一种铸件加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工用工作台，包括支撑放置机构和加工机构，加工机构安装在支撑放置机构的上端面，所述支撑放置机构包括切屑收集槽、支撑柜、万向轮、推手、工作台、冷却组件和隔离板，切屑收集槽上端安装有工作台，切屑收集槽左侧设置有推手，切屑收集槽外侧通过合页与隔离板活动连接，切屑收集槽下端固定有支撑柜，支撑柜下端四角设置有四个万向轮，支撑柜右侧安装有冷却组件。通过万向轮和推手可灵活移动本装置，通过冷却组件可在加工时喷洒冷却液且对冷却液进行循环利用，通过隔离板可以防止铁屑飞溅到操作人员身上，结构简单，灵活性好，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用工作台


[0001]本技术涉及射砂机
，具体为一种铸件加工用工作台。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在加工铸件时需要用到工作台，工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求。
[0003]现有的铸件加工用工作台，大多灵活性较差，适用性若，功能简单。
[0004]针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种铸件加工用工作台，它具有灵活性较好、功能多样，适应性强等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸件加工用工作台，它具有灵活性较好、进料效率较高且稳定性能较好等优点，从而解决了传统移动射砂机构，大多灵活性较差，进料效率较低且稳定性能较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用工作台，包括支撑放置机构和加工机构，加工机构安装在支撑放置机构的上端面，所述支撑放置机构包括切屑收集槽、支撑柜、万向轮、推手、工作台、冷却组件和隔离板，切屑收集槽上端安装有工作台，切屑收集槽左侧设置有推手，切屑收集槽外侧通过合页与隔离板活动连接，切屑收集槽下端固定有支撑柜，支撑柜下端四角设置有四个万向轮，支撑柜右侧安装有冷却组件；
[0007]所述加工机构包括立柱、横梁、伸缩架、变速箱、换刀架和刀具，立柱安装在切屑收集槽上端左侧，立柱顶端设置有横梁，横梁下端安装有伸缩架，伸缩架下端固定有变速箱，变速箱下端安装有换刀架，换刀架上设置有刀具。
[0008]进一步地，所述切屑收集槽包括铁屑盒、过滤板、冷却液盒和排液管，铁屑盒内部设置有过滤板，铁屑盒下端固定有冷却液盒，冷却液盒下端右侧安装有排液管，排液管一端与冷却液盒内腔固定连接，且其另一端与冷却组件固定连接。
[0009]进一步地，所述工作台包括转台、支撑板和限位块，转台上端安装有支撑板，支撑板上端设有若干T形槽，且T形槽内安装有限位块。
[0010]进一步地，所述冷却组件包括冷却水箱、水泵、连接管和喷洒组件，冷却水箱安装在支撑柜右侧，冷却水箱上端安装有水泵，水泵上端设置有连接管，连接管与喷洒组件固定连接。
[0011]进一步地，所述限位块包括双头螺柱、固定螺母和固定块，固定螺母和固定块安装在双头螺柱上。
[0012]进一步地，所述喷洒组件包括转接口、竖直水管和喷水管，转接口与连接管固定连接，转接口上端设置有竖直水管，竖直水管左侧安装有喷水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本铸件加工用工作台，在支撑柜下端安装有万向轮，通过万向轮可以将工作台灵活移动至工作区域，此外，在支撑柜上端设置有工作台，工作台包括转台、支撑板和限位块，转台上端安装有支撑板，支撑板上端设有若干T形槽，且T形槽内安装有限位块，通过转台可以在不移动铸件的情况下对铸件进行旋转，使加工更加方便，限位块可在T形槽内移动，使其能适应各种尺寸的铸件，适应性好，在切屑收集槽侧面，通过合页活动连接有隔离板，能够将加工时的铁屑阻隔，保护操作人员的安全。
[0015]2、本铸件加工用工作台，通过铁屑盒、过滤板、冷却液盒、排液管、冷却水箱、水泵、连接管和喷洒组件，实现冷却液的喷洒与循环利用，铁屑盒内部设置有过滤板，铁屑盒下端固定有冷却液盒，过滤板可以将铁屑过滤开，使冷却液可以顺利流入冷却液盒，冷却液盒下端右侧安装有排液管，冷却液通过排液管流入冷却水箱，冷却水箱上端安装有水泵，水泵上端设置有连接管，连接管与喷洒组件固定连接，冷却液被水泵抽出，通过连接管与喷洒组件喷洒出来，实现冷却液的循环使用。
