一种竹木制品生产的弧弯定型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木制品生产的弧弯定型设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有弧弯定型箱，所述弧弯定型箱的上表面转动连接有定型箱盖，所述定型箱盖的一侧固定安装有把手，所述弧弯定型箱的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底面固定安装有等距排列的多组夹持装置，与现有大多数竹木弧弯定型设备相比，本设备整体密闭性良好，在启动加热装置对竹木进行弧弯定型时能够有效的方式热量散失，提高工作效率，并且设有多组夹持装置，夹持装置上的第一夹板和第二夹板的高度能够夹持多个竹木，增加了竹木弧弯定型的数量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木制品生产的弧弯定型设备


[0001]本技术涉及竹木制品加工
，具体为一种竹木制品生产的弧弯定型设备。

技术介绍

[0002]竹木是指以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板；竹木在加工生产成竹木制品的过程中，常常需要根据竹木制品的需要进行弧弯定型来加工成我们需要的形状，因此需要用到弧弯定型设备，而现有的大多数弧弯定型设备，其功能结构较为复杂，使其操作变得麻烦，并且在对竹木进行加热弧弯定型的时候，热量容易散失，造成资源浪费，减少工作效率，每次操作时，进行弧弯定型的竹木较少，无法进行多组弧弯定型，为此我们提供了一种竹木制品生产的弧弯定型设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种竹木制品生产的弧弯定型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木制品生产的弧弯定型设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有弧弯定型箱，所述弧弯定型箱的上表面转动连接有定型箱盖，所述弧弯定型箱的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底面固定安装有等距排列的多组夹持装置；
[0005]所述夹持装置包括对称分布的夹持底座，所述夹持底座的上表面开设有螺杆槽，所述夹持底座的上表面垂直连接有第一夹板，所述第一夹板位于螺杆槽的一侧，所述螺杆槽内转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧活动安装有第二夹板，所述夹持底座的一侧固定安装有摇杆，所述摇杆与螺杆的一端固定连接。
[0006]优选的，所述第一凹槽的内部底面固定连接有螺柱，所述螺柱上螺纹插设有弧弯定型模具。
[0007]优选的，所述弧弯定型箱的上表面开设有第二凹槽，所述定型箱盖的下表面固定连接有密封板，所述密封板能够插设在第二凹槽内。
[0008]优选的，所述定型箱盖的下表面开设有加热槽，所述加热槽内固定安装有加热装置。
[0009]优选的，所述弧弯定型箱的两侧安装有对称分布的连接柱，所述连接柱的一端转动连接有限位杆，所述定型箱盖的两侧固定安装有对称分布的限位环，所述限位杆能够转动插设在限位环内，所述弧弯定型箱的两侧固定连接有对称分布的支撑台，所述限位杆能够转动贴合在支撑台的上表面。
[0010]优选的，所述加工台的下表面四周垂直连接有对称分布的支撑柱。
[0011]优选的，所述定型箱盖的一侧固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术竹木进行弧弯定型是在箱体内进行，弧弯定型箱和定型箱盖之间设置有密封条，增加了设备的密闭性，在加热进行弧弯定型的过程中能够有效的防止热量的散失，提高了工作效率；
[0014]2、本技术设有多组夹持装置，并且夹持装置上的夹持板能够夹持多个竹木，使设备能够对多数竹木进行弧弯定型，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持装置放大图；
[0018]图4为本技术夹持装置右视剖视图；
[0019]图5为本技术定型箱盖前视剖视图。
