一种大型压铸系统技术方案

发明专利技术属于压铸技术领域，公开了一种大型压铸系统，包括压铸机、可移动的烟尘罩、用于喷涂脱模剂的喷涂机械手，所述压铸机包括定模和动模，所述烟尘罩包括至少一个移动罩用以使烟尘罩打开；其特征在于，所述喷涂机械手设置在烟尘罩的外侧并在合模位置和动模开模后的位置之间移动。该系统占地面积小、通过一个机械手就可以对动模、定模进行脱模剂的喷涂作业。定模进行脱模剂的喷涂作业。定模进行脱模剂的喷涂作业。

【技术实现步骤摘要】
一种大型压铸系统


[0001]本专利技术属于压铸
，具体涉及一种大型压铸系统。

技术介绍

[0002]某国外电动车技术品牌近期提出了一项新的技术，其采用6000T的压铸设备进行汽车的车架的整体压铸。该一体式压铸机名叫GigaPress，由中国品牌力劲科技生产，压铸机重达410吨，相当于一架大型飞机的重量，占地面积仅约100平方米(压铸机长宽高分别为19.5米、5.9米、5.3米)，它可以将传统汽车生产所需冲压焊装的70余个零件，以及超过1000余次的焊接工序，经过这台机器，一次压铸即可得到成品。
[0003]据记载，它将给车企省下20％的成本，具体可见
[0004]“http://www.autor.com.cn/index/12846.html”，在该网站的第七章图中可以看到，其压铸工作站中有机械手，机械手用于对定模、动模内喷涂脱模剂。
[0005]由于大型的压铸设备的体积比较大，现有技术中对动模、定模喷涂脱模剂大多采用两个机械手，因为单一的机械手无法对于大型的动模、定模进行喷涂；两个机械手存在的问题在于，这两个机械手必须相对布置，其在运行过程中非常容易形成干涉，并且会使烟尘罩的体积明显增大。
[0006]所以，本案首要解决的技术问题是：如何在占地面积小的情况下，实现大型压铸系统的脱模剂的喷涂。

