一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具，包括蒸汽加压室和模具；所述蒸汽加压室的一侧开设有密封门，且蒸汽加压室的内部放置有多个模具；包括用于对模具内物料进行震动的震动机构；所述震动机构包括震动电机、转轴、凸轮以及震动杆。该蒸压加气混凝土砌块加工用模具通过设置震动机构，能够使物料均匀分散在模具内，从而提升产品质量；通过设置推动机构，能够进一步提升分散效果。能够进一步提升分散效果。能够进一步提升分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具


[0001]本技术涉及混凝土砌块加工领域，具体是一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经过一定的工艺流程后制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]混凝土砌块加工时，都是将原料浇注在模具内，待其自然冷却凝固后制成的，由于原料在浇注时，原料在模具内容易产生分散不均匀的情况，从而导致凝固后的混凝土砌块质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具，包括蒸汽加压室和模具；所述蒸汽加压室的一侧开设有密封门，且蒸汽加压室的内部放置有多个模具；包括用于对模具内物料进行震动的震动机构；所述震动机构包括震动电机、转轴、凸轮以及震动杆；所述蒸汽加压室内设有上活动板，且上活动板的底部对称设置有侧板；两个所述侧板之间转动设有转轴，侧板上固定有带动转轴转动的震动电机，转轴上等距固定有多个凸轮；所述凸轮由半圆柱和半椭圆柱组成，且多个凸轮均与下活动板的上表面配合；所述下活动板通过多个对称设置的复位弹簧与上活动板相连，且下活动板的底部固定有多个与模具一一对应的震动杆；所述震动杆包括震动纵杆和震动横杆；所述震动纵杆的上端固定在下活动板的底部，下端对称固定有多个震动横杆，震动横杆为菱形杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述蒸汽加压室内还设有推动上活动板上下往复运动的推动机构；所述推动机构包括推动电机、主动齿轮、从动齿轮、固定块、套筒以及推动杆；所述蒸汽加压室内固定有推动电机，且推动电机的转动端固定有主动齿轮；与所述主动齿轮结构相同且啮合的从动齿轮转动设置在蒸汽加压室内；所述主动齿轮和从动齿轮的非中心部分上对称固定有固定块；两个所述固定块上均转动设有套筒；两个所述套筒分别固定有推动杆的一端；两个所述推动杆的另一端分别铰接在上活动板上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上活动板与蒸汽加压室的顶壁之间、上活动板与下活动板之间均通过多个伸缩杆相连；所述伸缩杆包括外杆和内杆；所述内杆的一端滑动设置在外杆内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽加压室的底部设有多个便于对模具进行定位的卡槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽加压室的一侧开设有排液口，且排液
口上设有控制其开关的阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置震动机构，能够使物料均匀分散在模具内，从而提升产品质量；通过设置推动机构，能够进一步提升分散效果。
附图说明
[0012]图1为蒸压加气混凝土砌块加工用模具的结构示意图。
[0013]图2为蒸压加气混凝土砌块加工用模具中推动机构的结构示意图。
[0014]图3为蒸压加气混凝土砌块加工用模具中震动杆的结构示意图。
[0015]图中：1、蒸汽加压室；2、模具；3、上活动板；4、下活动板；5、复位弹簧；6、震动电机；7、转轴；8、凸轮；9、震动纵杆；10、震动横杆；11、推动电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、固定块；15、套筒；16、推动杆；17、外杆；18、内杆；19、排液口；20、阀门。