一种转炉余热锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种转炉余热锅炉系统，包括烟道、汽包和调节支路，烟道包括强制冷却段和自然冷却段，强制冷却段连接有强制循环上升管和强制循环下降管，自然冷却段连接有自然循环上升管和自然循环下降管，强制循环下降管上设有循环泵，调节支路的入口端旁接于强制循环下降管上并且旁接点位于循环泵的出口侧，调节支路的出口端旁接于自然循环下降管上，于调节支路上设有调节阀组。本实用新型专利技术通过设置调节支路，可将强制循环下降管内的部分循环水供给给自然循环下降管，以解决烟道热负荷波动时自然循环动力不足的问题，有效地延长烟道使用寿命；调节阀组可以实现根据转炉烟气量的变化动态调节自然循环汽水的流量，节约能耗、降低系统运行费用。统运行费用。统运行费用。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉余热锅炉系统


[0001]本技术属于冶金设备
，具体涉及一种转炉余热锅炉系统。

技术介绍

[0002]转炉炼钢在吹氧期会产生大量的高温烟气，烟气中含有大量的CO，冷却后可以成为优质的转炉煤气。炉口处的烟气温度约为1600℃，为了回收利用这些烟气的显热，一般采用烟道式余热锅炉；高温烟气通过烟道时与烟道的水冷壁进行换热，水冷壁内的循环水被加热后变成汽水混合物，进入汽包后进行汽水分离，饱和水通过下降管再次进入烟道水冷壁进行换热，饱和蒸汽通过管道送至蒸汽管网。
[0003]由于转炉生产工艺的周期性特性，一般每个冶炼周期为25～45min，其中吹氧时间～15min；吹氧期间的烟气量也由于烟气燃烧会产生波动，转炉余热锅炉的热负荷也随之波动。为了满足转炉生产要求，炉口段烟道一般有氧枪、副枪、加料口的开孔，所以必须采用强制循环才能保证烟道的使用寿命；而主烟道和尾部烟道一般多采用自然循环，可以达到更加节能的目的。但是转炉余热锅炉的热负荷较小时，自然循环的循环动力往往不足，不利于烟道水冷壁的冷却，大大影响了烟道的寿命；如果均采用强制循环的话，循环动力可以保证，但是会增加大量的投资和运行费用。

