本实用新型专利技术公开了一种热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置，包括沿热收缩带基材的横向方向布设的支撑横梁，设置在支撑横梁上、用于修剪热收缩带基材两侧的多余部分热熔胶的两组切刀调整机构；任一所述切刀调整机构包括固定在支撑横梁顶部的第一滑杆固定座和第二滑杆固定座，端部与第一滑杆固定座和第二滑杆固定座一一对应固定连接的滑杆，顶部套设在滑杆上、且沿滑杆方向滑动、且成Γ或C形状的刀具连接座，设置在刀具连接座的顶部、用于将刀具连接座锁紧在滑杆上的锁紧把手，设置在刀具连接座的侧边下部的加热器安装筒，固定在加热器安装筒上、且与热收缩带基材的行进方向呈十字形状的刀具，以及设置在加热器安装筒内、用于刀具加热的加热器。具加热的加热器。具加热的加热器。
【技术实现步骤摘要】
一种热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置
[0001]本技术涉及钢质管道防腐用热收缩带/套生产
，尤其是一种热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置。
技术介绍
[0002]热收缩带/套是一种特制的聚烯烃材质热收缩带/套，具有绝缘、耐温等性能。它具有柔软有弹性，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀。如用于油气钢质管道的防腐，塑料排水管道等管道连接处的密封，防止流体从管道连接处泄露，造成对周围环境的污染。用在电线接头上，通过加热可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能。热缩套管是一种热收缩材料，遇热即收缩，按材质分可分为PE热收缩套管、PVC热缩套管和PET热缩套管等。
[0003]钢质管道防腐用热收缩带生产的第一步需将聚烯烃材料加热塑化，挤出成型后，通过高能电子束辐射交联后，在内层涂覆热熔胶2。在胶层涂覆时，为保证热收缩带基材内表面涂满热熔胶且厚度均匀，热熔胶的涂覆宽度需大于基材宽度，为保证涂胶后的热收缩带基材外观，需对两侧多余的热收缩带基进行修剪，如图1所示。传统的人工修剪方式已不能满足现有的生产要求。因此，急需要在现有的热收缩带涂胶生产设备上增设一个结构简单、灵活可靠的热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置，用于修剪热收缩带基材两侧的多余部分，其包括沿热收缩带基材的横向方向布设的支撑横梁，设置在支撑横梁上、用于修剪热收缩带基材两侧的多余部分的两组切刀调整机构；
[0006]任一所述切刀调整机构包括固定在支撑横梁顶部的第一滑杆固定座和第二滑杆固定座，端部与第一滑杆固定座和第二滑杆固定座一一对应固定连接的滑杆，顶部套设在滑杆上、且沿滑杆方向滑动、且成Γ或C形状的刀具连接座，设置在刀具连接座的顶部、用于将刀具连接座锁紧在滑杆上的锁紧把手，设置在刀具连接座的侧边下部的加热器安装筒，固定在加热器安装筒上、且与热收缩带基材的行进方向呈十字形状的刀具，以及设置在加热器安装筒内、用于刀具加热的加热器。
[0007]进一步地，所述热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置，还包括沿热收缩带基材的横向方向开设在支撑横梁内的中空孔，开设在支撑横梁的前部、且与切刀调整机构的位置一一对应、用于加热器的电缆贯穿的电缆贯穿槽口；所述电缆贯穿槽口沿热收缩带基材的横向方向布设。
[0008]优选地，所述第一滑杆固定座和第二滑杆固定座的顶部均设置有用于滑杆固定的滑杆锁紧把手。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]（1）本技术巧妙地设置了沿热收缩带基材的横向方向布设的支撑横梁，并且在支撑横梁上设置切刀调整机构，在热缩套成卷前（热收缩带基材上胶后）即可进行同步裁剪，其无需后期展开或成卷裁剪，其加工效率更高；
[0011]（2）本技术通过设置滑杆和刀具连接座，其可调整裁剪的宽度，以适用于不同宽度的热收缩带基材裁剪，其灵活性强；
[0012]（3）本技术通过设置加热器安装筒，用于存放加热器（加热片或加热棒），以实现刀具的加热，如此一来便可实现热切操作；
