一种三通式球墨管成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种三通式球墨管成型模具，其涉及球墨管铸造技术领域，旨在解决现有的三通式球墨管采用分段铸造局部焊接的方式进行加工，加工精度低的问题。包括有工作底座，所述工作底座上方设置有成型模具，所述成型模具的上方设置有防护罩，所述工作底座上设置有定位柱。本实用新型专利技术通过成型模具的设计，避免了分段锻造局部焊接的问题，提高了三通式球墨管成型精度降低生产成本；结构简单，加工锻造方便，工作效率高工作人员的操作风险低，产品成型效率高次品率低符合现代工业生产设计。成型效率高次品率低符合现代工业生产设计。成型效率高次品率低符合现代工业生产设计。

【技术实现步骤摘要】
一种三通式球墨管成型模具


[0001]本技术涉及球墨管铸造
，具体涉及一种三通式球墨管成型模具。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。
[0003]现有的三通式球墨管的生产加工方式采用主体锻造局部焊接的方式进行，这样的生产加工方式加工效率低且整体结构的稳定差。在地面以下长期使用后会出现局部生锈或者部分渗水的问题，影响正常的供水工作。目前的三通式球墨管的加工步骤复杂且加工成本高，工作人员加工过程中存在操作风险的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种三通式球墨管成型模具，以解决现有技术存在的现有的三通式球墨管采用分段铸造局部焊接的方式进行加工，加工精度低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种三通式球墨管成型模具，包括有工作底座，所述工作底座上方设置有成型模具，所述成型模具的上方设置有防护罩，所述工作底座上设置有定位柱，所述成型模具包括有成型框架，所述成型框架可拆卸设置在工作底座上，所述成型框架中间设置有成型模腔，所述成型模腔与定位柱同一圆心设置。
[0006]优选的，所述成型模腔采用耐高温材质设计，所述成型模腔与成型框架之间填充有降温沙。
[0007]优选的，所述成型框架的四周设置有限位板，所述成型框架与工作底座之间采用偏心设置。
[0008]优选的，所述防护罩呈中空敞口设置，所述防护罩倒扣在工作底座上，所述防护罩位于成型模具的上方设置进料口，所述防护罩上均布设置有腰形散热孔，所述防护罩的两侧设置有把手。
[0009]本技术带来的有益效果：
[0010](1)本技术通过成型模具的设计，避免了分段锻造局部焊接的问题，提高了三通式球墨管成型精度降低生产成本；
[0011](2)本技术结构简单，加工锻造方便，工作效率高工作人员的操作风险低，产品成型效率高次品率低符合现代工业生产设计。
附图说明
[0012]图1是根据本技术三通式球墨管成型模具的整体示意图；
[0013]其中，1
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工作底座、2
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成型模具、201
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成型框架、202
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成型模腔、 203
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限位板、3
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防护罩、301
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进料口、302
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腰形散热孔、303
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把手、 4
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定位柱。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0015]如图1所示，本技术实施提供了一种三通式球墨管成型模具，包括有工作底座1，所述工作底座1上方设置有成型模具2，所述成型模具2的上方设置有防护罩3，所述工作底座1上设置有定位柱4，所述成型模具2包括有成型框架201，所述成型框架201可拆卸设置在工作底座1上，所述成型框架201中间设置有成型模腔202，所述成型模腔202与定位柱4同一圆心设置。
[0016]进一步来说，所述成型模腔202采用耐高温材质设计，所述成型模腔202与成型框架201之间填充有降温沙。
[0017]进一步来说，所述成型框架201的四周设置有限位板203，所述成型框架201与工作底座1之间采用偏心设置。
[0018]进一步来说，所述防护罩3呈中空敞口设置，所述防护罩3倒扣在工作底座1上，所述防护罩3位于成型模具2的上方设置进料口 301，所述防护罩3上均布设置有腰形散热孔302，所述防护罩3的两侧设置有把手303。
[0019]所述三通式球墨管成型模具工作原理如下：工作人员将已经准备好的熔料通过防护罩3上的进料口301进入成型模具2中，熔料首先进入成型模具2中的成型模腔202中，整个过程中产生的热量由腰形散热孔302散出，保证热量的及时分散不影响正常加工，加料完成后工作人员通过操作两侧的把手将防护罩3取走，由于成型模具2中的成型框架201可拆卸连接在工作底座1上，通过降温沙的设置保证成型产品能够从成型模具2中脱落出来，整个成型过程完成。
[0020]综上所述，本技术通过成型模具的设计，避免了分段锻造局部焊接的问题，提高了三通式球墨管成型精度降低生产成本；结构简单，加工锻造方便，工作效率高工作人员的操作风险低，产品成型效率高次品率低符合现代工业生产设计。
[0021]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通式球墨管成型模具，包括有工作底座(1)，其特征在于，所述工作底座(1)上方设置有成型模具(2)，所述成型模具(2)的上方设置有防护罩(3)，所述工作底座(1)上设置有定位柱(4)，所述成型模具(2)包括有成型框架(201)，所述成型框架(201)可拆卸设置在工作底座(1)上，所述成型框架(201)中间设置有成型模腔(202)，所述成型模腔(202)与定位柱(4)同一圆心设置。2.如权利要求1所述三通式球墨管成型模具，其特征在于，所述成型模腔(202)采用耐高温材质设计，所述成型模腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成良，
申请(专利权)人：无锡市青龙球墨管配件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：