[0020]图中：1、加工台；11、支撑柱；2、弧弯定型箱；21、第一凹槽；22、螺柱； 23、弧弯定型模具；24、第二凹槽；25、连接柱；26、限位杆；27、支撑台；3、定型箱盖；31、密封板；32、加热槽；33、加热装置；34、限位环；35、把手； 4、夹持装置；41、夹持底座；42、螺杆槽；43、第一夹板；44、螺杆；45、第二夹板；46、摇杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种竹木制品生产的弧弯定型设备，包括加工台1，加工台1的上表面固定安装有弧弯定型箱2，弧弯定型箱2的上表面转动连接有定型箱盖3，弧弯定型箱2的上表面开设有第一凹槽 21，第一凹槽21的内部底面固定安装有等距排列的多组夹持装置4，夹持装置 4等距设置多组，便于对多个竹木进行夹持固定，从而进行弧弯定型，并且第一夹板43和第二夹板45的高度能够夹持多个竹木，进一步增加竹木弧弯定型数量，提高工作效率；
[0023]夹持装置4包括对称分布的夹持底座41，夹持底座41的上表面开设有螺杆槽42，夹持底座41的上表面垂直连接有第一夹板43，第一夹板43位于螺杆槽 42的一侧，螺杆槽42内转动安装有螺杆44，螺杆44的外侧活动安装有第二夹板45，夹持底座41的一侧固定安装有摇杆46，摇杆46与螺杆44的一端固定连接，夹持装置4的第一夹板43固定不动，摇动摇杆46带动螺杆44旋转，致使第二夹板45进行移动，根据竹木的大小调整位置，使竹木在夹持装置4内夹持固定。
[0024]第一凹槽21的内部底面固定连接有螺柱22，螺柱22上螺纹插设有弧弯定型模具23，弧弯定型模具23有多种形状，根据需求能够进行更换。
[0025]弧弯定型箱2的上表面开设有第二凹槽24，所述定型箱盖3的下表面固定连接有密封板31，密封板31能够插设在第二凹槽24内，第二凹槽24上安装有密封条，当密封板31转动
插设在第二凹槽24内时，也会与密封条密闭贴合，提高设备的密闭性，减少热量散失。
[0026]定型箱盖3的下表面开设有加热槽32，加热槽32内固定安装有加热装置33，加热装置33能够对竹木进行加热，使其软化变形从而进行弧弯定型。
[0027]弧弯定型箱2的两侧安装有对称分布的连接柱25，连接柱25的一端转动连接有限位杆26，定型箱盖3的两侧固定安装有对称分布的限位环34，限位杆26 能够转动插设在限位环34内，弧弯定型箱2的两侧固定连接有对称分布的支撑台27，限位杆26能够转动贴合在支撑台27的上表面，限位杆26能够对定型箱盖3进行限位作用，防止定型箱盖3在打开后因为没有支撑力而自动下落干扰工作人员工作。
[0028]加工台1的下表面四周垂直连接有对称分布的支撑柱11，支撑柱11用于提高设备的稳定性。
[0029]定型箱盖3的一侧固定安装有把手35，拉动把手35能够打开定型箱盖3。
[0030]工作原理：当需要对竹木进行弧弯定型时，拉动把手35打开定型箱盖3，转动限位杆26，使其插设在限位环34内，然后根据竹木的形状和需求更换弧弯定型模具23以及调整夹持装置4，摇动摇杆46，摇杆46带动螺杆44旋转，致使第二夹板45进行移动，调整到合适位置时，放下限位杆26，盖上定型箱盖3，启动加热装置33，等待定型完成，取出竹木即可。
[0031]尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木制品生产的弧弯定型设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有弧弯定型箱(2)，所述弧弯定型箱(2)的上表面转动连接有定型箱盖(3)，所述弧弯定型箱(2)的上表面开设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)的内部底面固定安装有等距排列的多组夹持装置(4)；所述夹持装置(4)包括对称分布的夹持底座(41)，所述夹持底座(41)的上表面开设有螺杆槽(42)，所述夹持底座(41)的上表面垂直连接有第一夹板(43)，所述第一夹板(43)位于螺杆槽(42)的一侧，所述螺杆槽(42)内转动安装有螺杆(44)，所述螺杆(44)的外侧活动安装有第二夹板(45)，所述夹持底座(41)的一侧固定安装有摇杆(46)，所述摇杆(46)与螺杆(44)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种竹木制品生产的弧弯定型设备，其特征在于：所述第一凹槽(21)的内部底面固定连接有螺柱(22)，所述螺柱(22)上螺纹插设有弧弯定型模具(23)。3.根据权利要求1所述的一种竹木制品生产的弧弯定型设备，其特征在于：所述弧弯定型箱(2)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祥吉，
申请(专利权)人：江西上新木业有限公司，
类型：新型
国别省市：