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具，包括蒸汽加压室1和模具2；所述蒸汽加压室1的一侧开设有密封门，且蒸汽加压室1的内部放置有多个模具2；包括用于对模具2内物料进行震动的震动机构；所述震动机构包括震动电机6、转轴7、凸轮8以及震动杆；所述蒸汽加压室1内设有上活动板3，且上活动板3的底部对称设置有侧板；两个所述侧板之间转动设有转轴7，侧板上固定有带动转轴7转动的震动电机6，转轴7上等距固定有多个凸轮8；所述凸轮8由半圆柱和半椭圆柱组成，且多个凸轮8均与下活动板4的上表面配合；所述下活动板4通过多个对称设置的复位弹簧5与上活动板3相连，且下活动板4的底部固定有多个与模具2一一对应的震动杆；所述震动杆包括震动纵杆9和震动横杆10；所述震动纵杆9的上端固定在下活动板4的底部，下端对称固定有多个震动横杆10，震动横杆10为菱形杆；这样设置，当震动电机6工作带动转轴7转动时，从而带动多个凸轮8转动，在多个复位弹簧5的作用下，下活动板4与多个凸轮8持续接触，从而下活动板4会上下往复震动，从而带动震动纵杆9和震动横杆10上下往复震动，由于震动横杆10为菱形杆，从而能够提升对物料的震动效果，使物料分散均匀。
[0019]为了能够便于将震动横杆10放入模具2内，且能够增加物料的分散效果，所述蒸汽加压室1内还设有推动上活动板3上下往复运动的推动机构；所述推动机构包括推动电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、固定块14、套筒15以及推动杆16；所述蒸汽加压室1内固定有推动电机11，且推动电机11的转动端固定有主动齿轮12；与所述主动齿轮12结构相同且啮合的从动齿轮13转动设置在蒸汽加压室1内；所述主动齿轮12和从动齿轮13的非中心部分上对称固定有固定块14；两个所述固定块14上均转动设有套筒15；两个所述套筒15分别固定有推动杆16的一端；两个所述推动杆16的另一端分别铰接在上活动板3上；这样设置，当推动电机11工作带动主动齿轮12和从动齿轮13反转时，从而带动两个固定块14转动，从而带动两个推动杆16上下往复摆动，从而推动上活动板3上下往复运动。
[0020]为了使上活动板3和下活动板4在运动过程中更加稳定，所述上活动板3与蒸汽加压室1的顶壁之间、上活动板3与下活动板4之间均通过多个伸缩杆相连；所述伸缩杆包括外
杆17和内杆18；所述内杆18的一端滑动设置在外杆17内。
[0021]本实施例的工作原理是：当震动电机6工作带动转轴7转动时，从而带动多个凸轮8转动，在多个复位弹簧5的作用下，下活动板4与多个凸轮8持续接触，从而下活动板4会上下往复震动，从而带动震动纵杆9和震动横杆10上下往复震动，由于震动横杆10为菱形杆，从而能够提升对物料的震动效果，使物料分散均匀。
[0022]当推动电机11工作带动主动齿轮12和从动齿轮13反转时，从而带动两个固定块14转动，从而带动两个推动杆16上下往复摆动，从而推动上活动板3上下往复运动。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于对模具2进行固定，所述蒸汽加压室1的底部设有多个便于对模具2进行定位的卡槽。
[0025]由于在混凝土砌块加工过程中会产生一定的水蒸气，水蒸气冷却后会滞留在蒸汽加压室1内，为了便于将蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用模具，包括蒸汽加压室(1)和模具(2)；所述蒸汽加压室(1)的一侧开设有密封门，且蒸汽加压室(1)的内部放置有多个模具(2)；其特征在于，包括用于对模具(2)内物料进行震动的震动机构；所述震动机构包括震动电机(6)、转轴(7)、凸轮(8)以及震动杆；所述蒸汽加压室(1)内设有上活动板(3)，且上活动板(3)的底部对称设置有侧板；两个所述侧板之间转动设有转轴(7)，侧板上固定有带动转轴(7)转动的震动电机(6)，转轴(7)上等距固定有多个凸轮(8)；所述凸轮(8)由半圆柱和半椭圆柱组成，且多个凸轮(8)均与下活动板(4)的上表面配合；所述下活动板(4)通过多个对称设置的复位弹簧(5)与上活动板(3)相连，且下活动板(4)的底部固定有多个与模具(2)一一对应的震动杆；所述震动杆包括震动纵杆(9)和震动横杆(10)；所述震动纵杆(9)的上端固定在下活动板(4)的底部，下端对称固定有多个震动横杆(10)，震动横杆(10)为菱形杆。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块加工用模具，其特征在于，所述蒸汽加压室(1)内还设有推动上活动板(3)上下往复运动的推动机构；所述推动机构包括推动电机(11)、主动齿轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔作帆，陈海鸣，邓青松，卢伟东，张博，卢军华，顾兴坤，
申请(专利权)人：杭州奥兴筑友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：