本实用新型专利技术公开了一种电流互感器极性自动检测装置，属于电流互感器领域。一种电流互感器极性自动检测装置，包括主体外壳，所述主体外壳的顶端外表面固定安装有显示装置，所述主体外壳的内部一侧固定安装有数据采集装置，所述主体外壳的内壁一侧固定安装有插座，所述主体外壳的内壁另一侧固定安装有接线柱，所述主体外壳的内部固定安装有位于数据采集装置的前方固定安装有安装座。通过采用装置能够实现一体化接线，避免现场重复接线，可操作性高，易于操作；电源回路采用恒压输出，带有充电功能，采用一般充电宝即可完成充电，电源输出稳定；数字液晶模块能够采样到微安级别，大大提高设备准确率。高设备准确率。高设备准确率。
【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器极性自动检测装置
[0001]本技术涉及GIS超高频检测领域，更具体地说，涉及一种电流互感器极性自动检测装置。
技术介绍
[0002]电流互感器是依据电磁感应原理把一次侧大电流通过一定变比转化为二次侧小电流，广泛应用在继电保护、电能计量、远方测控等方面。电流互感器的基本结构和变压器类似，它也有两个绕组，分别是一次绕组或原边绕组，二次绕组或副边绕组,两个绕组之间有绝缘，使两绕组之间有电的隔离，电流互感器在交接及大修前后应进行极性实验，防止在在接线时将极性弄错，造成在继电保护回路和计量回路中引起保护装置误动作和错误计量引发追费问题，所以在投运前做极性实验十分必要。
[0003]现有的技术主要是采用指针式万用表、干电池组合使用，利用干电池沟通互感器励磁回路，形成励磁激励，能够在指针式万用表上显示相应的方向，再辅助人员判断。该方案缺陷主要是干电池电量衰减，将造成励磁激励指示不明显，影响人员观测；人员观测判断将直接影响极性判断准确率，需要人员有较高的经验和技术水平；现场指针式万用表与干电池连线也需要现场安装，存在接线不牢、接线错误等情况，影响准确率。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在干电池电量衰减，将造成励磁激励指示不明显，影响人员观测；人员观测判断将直接影响极性判断准确率，需要人员有较高的经验和技术水平；现场指针式万用表与干电池连线也需要现场安装，存在接线不牢、接线错误等情况，影响准确率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种电流互感器极性自动检测装置，包括主体外壳，所述主体外壳的顶端外表面固定安装有显示装置，所述主体外壳的内部一侧固定安装有数据采集装置，所述主体外壳的内壁一侧固定安装有插座，所述主体外壳的内壁另一侧固定安装有接线柱，所述主体外壳的内部固定安装有位于数据采集装置的前方固定安装有安装座，所述安装座的顶端设置有电源装置，所述主体外壳的内部位于电源装置的一侧设置有数据处理装置，所述数据处理装置的四角处固定安装有固定螺栓，所述数据处理装置通过固定螺栓与主体外壳固定连接，所述主体外壳的内部位于数据采集装置的一侧固定安装有A/D线路转换，所述主体外壳的后端固定安装有安装架，所述安装架的内部安放有控制器，所述安装座的顶端一侧固定安装有第一夹板，所述安装座的顶端另一侧设置有第二夹板，所述安装座的一侧设置有旋钮，所述旋钮与安装座转动连接，所述安装座的外表面开设有滑槽，所述第一夹板与第二夹板的内侧固定安装有胶垫，所述第二夹板的底端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑槽的内部设置有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述螺杆的一端与旋钮固定连接。
[0009]优选地，所述接线柱的内部固定安装有插针，所述主体外壳的外表面位于接线柱的一端固定安装有固定环。
[0010]优选地，所述接线柱的内壁两侧固定安装有顶柱，所述接线柱的内部插入有接头，所述接线柱与接头相匹配。
[0011]优选地，所述接头的一端固定安装有挡片，所述接头的一端位于挡片的一侧固定安装有导线，所述导线的一端套设有连接环，所述连接环与固定环螺纹连接。
[0012]优选地，所述接头的外表面开设有横槽，所述接头的外表面位于横槽的一端开设有竖槽，所述顶柱与横槽相匹配。
[0013]优选地，所述控制器的外表面顶端固定安装有显示屏，所述控制器的外表面位于显示屏的下方设置有若干个按键。
[0014]优选地，所述控制器的外表面位于按键的下方设置有启动按钮。
[0015]优选地，所述控制器的外表面位于固定环的一侧设置有模式转换按钮。
[0016]优选地，所述控制器的底端开设有第一接口，所述控制器的底端位于第一接口的一侧开设有第二接口，所述控制器的底端位于第二接口的一侧开设有第三接口。
