本实用新型专利技术提供一种化工产品粉碎装置，涉及化工产品技术领域，包括装置盒，所述装置盒内壁的底部固定安装有粉碎机构，所述装置盒靠近左侧内壁的顶部固定安装有挤压机构，所述装置盒外表面顶部的中心处通过螺栓固定安装有旋转机构。本实用新型专利技术中，化工产品通过进入接料圆环后，接料圆环呈环形设计，方便下料管道对其进行下料，自动进入上磨盘与下磨盘之间，打开电源，通过交流电机通过轴承带动固定杆进行旋转，从而带动上磨盘进行旋转，通过上磨盘底部圆环槽与下磨盘将化工产品进行研磨，通过下磨盘底部的多个伸缩杆与复位弹簧对下磨盘进行缓冲作用，达到防止装置损坏，研磨后的化工产品会通过出料槽进行排出，从而防止遗漏结块物料。块物料。块物料。
【技术实现步骤摘要】
一种化工产品粉碎装置
[0001]本技术涉及化工产品
，尤其涉及一种化工产品粉碎装置。
技术介绍
[0002]凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
[0003]现有的化工产品在进行粉碎时需要根据产品的不同大小在进行研磨，从而在进行使用时，大大不方便工作人员进行使用，且当体积较小的化工产品在进行粉碎时，会出现结块遗漏的物料，从而导致粉碎不干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，防止装置损坏，防止遗漏结块物料，从而方便化工产品进行破碎。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工产品粉碎装置，包括装置盒，所述装置盒内壁的底部固定安装有粉碎机构，所述装置盒靠近左侧内壁的顶部固定安装有挤压机构，所述装置盒外表面顶部的中心处通过螺栓固定安装有旋转机构。
[0006]所述旋转机构包括交流电机，所述交流电机的输出轴通过轴承固定安装在装置盒的顶部，所述交流电机输出轴的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定有上磨盘，所述上磨盘的顶部固定安装有接料圆环，所述粉碎机构包括多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部固定安装有下磨盘，所述下磨盘的底部开设有出料口，所述下磨盘外表面的顶部固定安装有接料凹槽，所述上磨盘旋转嵌设在接料凹槽的内部。
[0007]优选的，所述挤压机构包括保护盒，所述保护盒的后表面通过辅助板固定安装有直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有旋转柱，且旋转柱靠近直流电机的外表面固定安装有第一齿盘，且旋转柱的外表面固定连接有第一滚辊，所述保护盒靠近右侧的内部通过轴承活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定嵌设有连接杆，且连接杆的外表面固定套设有第二滚辊。
[0008]优选的，多个所述伸缩杆的外表面均固定套设有复位弹簧，多个所述复位弹簧的顶部均固定安装在下磨盘的底部，多个所述复位弹簧的底部均固定安装在装置盒内壁的底部。
[0009]优选的，所述保护盒的底部固定连接有下料管道，所述下料管道位于接料圆环的顶部，所述保护盒的顶部固定连接有进料口，所述装置盒靠近左侧的顶部开设有与保护盒相匹配的圆孔。
[0010]优选的，所述上磨盘的内部开设有与接料圆环底部进料口相匹配的通孔，所述上磨盘的底部开设有圆环槽。
[0011]优选的，所述第一齿盘与第二齿轮啮合连接，所述直流电机与交流电机的输入端通过导线与外部电源电信连接。
[0012]优选的，所述装置盒底部的四角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定安装有滑轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，化工产品通过进入接料圆环后，接料圆环呈环形设计，方便下料管道对其进行下料，自动进入上磨盘与下磨盘之间，打开电源，通过交流电机通过轴承带动固定杆进行旋转，从而带动上磨盘进行旋转，通过上磨盘底部圆环槽与下磨盘将化工产品进行研磨，通过下磨盘底部的多个伸缩杆与复位弹簧对下磨盘进行缓冲作用，达到防止装置损坏，研磨后的化工产品会通过出料槽进行排出，从而防止遗漏结块物料。