技术实现思路

[0004]本技术涉及一种转炉余热锅炉系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0005]本技术涉及一种转炉余热锅炉系统，包括烟道和汽包，所述烟道包括强制冷却段和自然冷却段，所述强制冷却段连接有强制循环上升管和强制循环下降管，所述自然冷却段连接有自然循环上升管和自然循环下降管，所述强制循环上升管及所述自然循环上升管均与所述汽包的汽水入口连通，所述强制循环下降管及所述自然循环下降管均与所述汽包的出水口连通，所述强制循环下降管上设有循环泵，还包括调节支路，所述调节支路的入口端旁接于所述强制循环下降管上并且旁接点位于所述循环泵的出口侧，所述调节支路的出口端旁接于所述自然循环下降管上，于所述调节支路上设有调节阀组。
[0006]作为实施方式之一，所述自然循环下降管上设有流量计量单元，所述调节阀组与所述流量计量单元联锁控制。
[0007]作为实施方式之一，所述自然循环下降管上设有止回阀，所述调节支路的出口端旁接点位于所述止回阀的出口侧。
[0008]作为实施方式之一，所述循环泵采用变频电机驱动。
[0009]作为实施方式之一，于所述自然冷却段的入口附近设有用于向烟道内喷吹煤粉或煤气的喷吹补燃结构。
[0010]作为实施方式之一，所述自然冷却段的受热壁面内设有填充腔，所述填充腔内填充有相变材料。
[0011]本技术至少具有如下有益效果：
[0012]本技术提供的转炉余热锅炉系统，通过设置调节支路，可将强制循环下降管内的部分循环水供给给自然循环下降管，以解决烟道热负荷波动时自然循环动力不足的问题，有效地延长烟道使用寿命；通过设置调节阀组，可以实现根据转炉烟气量的变化动态调节自然循环汽水的流量，节约能耗、降低系统运行费用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的转炉余热锅炉系统的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A
‑
A剖面图。
具体实施方式
[0016]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1，本技术实施例提供一种转炉余热锅炉系统，包括烟道和汽包1，所述烟道包括强制冷却段21和自然冷却段22，所述强制冷却段21连接有强制循环上升管32和强制循环下降管31，所述自然冷却段22连接有自然循环上升管42和自然循环下降管41，所述强制循环上升管32及所述自然循环上升管42均与所述汽包1的汽水入口连通，所述强制循环下降管31及所述自然循环下降管41均与所述汽包1的出水口连通，所述强制循环下降管31上设有循环泵311。一般地，上述强制冷却段21包括炉口段烟道，上述自然冷却段22包括主烟道和尾部烟道；在其中一个实施例中，如图1，强制循环上升管32连接于强制冷却段21的出口处，强制循环下降管31连接于强制冷却段21的入口处，自然循环上升管42连接于自然冷却段22的入口处，自然循环下降管41连接于自然冷却段22的出口处，能达到较好的烟道冷却效果。
[0018]进一步优选地，如图1，上述系统还包括调节支路5，所述调节支路5的入口端旁接于所述强制循环下降管31上并且旁接点位于所述循环泵311的出口侧，所述调节支路5的出口端旁接于所述自然循环下降管41上，于所述调节支路5上设有调节阀组51。本实施例提供的转炉余热锅炉系统，通过设置调节支路5，可将强制循环下降管31内的部分循环水供给给自然循环下降管41，以解决烟道热负荷波动时自然循环动力不足的问题，有效地延长烟道使用寿命；通过设置调节阀组51，可以实现根据转炉烟气量的变化动态调节自然循环汽水的流量，节约能耗、降低系统运行费用。
[0019]进一步优选地，如图1，所述自然循环下降管41上设有流量计量单元411，所述调节阀组51与所述流量计量单元411联锁控制。该联锁控制方式为常规的自动控制手段，无需另外编程，调节阀组51、流量计量单元411及上述的循环泵311均可与转炉中控台电性连接。上述流量计量单元411可采用常规的管道流量检测器件。在转炉生产过程中，当热负荷较大的
时候，自然循环下降管41上的流量计量单元411所测流量高于某一设定值A，调节阀组51关闭，循环泵311所有出水经过强制循环回路进行汽水循环；当热负荷降低时，自然循环下降管41上的流量计量单元411所测流量低于设定值A，调节阀组51打开，循环泵311出水一部分进入自然循环管道。所测流量值与设置值A差值越大，调节阀的开度也越大；当所测流量值高于设定值A时，可调小调节阀开度直至关闭。其中，A值的设定是根据自然冷却段22的结构在保证该段烟道水冷壁管道内循环水的流速不低于推荐值计算出来的；也就是说当自然循环流量大于A值时，该自然冷却段22水冷壁管道内循环水的流速就高于推荐值，就认为此时自然循环动力是足够的。
[0020]进一步优选地，如图1，所述自然循环下降管41上设有止回阀412，所述调节支路5的出口端旁接点位于所述止回阀412的出口侧。对于上述设有流量计量单元411的方案，该止回阀412优选为布置在流量计量单元411与调节支路5的出口端旁接点之间。上述止回阀412可防止经由调节支路5供给过来的循环水反蹿而对自然循环回路造成不利影响。
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉余热锅炉系统，包括烟道和汽包，所述烟道包括强制冷却段和自然冷却段，所述强制冷却段连接有强制循环上升管和强制循环下降管，所述自然冷却段连接有自然循环上升管和自然循环下降管，所述强制循环上升管及所述自然循环上升管均与所述汽包的汽水入口连通，所述强制循环下降管及所述自然循环下降管均与所述汽包的出水口连通，所述强制循环下降管上设有循环泵，其特征在于：还包括调节支路，所述调节支路的入口端旁接于所述强制循环下降管上并且旁接点位于所述循环泵的出口侧，所述调节支路的出口端旁接于所述自然循环下降管上，于所述调节支路上设有调节阀组；所述自然...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海俊，曹盛华，阮祥志，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：