一种磁铁上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁铁上料装置，包括上料底板以及位于所述上料底板上的上料块、推进气缸与压料气缸；所述上料块上设有上料槽，所述上料块上设置有存储料块，所述存储料块上设置有存储料槽，所述存储料槽与所述上料槽连通，所述推进气缸的活塞杆端设置有推料块，所述推料块与所述上料槽位置对应，所述压料气缸的活塞杆端设置有压料块，所述压料块与所述存储料槽位置对应。本实用新型专利技术在上料底板、上料块、推进气缸与压料气缸的配合作用下，实现了磁铁的快速上料，无需采用机械手，降低了成本的消耗，大大提高了磁铁的上料效率，同时能够在较小空间内实现磁铁的有效上料，保证上料操作的稳定。作的稳定。作的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁上料装置


[0001]本技术属于磁铁上料
，尤其涉及一种磁铁上料装置。

技术介绍

[0002]直线电机在生产加工过程中，需要将磁铁贴附在磁板上，在贴附之前，需要对磁铁进行上料操作，传统的上料方式为机械手上料，这种上料方式局限性较大，难以在较小空间内对磁铁实现有效地上料，导致上料效率较低，进而导致贴附效率较低，并且采用机械手上料的方式成本较高，降低了企业的营收效益。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种磁铁上料装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种磁铁上料装置，包括上料底板以及位于所述上料底板上的上料块、推进气缸与压料气缸；所述上料块上设有上料槽，所述上料块上设置有存储料块，所述存储料块上设置有存储料槽，所述存储料槽与所述上料槽连通，所述推进气缸的活塞杆端设置有推料块，所述推料块与所述上料槽位置对应，所述压料气缸的活塞杆端设置有压料块，所述压料块与所述存储料槽位置对应。
[0005]本技术一个较佳实施例中，所述上料槽沿所述上料块长度方向间隔分布。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述上料槽、存储料槽、推料块、压料块数量均一致且一一对应。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述存储料块通过安装块与所述上料块连接。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述推料块通过连接座与所述推料气缸的活塞杆连接。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述压料气缸数量为两个且分别位于所述压料块两端，所述压料块通过连接块与所述压料气缸的活塞杆连接。
[0010]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术在上料底板、上料块、推进气缸与压料气缸的配合作用下，实现了磁铁的快速上料，无需采用机械手，降低了成本的消耗，大大提高了磁铁的上料效率，同时能够在较小空间内实现磁铁的有效上料，保证上料操作的稳定。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0013]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术优选实施例的局部结构示意图；
[0015]图中：1、上料底板；2、上料块；3、推进气缸；4、压料气缸；5、上料槽；6、存储料块；7、存储料槽；8、推料块；9、压料块；10、安装块。
具体实施方式
[0016]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]如图1与图2所示，一种磁铁上料装置，包括上料底板1以及位于上料底板1上的上料块2、推进气缸3与压料气缸4；上料块2上设有上料槽5，上料块2上设置有存储料块6，存储料块6上设置有存储料槽7，存储料槽7与上料槽5连通，推进气缸3的活塞杆端设置有推料块8，推料块8与上料槽5位置对应，压料气缸4的活塞杆端设置有压料块9，压料块9与存储料槽7位置对应。
[0018]在本实施例中，磁铁放置在存储料块6的存储料槽7内，当需要进行磁铁上料时，压料气缸4驱动压料块9将磁铁向下压，使最底部的磁铁位于上料槽5内，而后推进气缸3通过推料块8推动磁铁在上料槽5内进行运动，推动至目标位之后，推料气缸驱动推料块8复位，进行下一次磁铁的上料操作。
[0019]在本实施例中，上料槽5沿上料块2长度方向间隔分布。
[0020]具体地，上料槽5、存储料槽7、推料块8、压料块9数量均一致且一一对应，能够同时实现多个磁铁的上料。
[0021]在本实施例中，存储料块6通过安装块10与上料块2连接，存储料块6通过安装块10进行加固安装。
[0022]在本实施例中，推料块8通过连接座与推料气缸的活塞杆连接。
[0023]进一步地，压料气缸4数量为两个且分别位于压料块9两端，压料块9通过连接块与压料气缸4的活塞杆连接。
[0024]总而言之，本技术在上料底板1、上料块2、推进气缸3与压料气缸4的配合作用下，实现了磁铁的快速上料，无需采用机械手，降低了成本的消耗，大大提高了磁铁的上料效率，同时能够在较小空间内实现磁铁的有效上料，保证上料操作的稳定。
[0025]以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁上料装置，其特征在于，包括上料底板以及位于所述上料底板上的上料块、推进气缸与压料气缸；所述上料块上设有上料槽，所述上料块上设置有存储料块，所述存储料块上设置有存储料槽，所述存储料槽与所述上料槽连通，所述推进气缸的活塞杆端设置有推料块，所述推料块与所述上料槽位置对应，所述压料气缸的活塞杆端设置有压料块，所述压料块与所述存储料槽位置对应。2.根据权利要求1所述的一种磁铁上料装置，其特征在于，所述上料槽沿所述上料块长度方向间隔分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孟祥，蔡东，许锦铭，
申请(专利权)人：苏州泰科贝尔直驱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：