[0016]3、本铸件加工用工作台，通过立柱、横梁、伸缩架、变速箱、换刀架和刀具，实现对铸件的加工，换刀架上的刀具可以根据加工需要随时更换，灵活性好，提高了加工效率，增加了工作台的功能多样性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑柜结构剖视图；
[0019]图3为本技术的限位块结构示意图；
[0020]图4为本技术的工作台结构示俯视图；
[0021]图5为本技术的支撑板结构三维示意图。
[0022]图中：1、支撑放置机构；11、切屑收集槽；111、铁屑盒；112、过滤板；113、冷却液盒；114、排液管；12、支撑柜；13、万向轮；14、推手；15、工作台；151、转台；152、支撑板；153、限位块；1531、双头螺柱；1532、固定螺母；1533、固定块；16、冷却组件；161、冷却水箱；162、水泵；163、连接管；164、喷洒组件；1641、转接口；1642、竖直水管；1643、喷水管；17、隔离板；171、合页；2、加工机构；21、立柱；22、横梁；23、伸缩架；24、变速箱；25、换刀架；26、刀具。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种铸件加工用工作台，包括支撑放置机构1和加工机构2，加工机构2安装在支撑放置机构1的上端面，支撑放置机构1包括切屑收集槽11、支撑柜12、万向轮13、推手14、工作台15、冷却组件16和隔离板17，切屑收集槽11上端安装有工作台15，切屑收
集槽11左侧设置有推手14，切屑收集槽11外侧通过合页171与隔离板17活动连接，切屑收集槽11下端固定有支撑柜12，支撑柜12下端四角设置有四个万向轮13，支撑柜12右侧安装有冷却组件16；加工机构2包括立柱21、横梁22、伸缩架23、变速箱24、换刀架25和刀具26，立柱21安装在切屑收集槽11上端左侧，立柱21顶端设置有横梁22，横梁22下端安装有伸缩架23，伸缩架23下端固定有变速箱24，变速箱24下端安装有换刀架25，换刀架25上设置有刀具26；切屑收集槽11包括铁屑盒111、过滤板112、冷却液盒113和排液管114，铁屑盒111内部设置有过滤板112，铁屑盒111下端固定有冷却液盒113，冷却液盒113下端右侧安装有排液管114，排液管114一端与冷却液盒113内腔固定连接，且其另一端与冷却组件16固定连接；工作台15包括转台151、支撑板152和限位块153，转台151上端安装有支撑板152，支撑板152上端设有若干T形槽，且T形槽内安装有限位块153；冷却组件16包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用工作台，包括支撑放置机构(1)和加工机构(2)，其特征在于：加工机构(2)安装在支撑放置机构(1)的上端面，所述支撑放置机构(1)包括切屑收集槽(11)、支撑柜(12)、万向轮(13)、推手(14)、工作台(15)、冷却组件(16)和隔离板(17)，切屑收集槽(11)上端安装有工作台(15)，切屑收集槽(11)左侧设置有推手(14)，切屑收集槽(11)外侧通过合页(171)与隔离板(17)活动连接，切屑收集槽(11)下端固定有支撑柜(12)，支撑柜(12)下端四角设置有四个万向轮(13)，支撑柜(12)右侧安装有冷却组件(16)；所述加工机构(2)包括立柱(21)、横梁(22)、伸缩架(23)、变速箱(24)、换刀架(25)和刀具(26)，立柱(21)安装在切屑收集槽(11)上端左侧，立柱(21)顶端设置有横梁(22)，横梁(22)下端安装有伸缩架(23)，伸缩架(23)下端固定有变速箱(24)，变速箱(24)下端安装有换刀架(25)，换刀架(25)上设置有刀具(26)。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用工作台，其特征在于：所述切屑收集槽(11)包括铁屑盒(111)、过滤板(112)、冷却液盒(113)和排液管(114)，铁屑盒(111)内部设置有过滤板(112)，铁屑盒(111)下端固定有冷却液盒(113)，冷却液盒(113)下端右侧安装有排液管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建丽，
申请(专利权)人：天津市友惠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：