一种具有自动保护罩的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动保护罩的磨床，涉及磨床配件设备技术领域，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部中间位置转动连接有转动套轴，所述转动套轴同轴转动连接有放置座转轴，所述放置座转轴顶部固定连接有工件放置座；本实用新型专利技术通过人力转动驱动齿轮在带动固定连接有移动齿杆的电机底座下移，电机带动打磨头旋转开始对工件打磨的同时，驱动齿轮带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互配合下通过皮带传动机构带动防护盘顶部的防护板转动到工人位于的工位，将打磨过程中产生的高温废屑阻挡，防止高温废屑对工人的面部产生灼伤。防止高温废屑对工人的面部产生灼伤。防止高温废屑对工人的面部产生灼伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动保护罩的磨床


[0001]本技术涉及磨床配件设备
，尤其涉及一种具有自动保护罩的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有普通磨床在模具对工件进行打磨时，往往只是设置有十分简单的防护结构，打磨头在对工件打磨时产生大量高温的废屑十分容易弹射到工人面部等暴露在空气中的部位，造成对工人面部的灼伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有普通磨床在模具对工件进行打磨时，往往只是设置有十分简单的防护结构，打磨头在对工件打磨时产生大量高温的废屑十分容易弹射到工人面部等暴露在空气中的部位，造成对工人面部的灼伤的问题，而提出的一种具有自动保护罩的磨床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自动保护罩的磨床，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部中间位置转动连接有转动套轴，所述转动套轴同轴转动连接有放置座转轴，所述放置座转轴顶部固定连接有工件放置座，所述转动套轴顶部固定连接有防护盘，所述防护盘顶部固定连接有防护板，所述工作台顶部固定连接有固定竖板，所述固定竖板顶部固定连接有导轨，所述导轨沿竖直方向滑动连接有电机固定座，所述电机固定座中间位置固定连接有电机，所述电机转轴底部固定连接有打磨头，所述电机固定座右侧固定连接有移动齿杆，所述固定竖板靠近移动齿杆下方固定连接有齿轮固定座，所述齿轮固定座中间位置转动连接有从动锥齿轮，所述齿轮固定座靠从动锥齿轮上方转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴转动连接有主动锥齿轮。
[0007]可选地，所述防护板沿竖直方向滑动连接有除尘环，所述除尘环于防护板两侧转动连接有紧定螺钉。
[0008]可选地，所述防护板截面形状为半圆环，所述防护板中间位置远离工件放置座一侧固定连接有移动杆。
[0009]可选地，所述扭力弹簧的弹性刚度选择为500N/M。
[0010]可选地，所述转动套轴中间位置固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧顶部固定连接在工作台顶部。
[0011]可选地，所述导轨的数目有两个，两个所述导轨沿电机转轴轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过人力转动驱动齿轮在带动固定连接有移动齿杆的电机底座下
移，电机带动打磨头旋转开始对工件打磨的同时，驱动齿轮带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互配合下通过皮带传动机构带动防护盘顶部的防护板转动到工人位于的工位，将打磨过程中产生的高温废屑阻挡，防止高温废屑对工人的面部产生灼伤。
[0014]2、为了方便工人对工件打磨情况进行观察，防护板的材质常常设置为耐高温的透明亚克力板，当防护板使用较长时间后，表面会积累大量灰尘，手动拉动移动杆带动除尘环上下往复移动便可较为有效地清除防护板表面积累的灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为防护盘的俯视结构示意图。
[0017]图中：1导轨、2电机固定座、3防护板、4防护盘、5工作台、6固定底座、7电机、8打磨头、9转动套轴、10移动齿杆、11驱动齿轮、12主动锥齿轮、13从动锥齿轮、14齿轮固定座、15皮带传动机构、16工件放置座、17除尘环、18紧定螺钉、19移动杆、20放置座转轴、21扭力弹簧、22固定竖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种具有自动保护罩的磨床，包括固定底座6，固定底座6顶部固定连接有工作台5，工作台5顶部中间位置转动连接有转动套轴9，转动套轴9中间位置固定连接有扭力弹簧21，扭力弹簧21顶部固定连接在工作台5顶部，扭力弹簧21的弹性刚度选择为500N/M，可保证松开驱动齿轮11后，由于扭力弹簧11复位迫使电机7上移到初始位置。
[0020]转动套轴9同轴转动连接有放置座转轴20，放置座转轴20顶部固定连接有工件放置座16，转动套轴9顶部固定连接有防护盘4，防护盘4顶部固定连接有防护板3，防护板3的材质选择耐高温的透明亚克力板材质，便于工人对正在进行打磨的工件进行观察，防护板3沿竖直方向滑动连接有除尘环17，除尘环17于防护板3两侧转动连接有紧定螺钉18。
[0021]防护板3截面形状为半圆环，防护板3中间位置远离工件放置座16一侧固定连接有移动杆19；工作台5顶部固定连接有固定竖板23，固定竖板23顶部固定连接有导轨1，导轨1沿竖直方向滑动连接有电机固定座2，电机固定座2中间位置固定连接有电机7，电机7转轴底部固定连接有打磨头8，电机固定座2右侧固定连接有移动齿杆10，固定竖板23靠近移动齿杆10下方固定连接有齿轮固定座14，齿轮固定座14中间位置转动连接有从动锥齿轮13，齿轮固定座14靠从动锥齿轮13上方转动连接有驱动齿轮11，驱动齿轮11同轴转动连接有主动锥齿轮12。
[0022]工作原理如下：将待进行打磨的工件放置到工件放置座16上，人力转动驱动齿轮11，驱动齿轮11通过移动齿杆10带动电机固定座2沿导轨1下移到适当位置时，启动电机7通过打磨头8开始对工件进行打磨；与此同时，驱动齿轮11通过带动主动锥齿轮12从而带动从动锥齿轮13旋转，从动锥齿轮13通过固定其底端的皮带传达机构15带动转动套轴9旋转(同时压缩扭力弹簧21)，最终固定防护盘4顶部的防护板3转动到工人所位于的工位，阻挡住打
磨时产生的高温废屑。
[0023]当工件的打磨工序完成后，松开驱动齿轮11，转动套轴9由于扭力弹簧21复位被迫转动，转动套轴9通过皮带传动机构15带动从动锥齿轮13转动，最终可使驱动齿轮11带动移动齿杆10上移，进一步使得电机7上移恢复到初始位置。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动保护罩的磨床，包括固定底座(6)，其特征在于，所述固定底座(6)顶部固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)顶部中间位置转动连接有转动套轴(9)，所述转动套轴(9)同轴转动连接有放置座转轴(20)，所述放置座转轴(20)顶部固定连接有工件放置座(16)，所述转动套轴(9)顶部固定连接有防护盘(4)，所述防护盘(4)顶部固定连接有防护板(3)，所述工作台(5)顶部固定连接有固定竖板(23)，所述固定竖板(23)顶部固定连接有导轨(1)，所述导轨(1)沿竖直方向滑动连接有电机固定座(2)，所述电机固定座(2)中间位置固定连接有电机(7)，所述电机(7)转轴底部固定连接有打磨头(8)，所述电机固定座(2)右侧固定连接有移动齿杆(10)，所述固定竖板(23)靠近移动齿杆(10)下方固定连接有齿轮固定座(14)，所述齿轮固定座(14)中间位置转动连接有从动锥齿轮(13)，所述齿轮固定座(14)靠从动锥齿轮(13)上方转动连接有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓梅，李奇，姜辉，
申请(专利权)人：威海远程机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：