本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，尤其是一种涂布试验机用注液装置，包括底座、废液收集装置，所述底座的一侧固定安装有多个第一电机，所述底座远离第一电机的一侧固定安装有废液收集装置，所述第一电机的输出端贯穿底座侧面固定安装有第一螺纹轴，所述底座的前后两侧贯穿开设有滑槽，多个所述第一螺纹轴的表面螺纹连接有与滑槽相匹配的移动板，所述移动板顶面的前后两侧对称设有固定板，两个所述固定板相向一侧顶部固定安装有储液盒，所述储液盒底面的前后两侧对称设有固定块。本实用新型专利技术在普通涂布试验机的基础上，设置了可移动自动注液和废液回收装置，解决了不便于对不同注液位置的实验产品进行注液，且难以对喷涂的废液进行回收的缺点。回收的缺点。回收的缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布试验机用注液装置
[0001]本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种涂布试验机用注液装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]有一种主要用于对产品进行实验的超小型涂布机，这种超小型涂布机在对产品进行注液时，缺乏可移动自动注液装置，不便于对不同注液位置的实验产品进行注液，且难以对喷涂的废液进行回收，不便于实验人员使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种涂布试验机用注液装置，具有可移动自动注液和废液回收功能解决了不便于对不同注液位置的实验产品进行注液，且难以对喷涂的废液进行回收的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种涂布试验机用注液装置，包括底座、废液收集装置，所述底座的一侧固定安装有多个第一电机，所述底座远离第一电机的一侧固定安装有废液收集装置，所述第一电机的输出端贯穿底座侧面固定安装有第一螺纹轴，所述底座的前后两侧贯穿开设有滑槽，多个所述第一螺纹轴的表面螺纹连接有与滑槽相匹配的移动板，所述移动板顶面的前后两侧对称设有固定板，两个所述固定板相向一侧顶部固定安装有储液盒，所述储液盒底面的前后两侧对称设有固定块，其中一个所述固定块的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的表面螺纹连接有多个内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的一侧均固定安装有连接块，所述连接块远离内螺纹滑块的一侧均固定安装有注液喷头，所述储液盒的底面贯穿固定安装有多个连接软管，且连接软管远离储液盒的一端均与注液喷头的顶端固定连接，所述底座的顶面固定安装有加工面板，所述加工面板的前后两侧对称固定安装有第一挡板，所述加工面板靠近第一电机的一侧固定安装有与第一挡板相匹配的第二挡板，所述加工面板的内部设有加热丝，两个所述固定板的相向一侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有与加工面板相匹配的刮板。
[0007]优选的，所述第一电机和第一螺纹轴的数量至少为两个。
[0008]优选的，所述内螺纹滑块、连接块、注液喷头和连接软管的数量至少为两个，所述注液喷头为可更换注液喷头，所述连接软管为金属软管。
[0009]优选的，所述废液收集装置包括废液盒，所述废液盒的一侧开设有与加工面板相匹配的集液孔，所述废液盒的另一侧底部贯穿安装有废液出口。
[0010]优选的，所述储液盒的顶面一侧贯穿固定安装有注液口。
[0011]优选的，所述安装板位于储液盒的下方，所述刮板的底端设有半圆形倒角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：将要进行实验的产品放于加工面
板的顶面，启动第一电机，使第一螺纹轴旋转，带动移动板横向移动，将移动板移动到滑槽的一侧，通过将所需要喷涂的材料通过注液口注入储液盒内部，启动第二电机，使第二螺纹轴旋转，带动内螺纹滑块横向移动，从而使连接块带动注液喷头移动到需要喷涂的位置，启动第一电机，带动移动板和固定板横向往复移动，同时启动注液喷头，使喷涂的材料通过连接软管，进入注液喷头的内部，开始对实验产品喷涂，启动加热丝，通过加工面板对实验产品进行烘烤，完成了对不同注液位置的实验产品的涂布，通过设有刮板对实验产品进行刮平，通过设有第一挡板、第二挡板，对多余的喷涂液体进行阻挡，通过设有废液收集装置，使多余的喷涂液体的液体通过集液孔流入废液盒内部完成对废液的收集，通过设有废液出口，使废液盒内部的废液得以排出，完成了对废液的收集和排出，便于对不同注液位置的实验产品进行注液，便于对喷涂的多余废液进行回收，便于实验人员使用。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种涂布试验机用注液装置的结构正剖图；