[0017]优选地，所述第一接口、第二接口与第三接口的规格大小均不相同。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020]本方案通过采用装置能够实现一体化接线，避免现场重复接线，可操作性高，易于操作；电源回路采用恒压输出，带有充电功能，采用一般充电宝即可完成充电，电源输出稳定；数字液晶模块能够采样到微安(伏)级别，大大提高设备准确率，设置的控制器，现场工作人员较少，此控制器便于携带，只需一名测试人员即可完成极性测试工作；箱变或小型计量柜内不便试验的情况下检测电流互感器极性，使用此控制器可以提升工作效率；在工作环境比较恶劣，存在其他安全隐患的情况下检测电流互感器极性，使用此控制器可以有效保证工作人员人身安全。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视结构图；
[0023]图3为本技术的系统框图；
[0024]图4为本技术的安装座的结构示意图；
[0025]图5为本技术的安装座的内部结构图；
[0026]图6为本技术的接线柱的接线图；
[0027]图7为本技术的接头的结构示意；
[0028]图8为本技术的控制器的正视图；
[0029]图9为本技术的控制器的俯视图。
[0030]图中标号说明：
[0031]1、主体外壳；2、显示装置；3、数据采集装置；4、插座；5、接线柱；6、安装座；7、数据处理装置；8、A/D线路转换；9、安装架；10、控制器；11、第一夹板；12、第二夹板；13、旋钮；14、滑槽；15、胶垫；16、滑块；17、螺杆；18、插针；19、固定环；20、顶柱；21、接头；22、挡片；23、连
接环；24、导线；25、横槽；26、竖槽；27、显示屏；28、按键；29、启动按钮；30、模式转换按钮；31、第一接口；32、第二接口；33、第三接口；34、电源装置。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]请参阅图1
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9，一种电流互感器极性自动检测装置，包括主体外壳1，所述主体外壳1的顶端外表面固定安装有显示装置2，所述主体外壳1的内部一侧固定安装有数据采集装置3，数据采集装置3应具备以下条件：体积小、重量轻，方便携带使用；采集数据准确率高，能抵抗外部磁场干扰，传输过程中采集量不失真，方便工作人员判断与分析，所述主体外壳1的内壁一侧固定安装有插座4，所述主体外壳1的内壁另一侧固定安装有接线柱5，所述主体外壳1的内部固定安装有位于数据采集装置3的前方固定安装有安装座6，所述安装座6的顶端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电流互感器极性自动检测装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的顶端外表面固定安装有显示装置(2)，所述主体外壳(1)的内部一侧固定安装有数据采集装置(3)，所述主体外壳(1)的内壁一侧固定安装有插座(4)，所述主体外壳(1)的内壁另一侧固定安装有接线柱(5)，所述主体外壳(1)的内部固定安装有位于数据采集装置(3)的前方固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端设置有电源装置(34)，所述主体外壳(1)的内部位于电源装置(34)的一侧设置有数据处理装置(7)，所述数据处理装置(7)的四角处固定安装有固定螺栓，所述数据处理装置(7)通过固定螺栓与主体外壳(1)固定连接，所述主体外壳(1)的内部位于数据采集装置(3)的一侧固定安装有A/D线路转换(8)，所述主体外壳(1)的后端固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的内部安放有控制器(10)，所述安装座(6)的顶端一侧固定安装有第一夹板(11)，所述安装座(6)的顶端另一侧设置有第二夹板(12)，所述安装座(6)的一侧设置有旋钮(13)，所述旋钮(13)与安装座(6)转动连接，所述安装座(6)的外表面开设有滑槽(14)，所述第一夹板(11)与第二夹板(12)的内侧固定安装有胶垫(15)，所述第二夹板(12)的底端固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(14)相匹配，所述滑槽(14)的内部设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)与滑块(16)螺纹连接，所述螺杆(17)的一端与旋钮(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性自动检测装置，其特征在于：所述接线柱(5)的内部固定安装有插针(18)，所述主体外壳(1)的外表面位于接线柱(5)的一端固定安装有固定环(19)。3.根据权利要求2所述的一种电流互感器极性自动检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东奔，郁金惠，马建宁，费守河，黄琰，高智杰，魏嘉豪，王想，何园，叶倩倩，丁留奇，朱鹏，姜舒，宣润然，蔡鹏，阳绪祥，王伟，张红，史晓蕾，李凯，王炯程，杨冰，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司乌鲁木齐供电公司，
类型：新型
国别省市：
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