近所述上定位柱的一端连接有墩口体部,所述墩口头部与所述墩口体部连通,所述本体上靠近所述墩口头部的一侧设置有限位槽。
[0007]优选的,所述墩口体部的表面上均设置有橡胶垫层。
[0008]优选的,所述上定位柱靠近所述下定位柱的一侧设置有上剪裁板。
[0009]优选的,所述下定位柱靠近所述上定位柱的一侧设置有下剪裁板。
[0010]优选的,所述上剪裁板与所述下剪裁板相互靠近,且所述剪裁板与所述下剪裁板的高度均高于所述上模体和所述下膜体的对称轴。
[0011]优选的,所述本体上靠近所述墩口头部的一端设置有定位孔。
[0012]优选的,所述墩口头部远离所述墩口体部的一端设置有倒角。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过在墩口体部内表面设置橡胶垫圈,增加了管道夹紧时的摩擦力,还可以起到缓冲作用,减少管道的变形。
[0015]2、本技术通过在模具本体的后端设置有定位柱,使模具在使用的过程中更加容易夹紧、固定。
[0016]3、本技术通过在定位柱靠近的位置设置有裁剪板,使模具在进行夹紧的时候可以对管路进行剪裁,设备可以一边墩口一边剪裁,生产效率更高。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具管体处的立体图;
[0019]图2为本技术一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具的剖视图;
[0020]图3为本技术一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具的俯视图。
[0021]图中,1

本体,2

上模体,3

下膜体,4

限位槽,5

墩口头部,6

墩口体部,7

上定位柱,8

下定位柱,9

上剪裁板,10

下剪裁板,11

定位孔。
具体实施方式
[0022]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0023]如图1

图3所示,本实施例提供的,一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,包括本体1,其特征在于,本体1分为上模体2和下膜体3,上模体2和下膜体3相互对称,上模体2和下膜体3对称连接在夹具上,使夹具控制膜体的夹紧和张开,来实现自动化的生产过程,使管路容易放置,上模体2的一侧连接有上定位柱7,下膜体3上靠近上定位柱7的一侧连接有下定位柱8,上定位柱7和下定位柱8均起到定位作用,方便设备的夹紧和使用,本体1内部远离上定位柱7的一端设置有墩口头部5,墩口头部5靠近上定位柱7的一端连接有墩口体部6,墩口头部5与墩口体部6连通,墩口体部6起到固定管路的作用,墩口头部5与挤压设备相配合在墩口头部进行挤压墩口,本体1上靠近墩口头部5的一侧设置有限位槽4,起到限位作用。
[0024]在本实施例中,如图2所示,墩口体部6的表面上均设置有橡胶垫层,在模具对管道进行夹紧时,可以起到一个缓冲罐作用,使管路不易变形,保证管路的完整性,其次在管道墩口冲压的过程中,橡胶垫层6可以增加夹具的摩擦力,使夹具使用更加方便。
[0025]在本实施例中,如图2所示,上定位柱7靠近下定位柱8的一侧设置有上剪裁板9,对管路进行挤压。
[0026]在本实施例中,如图2所示,下定位柱8靠近上定位柱7的一侧设置有下剪裁板10,对管路进行挤压,配合上一实施例中的上剪裁板9对管道的上下两端同时作用剪应力,使管道被剪断,从而实现剪裁墩口一体化,设备简单使用方便。
[0027]在本实施例中,如图2所示,上剪裁板9与下剪裁板10相互靠近,上剪裁板9与下剪裁板10相互靠近且相互交错,产生剪切力对管路进行剪切,防止管道在剪切时变形,上剪裁板9与下剪裁板10的高度均高于上模体2和下膜体3的对称轴,使管路能被顺利剪下,防止剪切不完整造成管路损坏。
[0028]在本实施例中,如图1所示,本体1上靠近墩口头部5的一端设置有定位孔11。定位
孔可以用对模具进行进一步的固定,使固定更加牢固,提高墩口效率,使本装置设置合理。
[0029]在本实施例中,如图1所示,墩口头部5远离墩口体部6的一端设置有倒角,使墩口更加方便快捷,防止直接挤压造成管路损毁。
[0030]如图1

图3所示,本实施例提供的,一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具的步骤如下:
[0031]步骤一:将本装置的上模体2和下膜体3分别固定在夹具的上下两端,通过夹具的夹紧、分开来控制模具的分合;
[0032]步骤二:将需要墩口的管路放置在墩口体部6内,需要墩口的部分放在墩口头部5内,以便准确的进行墩口;
[0033]步骤三:夹紧模具,上剪裁板9与下剪裁板10产生的剪应力将管路本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)的一端设置有墩口头部(5),所述墩口头部(5)连接有设置在所述本体(1)内的墩口体部(6),所述墩口头部(5)与所述墩口体部(6)连通,所述本体(1)上靠近所述墩口头部(5)的一侧设置有限位槽(4),所述本体(1)由上模体(2)和下膜体(3)组成,且所述上模体(2)和所述下膜体(3)相互对称,所述上模体(2)的一侧连接有上定位柱(7),所述下膜体(3)上靠近所述上定位柱(7)的一侧连接有下定位柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,其特征在于:所述墩口体部(6)的表面上设置有橡胶垫层。3.根据权利要求1所述的一种便于裁剪管路的管道墩口成型模具,其特征在于:所述上定位柱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平
申请(专利权)人:张家港派赛格汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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