通孔热熔螺母堵溢胶治具及其热熔螺母机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通孔热熔螺母堵溢胶治具及其热熔螺母机，包括：底座，所述底座上设有至少一个与壳体相对应的仿形支撑，所述壳体具有至少一个用于安装热熔螺母的螺母孔；若干销钉，所述销钉固定于所述仿形支撑，且与所述壳体上的所述螺母孔位置一一对应，所述销钉的顶端面设有中心凸台、围绕所述中心凸台的第一止挡面和第二止挡面，所述中心凸台用于插入所述热熔螺母的内孔中，所述中心凸台与所述热熔螺母过渡配合，所述第一止挡面不低于所述第二止挡面，所述第一止挡面用于与所述热熔螺母的端面抵接，所述第二止挡面用于与所述壳体的端面抵接。节省人力成本,提高了热熔螺母工步的工作效率，本实用新型专利技术应用通孔热熔螺母领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
通孔热熔螺母堵溢胶治具及其热熔螺母机


[0001]本技术涉及通孔热熔螺母领域，特别是涉及一种通孔热熔螺母堵溢胶治具及其热熔螺母机。

技术介绍

[0002]热熔螺母溢胶是由于将热熔螺母植入到螺母孔时，向下植入螺母时因为螺母与塑胶壳体的摩擦，将螺母与塑胶壳体加热，致使塑胶壳体熔化向外溢出。
[0003]在热熔螺母工艺要求中提到螺母孔深度比螺母高0.7mm时，螺母背面不会出现溢胶，但现在的手机总厚度越来越薄，为节省空间，大部分手机壳螺母热熔孔设计成通孔、总深度比螺母高度大0.1
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0.5mm内，导致热熔螺母后背面溢胶，当产能达到700pcs/h时，基本上一个螺母孔需要一个操作工用刀片人工刮除溢胶(通常1个壳体有2
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4个螺母孔)，造成大量人工成本，并且清理溢胶时刀片还会划伤壳体。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种通孔热熔螺母堵溢胶治具,能够完全解决热熔螺母的溢胶。
[0005]本技术还提出一种具有上述通孔热熔螺母堵溢胶治具的热熔螺母机。
[0006]本技术第一方面的实施例所采用的技术方案是：一种通孔热熔螺母堵溢胶治具，包括：底座，所述底座上设有至少一个与壳体相对应的仿形支撑，所述壳体具有至少一个用于安装热熔螺母的螺母孔；
[0007]若干销钉，所述销钉固定于所述仿形支撑，且与所述壳体上的所述螺母孔位置一一对应，所述销钉的顶端面设有中心凸台、围绕所述中心凸台的第一止挡面和第二止挡面，所述中心凸台用于插入所述热熔螺母的内孔中，所述中心凸台与所述热熔螺母过渡配合，所述第一止挡面不低于所述第二止挡面，所述第一止挡面用于与所述热熔螺母的端面抵接，所述第二止挡面用于与所述壳体的端面抵接。
[0008]根据本技术实施例的通孔热熔螺母堵溢胶治具，至少具有如下有益效果：
[0009]1.通过销钉堵住壳体上的螺母孔及热熔螺母的内孔后，使得沿热熔螺母的外壁溢出的胶完全被销钉所堵住，通孔热熔螺母溢胶问题完全解决，刮溢胶工步取消，节省了时间成本；
[0010]2.刮溢胶工位取消，节省了人力成本；
[0011]3.无须对壳体的溢胶进行清理，不再存在因刮溢胶而刮花壳体造成壳体报废的情况，节省了材料成本。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述销钉的顶端面还设有衔接在所述第一止挡面与所述第二止挡面之间的中环台，所述螺母孔设有用于避让所述中环台的台阶位，所述中心凸台与所述中环台之间限定出用于容置所述热熔螺母的端部的环形凹槽。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底座设置有用于所述壳体装配定位的定位机
构。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述定位机构包括若干定位柱，所述定位柱设置于所述底座上，所述壳体上设置有与所述定位柱相对应的定位孔。
[0015]根据本技术第二方面的实施例的一种热熔螺母机，包括螺母植入机构、机台和安装在所述机台上的治具，所述治具为本技术上述第一方面实施例的通孔热熔螺母堵溢胶治具。
[0016]根据本技术实施例第二方面的实施例的点胶压合设备，至少具有如下有益效果：使热熔螺母的植入过程参数化，可直接调控对热熔螺母施加的参数，且其定位更加精准。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为通孔热熔螺母堵溢胶治具的示意图；
[0020]图2为通孔热熔螺母堵溢胶治具的截面图；
[0021]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0022]附图标记：100
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底座；110
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仿形支撑；120
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定位柱；200
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销钉；210
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中心凸台；220
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第一止挡面；凹槽
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221；230
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第二止挡面；240
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中环台；300
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壳体；310
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螺母孔；320
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定位孔；400
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热熔螺母。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]下面参考图1、图2与图3描述根据本技术实施例的通孔热熔螺母堵溢胶治具。
[0029]参照图1、图2与图3，在本技术的一些具体实施例中，一种通孔热熔螺母堵溢胶治具，包括：底座100，底座100上设有至少一个与壳体300相对应的仿形支撑110，仿形支撑110形状与壳体300的形状相同，以常规的手机背壳为例，仿形支撑110可以嵌入手机背壳表面所构成的容腔中，仿形支撑110是与手机背壳表面完全仿形，在实际应用中，可以合理选择仿形的匹配程度，以精准的定位壳体300放置在底座100时的位置，壳体300具有至少一个用于安装热熔螺母400的螺母孔310；
[0030]若干销钉200，销钉200固定于仿形支撑110，且与壳体300上的螺母孔310位置一一对应，销钉200的顶端面设有中心凸台210、围绕中心凸台210的第一止挡面220和第二止挡面230；
[0031]中心凸台210用于插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通孔热熔螺母堵溢胶治具，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)上设有至少一个与壳体(300)相对应的仿形支撑(110)，所述壳体(300)具有至少一个用于安装热熔螺母(400)的螺母孔(310)；若干销钉(200)，所述销钉(200)固定于所述仿形支撑(110)，且与所述壳体(300)上的所述螺母孔(310)位置一一对应，所述销钉(200)的顶端面设有中心凸台(210)、围绕所述中心凸台(210)的第一止挡面(220)和第二止挡面(230)，所述中心凸台(210)用于插入所述热熔螺母(400)的内孔中，所述中心凸台(210)与所述热熔螺母(400)过渡配合，所述第一止挡面(220)不低于所述第二止挡面(230)，所述第一止挡面(220)用于与所述热熔螺母(400)的端面抵接，所述第二止挡面(230)用于与所述壳体(300)的端面抵接。2.根据权利要求1所述的通孔热熔螺母堵溢胶治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先俊，
申请(专利权)人：惠州市盈旺精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：