[0016]图2为本技术提出的一种涂布试验机用注液装置的结构侧剖图；
[0017]图3为本技术提出的一种涂布试验机用注液装置的注液喷头剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种涂布试验机用注液装置的结构正视图。
[0019]图中：1底座、2第一电机、3第一螺纹轴、4滑槽、5移动板、 6固定板、7储液盒、8固定块、9第二电机、10第二螺纹轴、11内螺纹滑块、12连接块、13注液喷头、14连接软管、15加工面板、16 第一挡板、17第二挡板、18加热丝、19安装板、20刮板、21废液收集装置、22废液盒、23集液孔、24废液出口、25注液口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，一种涂布试验机用注液装置，包括底座1、废液收集装置21，底座1的一侧固定安装有多个第一电机2，底座1远离第一电机2的一侧固定安装有废液收集装置21，第一电机2的输出端贯穿底座1侧面固定安装有第一螺纹轴3，底座1的前后两侧贯穿开设有滑槽4，多个第一螺纹轴3的表面螺纹连接有与滑槽4相匹配的移动板5，移动板5顶面的前后两侧对称设有固定板6，两个固定板 6相向一侧顶部固定安装有储液盒7，储液盒7底面的前后两侧对称设有固定块8，其中一个固定块8的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有第二螺纹轴10，第二螺纹轴10的表面螺纹连接有多个内螺纹滑块11，内螺纹滑块11的一侧均固定安装有连接块12，连接块12远离内螺纹滑块11的一侧均固定安装有注液喷头13，储液盒7的底面贯穿固定安装有多个连接软管14，且连接软管14远离储液盒7的一端均与注液喷头13的顶端固定连接，底座 1的顶面固定安装有加工面板15，加工面板15
的前后两侧对称固定安装有第一挡板16，加工面板15靠近第一电机2的一侧固定安装有与第一挡板16相匹配的第二挡板17，加工面板15的内部设有加热丝18，两个固定板6的相向一侧固定安装有安装板19，安装板19的底部固定安装有与加工面板15相匹配的刮板20。
[0022]具体的，第一电机2和第一螺纹轴3的数量至少为两个。
[0023]具体的，内螺纹滑块11、连接块12、注液喷头13和连接软管 14的数量至少为两个，注液喷头13为可更换注液喷头，连接软管14 为金属软管。
[0024]具体的，废液收集装置21包括废液盒22，废液盒22的一侧开设有与加工面板15相匹配的集液孔23，废液盒22的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布试验机用注液装置，包括底座(1)、废液收集装置(21)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有多个第一电机(2)，所述底座(1)远离第一电机(2)的一侧固定安装有废液收集装置(21)，所述第一电机(2)的输出端贯穿底座(1)侧面固定安装有第一螺纹轴(3)，所述底座(1)的前后两侧贯穿开设有滑槽(4)，多个所述第一螺纹轴(3)的表面螺纹连接有与滑槽(4)相匹配的移动板(5)，所述移动板(5)顶面的前后两侧对称设有固定板(6)，两个所述固定板(6)相向一侧顶部固定安装有储液盒(7)，所述储液盒(7)底面的前后两侧对称设有固定块(8)，其中一个所述固定块(8)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定安装有第二螺纹轴(10)，所述第二螺纹轴(10)的表面螺纹连接有多个内螺纹滑块(11)，所述内螺纹滑块(11)的一侧均固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)远离内螺纹滑块(11)的一侧均固定安装有注液喷头(13)，所述储液盒(7)的底面贯穿固定安装有多个连接软管(14)，且连接软管(14)远离储液盒(7)的一端均与注液喷头(13)的顶端固定连接，所述底座(1)的顶面固定安装有加工面板(15)，所述加工面板(15)的前后两侧对称固定安装有第一挡板(16)，所述加工面...
【专利技术属性】
技术研发人员：任慎民，
申请(专利权)人：山东中仪仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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