技术实现思路

[0007]针对以上现有技术存在的缺点和不足之处，本专利技术的首要目的在于提供一种大型压铸系统，该系统占地面积小、通过一个机械手就可以对动模、定模进行脱模剂的喷涂作业。
[0008]具体方案如下：
[0009]一种大型压铸系统，包括压铸机、可移动的烟尘罩、用于喷涂脱模剂的喷涂机械手，所述压铸机包括定模和动模，所述烟尘罩包括至少一个移动罩用以使烟尘罩打开；所述喷涂机械手设置在烟尘罩的外侧并在合模位置和动模开模后的位置之间移动。
[0010]在上述的大型压铸系统中，还包括工作台或地面，所述压铸机、烟尘罩、喷涂机械手设置在工作台或地面上。
[0011]在上述的大型压铸系统中，所述工作台或地面上铺设有移动组件，所述喷涂机械手通过移动组件在合模位置和动模开模后的位置之间移动。
[0012]在上述的大型压铸系统中，所述移动组件包括铺设在工作台或地面上的导轨、沿导轨移动的移动台，所述喷涂机械手固定在移动台上。
[0013]在上述的大型压铸系统中，所述喷涂机械手包括机械臂和固定在机械臂上的用于喷涂脱模剂的喷涂装置。
[0014]在上述的大型压铸系统中，所述烟尘罩上设有除尘系统。
[0015]在上述的大型压铸系统中，所述烟尘罩还包括固定罩，所述固定罩设在定模上方，所述固定罩和移动罩构成所述烟尘罩。
[0016]在上述的大型压铸系统中，所述烟尘罩远离喷涂机械手的一侧设有用于将压铸机中的铸件取出的半成品取件机械手。
[0017]在上述的大型压铸系统中，所述取件机械手的周围配套有料柄锯断设备、渣包机、输送设备，所述取件机械手的一侧还设有成品取件机械手。
[0018]在上述的大型压铸系统中，所述压铸机的规格大于5000T。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术采用一个可移动的机械手进行脱模剂喷涂，可实现对于动模、定模的脱模剂喷涂操作。
[0021]相比于两个喷涂机械手，在运行过程中，一个喷涂机械手不会干涉，同时这个喷涂机械手不在烟尘罩的内部，其可有效降低烟尘罩的占地面积。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的俯视图；
[0023]图2是本专利技术的立体图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例1
[0026]参考图1和2，一种大型压铸系统，包括压铸机1、可移动的烟尘罩2、用于喷涂脱模剂的喷涂机械手3，所述压铸机1包括定模11和动模12，所述烟尘罩2包括至少一个移动罩21用以使烟尘罩2打开；所述喷涂机械手3设置在烟尘罩2的外侧并在合模位置和动模12开模后的位置之间移动。
[0027]本实施例采用一个可移动的机械手进行脱模剂喷涂，可实现对于动模12、定模11的脱模剂喷涂操作。
[0028]相比于两个喷涂机械手3，在运行过程中，一个喷涂机械手3不会干涉，同时这个喷涂机械手3不在烟尘罩2的内部，其可有效降低烟尘罩2的占地面积。
[0029]在操作过程中，压铸机1压铸结束后，烟尘罩2的移动罩21移动，烟尘罩2打开，动模12移动，实现开模，外设的另外的机械手将半成品取走，喷涂机械手3对定模11喷涂脱模剂，然后喷涂机械手3移动到动模12位置，对动模12喷涂脱模剂。
[0030]压铸机1为本领域常见的压铸机，其水平布置，动模12水平移动，其优先为铝合金压铸机。
[0031]优选地，还包括工作台，所述压铸机1、烟尘罩2、喷涂机械手3设置在工作台上，所述工作台上铺设有移动组件，所述喷涂机械手3通过移动组件在合模位置和动模12开模后的位置之间移动。移动组件可为滑动组件、移动小车等。
[0032]更为具体来说，所述移动组件包括铺设在工作台上的导轨31、沿导轨31移动的移动台32，所述喷涂机械手3固定在移动台32上。移动台32可以通过电机、气缸、丝杆任一驱动。
[0033]所述喷涂机械手3包括机械臂33和固定在机械臂33上的用于喷涂脱模剂的喷涂装置34。喷涂装置34可参考一种铝合金压铸用脱模剂的喷涂装置34CN201320068313.1。机械臂33优选为六轴机械臂33。
[0034]在本实施例中，所述烟尘罩2上设有除尘系统4，所述烟尘罩2还包括固定罩22，所述固定罩22设在定模11上方，所述固定罩22和移动罩21构成所述烟尘罩2。
[0035]除尘系统4可参考CN202020202594.5一种压铸工作岛的除尘系统4。在实际应用中，固定罩22可用移动罩21替代。
[0036]该除尘系统4可安装在移动罩21或固定罩22上，优选安装在移动罩21的顶部。
[0037]在本实施例中，所述烟尘罩2远离喷涂机械手3的一侧设有用于将压铸机1中的铸件取出的半成品取件机械手5，所述取件机械手的周围配套有料柄锯断设备6、渣包机7、输送设备8，所述取件机械手的一侧还设有成品取件机械手9。
[0038]需要说明的是，所述压铸机1的规格大于5000T，比如可以是6000T、8000T。
[0039]上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型压铸系统，包括压铸机、可移动的烟尘罩、用于喷涂脱模剂的喷涂机械手，所述压铸机包括定模和动模，所述烟尘罩包括至少一个移动罩用以使烟尘罩打开；其特征在于，所述喷涂机械手设置在烟尘罩的外侧并在合模位置和动模开模后的位置之间移动。2.根据权利要求1所述的大型压铸系统，其特征在于，还包括工作台或地面，所述压铸机、烟尘罩、喷涂机械手设置在工作台或地面上。3.根据权利要求2所述的大型压铸系统，其特征在于，所述工作台或地面上铺设有移动组件，所述喷涂机械手通过移动组件在合模位置和动模开模后的位置之间移动。4.根据权利要求3所述的大型压铸系统，其特征在于，所述移动组件包括铺设在工作台或地面上的导轨、沿导轨移动的移动台，所述喷涂机械手固定在移动台上。5.根据权利要求4所述的大型压铸系统，其特征在于，所述喷涂机械手包括机械臂和固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲昌月，孔庆忠，张志雨，
申请(专利权)人：广州德珐麒自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：