[0013]（4）本技术巧妙地设置了中空孔和电缆贯穿槽口，以便于加热器的电缆安装，其不影响刀具的滑动调整；
[0014]综上所述，本技术具有结构简单、灵活性强、热切可靠等优点，在热缩套生产
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为现有技术中热缩套成片时的热收缩带基材和热熔胶布设示意图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为本技术的局部示意图。
[0019]图4为图2的F局部示意图。
[0020]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0021]1、热收缩带基材；2、热熔胶；31、支撑横梁；32、中空孔；33、电缆贯穿槽口；34、切刀调整机构；341、第一滑杆固定座；342、第二滑杆固定座；343、滑杆；344、滑杆锁紧把手；345、刀具连接座；346、锁紧把手；347、加热器安装筒；348、刀具。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图2至图4所示，本实施例提供了一种热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置，用于修剪热收缩带基材1两侧的多余部分；其包括沿热收缩带基材1的横向方向布设的支撑横梁31，设置在支撑横梁31上、用于修剪热收缩带基材1两侧的多余部分的两组切刀调整机构34。另外，在支撑横梁31内、沿热收缩带基材1的横向方向开设有中空孔32，并且在支撑横梁31的前部、且与切刀调整机构34的位置一一对应开设有用于加热器的电缆贯穿的电缆贯穿槽口33。其中，所述电缆贯穿槽口33沿热收缩带基材1的横向方向布设。首先，需要说明的
是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此，本实施例的加热器可采用电加热棒或加热片，其为成熟部件。
[0025]在本实施例中，任一组切刀调整机构34包括固定在支撑横梁31顶部的第一滑杆固定座341和第二滑杆固定座342，端部与第一滑杆固定座341和第二滑杆固定座342一一对应固定连接的滑杆343，设置在第一滑杆固定座341和第二滑杆固定座342的顶部、用于滑杆343固定的滑杆锁紧把手344，顶部套设在滑杆343上、且沿滑杆343方向滑动、且成Γ或C形状的刀具连接座345，设置在刀具连接座345的顶部、用于将刀具连接座345锁紧在滑杆343上的锁紧把手346，设置在刀具连接座345的侧边下部的加热器安装筒347，固定在加热器安装筒347上、且与热收缩带基材1的行进方向呈十字形状的刀具348，以及设置在加热器安装筒347内、用于刀具348加热的加热器。其中，滑杆锁紧把手344、锁紧把手346可采用锁紧螺杆类型。
[0026]在本实施例中，将热熔切割装置安装在加工流水线上，并且置于热收缩带基材的上部。根据热收缩带基材裁剪的宽度、位置，调整刀具连接座345的的位置，并进行锁定。本实施例中利用加热器加热加热器安装筒347本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热收缩带边缘热熔胶的热熔切割装置，用于修剪热收缩带基材（1）两侧的多余部分，其特征在于，包括沿热收缩带基材（1）的横向方向布设的支撑横梁（31），设置在支撑横梁（31）上、用于修剪热收缩带基材（1）两侧的多余部分的两组切刀调整机构（34）；任一所述切刀调整机构（34）包括固定在支撑横梁（31）顶部的第一滑杆固定座（341）和第二滑杆固定座（342），端部与第一滑杆固定座（341）和第二滑杆固定座（342）一一对应固定连接的滑杆（343），顶部套设在滑杆（343）上、且沿滑杆（343）方向滑动、且成Γ或C形状的刀具连接座（345），设置在刀具连接座（345）的顶部、用于将刀具连接座（345）锁紧在滑杆（343）上的锁紧把手（346），设置在刀具连接座（345）的侧边下部的加热器安装筒（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯，王军，李兵，
申请(专利权)人：成都长江热缩材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。