[0015]2、本技术中，将化工产品通过进料口放入保护盒中，打开电源，通过直流电机带动旋转柱与外表面的第一齿盘和第一滚辊进行旋转，通过第一齿盘带动第二齿轮进行旋转，从而带动连接杆与外表面的第二滚辊进行旋转，使得化工产品进料时，进行挤压破碎，当破碎后的化工产品通过保护盒底部的下料管道进行排出，从而达到对化工产品进行第一次破碎，从而方便化工产品进行破碎。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种化工产品粉碎装置的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种化工产品粉碎装置的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种化工产品粉碎装置的后视剖视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、装置盒；2、粉碎机构；201、接料凹槽；202、上磨盘；203、接料圆环；204、伸缩杆；205、复位弹簧；206、出料口；207、下磨盘；3、挤压机构；301、下料管道；302、直流电机；303、第一齿轮；304、第一滚辊；305、第二滚辊；306、第二齿轮；307、保护盒；4、旋转机构；401、固定杆；402、交流电机；5、支撑杆；6、滑轮。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种化工产品粉碎装置，包括装置盒1，装置盒1内壁的底部固定安装有粉碎机构2，装置盒1靠近左侧内壁的顶部固定安装有挤压机构3，装置盒1外表面顶部的中心处通过螺栓固定安装有旋转机构4。
[0024]下面具体说一下粉碎机构2、挤压机构3和旋转机构4具体设置和作用。
[0025]如图1和图2所示，旋转机构4包括交流电机402，交流电机402的输出轴通过轴承固定安装在装置盒1的顶部，交流电机402输出轴的底部固定安装有固定杆401，固定杆401的
底部固定有上磨盘202，上磨盘202的顶部固定安装有接料圆环203，粉碎机构2包括多个伸缩杆204，多个伸缩杆204的顶部固定安装有下磨盘207，下磨盘207的底部开设有出料口206，下磨盘207外表面的顶部固定安装有接料凹槽201，上磨盘202旋转嵌设在接料凹槽201的内部，多个伸缩杆204的外表面均固定套设有复位弹簧205，多个复位弹簧205的顶部均固定安装在下磨盘207的底部，多个复位弹簧205的底部均固定安装在装置盒1内壁的底部，上磨盘202的内部开设有与接料圆环203底部进料口相匹配的通孔，上磨盘202的底部开设有圆环槽。
[0026]其整个粉碎机构2达到的效果为，当化工产品通过进入接料圆环203后，接料圆环203呈环形设计，方便下料管道301对其进行下料，自动进入上磨盘202与下磨盘207之间，打开电源，通过交流电机402通过轴承带动固定杆401进行旋转，从而带动上磨盘202进行旋转，通过上磨盘202底部圆环槽与下磨盘207将化工产品进行研磨，通过下磨盘207底部的多个伸缩杆204与复位弹簧205对下磨盘207进行缓冲作用，达到防止装置损坏，研磨后的化工产品会通过出料口206进行排出，从而防止遗漏结块物料。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工产品粉碎装置，包括装置盒(1)，其特征在于：所述装置盒(1)内壁的底部固定安装有粉碎机构(2)，所述装置盒(1)靠近左侧内壁的顶部固定安装有挤压机构(3)，所述装置盒(1)外表面顶部的中心处通过螺栓固定安装有旋转机构(4)；所述旋转机构(4)包括交流电机(402)，所述交流电机(402)的输出轴通过轴承固定安装在装置盒(1)的顶部，所述交流电机(402)输出轴的底部固定安装有固定杆(401)，所述固定杆(401)的底部固定有上磨盘(202)，所述上磨盘(202)的顶部固定安装有接料圆环(203)，所述粉碎机构(2)包括多个伸缩杆(204)，多个所述伸缩杆(204)的顶部固定安装有下磨盘(207)，所述下磨盘(207)的底部开设有出料口(206)，所述下磨盘(207)外表面的顶部固定安装有接料凹槽(201)，所述上磨盘(202)旋转嵌设在接料凹槽(201)的内部。2.根据权利要求1所述的一种化工产品粉碎装置，其特征在于：所述挤压机构(3)包括保护盒(307)，所述保护盒(307)的后表面通过辅助板固定安装有直流电机(302)，所述直流电机(302)的输出轴固定安装有旋转柱，且旋转柱靠近直流电机(302)的外表面固定安装有第一齿盘(303)，且旋转柱的外表面固定连接有第一滚辊(304)，所述保护盒(307)靠近右侧的内部通过轴承活动连接有第二齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马莉，
申请(专利权)人：上海钰丽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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