一种对称式双面屏液晶模组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对称式双面屏液晶模组结构，其涉及液晶显示模组技术领域。其设有支撑底座和框体结构，框体结构构成模组组件的光学件腔体，模组组件设置有显示面板组件、光学膜片、导光板、反射片及背板，背板上还设置有光源组件和散热板，散热板设置在背板的下部，散热板上设置有T

【技术实现步骤摘要】
一种对称式双面屏液晶模组结构


[0001]本技术实施例涉及液晶显示模组
，更具体地说，是涉及一种对称式双面屏液晶模组结构。

技术介绍

[0002]随着液晶显示行业的不断成熟，各个液晶显示屏厂商不断对自己的产品进行创新，保证产品的性能，从而来满足不同的客户需求。液晶显示器的背光模组根据入光方式的不同，分为不同的形式，但无论采用哪种背光模组，均只能实现单面显示；而随着液晶显示装置的发展，液晶显示装置被越来越多的应用在商场、展会等场所以传递讯息，而为了使显示装置正反两个方向的观众都能接收到显示讯息，现有的方式是简单的将两个单面显示装置组合，不仅会占据较大的空间，还会造成能源的浪费，限制了双面屏的使用。而且现有双面屏液晶模组，双面几乎是独立的背光状态，而且结构复杂，整体模组结构厚度较厚，模组结构需要单独开模生产，从而增加企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种对称式双面屏液晶模组结构。
[0004]为解决上述技术问题，为此本技术设有支撑底座和框体结构，框体结构构成模组组件的光学件腔体，模组组件依次设置有显示面板组件、光学膜片、导光板、反射片及背板，背板上还设置有光源组件和散热板，散热板设置在背板的下部，散热板上设置有T
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CON板、COF组件及FFC排线，COF组件将模组组件与T
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CON板相连接；光源组件的外侧设置有光源盖板，光源盖板为设置有容纳空间的开放式板状结构，光源盖板的上部与导光板固定连接，光源盖板的下部与散热板固定连接，光源盖板的上部设置在显示面板组件的内侧，显示面板组件、导光板及光源盖板之间均设置有容纳空腔。
[0005]优选的，背板为凸型板状结构，背板设置在模组结构的中部且作为模组结构的基础框架，模组结构为对称式双面屏模组结构，且以背板为对称轴，模组结构对称设置在背板两侧，从而实现双面同步显示。
[0006]优选的，背板两侧各设置有一组独立的模组组件，框体结构设置在模组组件的外侧周边，框体结构设有第一U形型材结构和第二型材结构，第一U形型材结构设置在第二型材结构的外侧，且第一U形型材结构设置在模组组件的最外侧。
[0007]优选的，第一U形型材结构和第二型材结构均为长条形结构，且第一U形型材结构为内截面为U形的U形型材结构，前后设置的两个第二型材结构均设置在第一U型型材结构的内侧，第二型材结构外侧设置有包边结构且沿着宽度方向向外延伸；第二型材结构外侧与背板外侧相互平齐设置，背板的两侧及上部均设置有一个第二型材结构，且背板上侧设置的第二型材结构与两侧设置的第二型材结构相连接的位置设置有角部塑胶件，第二型材结构上设置有若干个与背板相配合连接的安装孔。
[0008]优选的，光源组件设置在背板、散热板及光源盖板三者之间形成的空腔内，光源组件沿着显示面板组件的长度方向设置，且背板两侧设置的光源组件错开设置在两侧的空腔内，且光源组件设置在导光板的底部。
[0009]优选的，光源组件为LED灯条，LED灯条上均匀分布有若干个LED灯珠；光源盖板设置在LED灯条的外侧，光源盖板为中部向上凸起的凸型板状结构。
[0010]优选的，显示面板组件设有液晶屏及连接件，液晶屏通过连接件与COF连接，进而与T
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CON板相连接；光学膜片设置在液晶屏的内侧，且与内侧设置的导光板连接，导光板与背板之间设置有反射片。
[0011]优选的，背板上开设有若干个减重孔，且背板的周边均开设有若干个攻牙孔，用作模组结构的装配结构，背板材质为铝材。
[0012]优选的，模组组件的底部外周设置装饰盖板，且装饰盖板设置在显示面板组件的底部外侧，COF组件设置在装饰盖板内侧，装饰盖板由结构相同的两部分组成，且两个装饰盖板的底部设置有方形开口结构，背板底端从上向下穿过方形开口结构，装饰盖板的两端均与第一U型型材结构卡接连接，装饰盖板设置在双面屏的底部与支撑底座相连接。
[0013]优选的，支撑底座设置在模组组件的底部且与背板及T
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CON板的底部连接，模组结构上设置有吊挂安装孔和立式安装孔。
[0014]与现有技术中相比，本技术具有以下有益效果，
[0015]本技术结构简单，通过两面设置独立的液晶模组结构，通过中间的连接结构，两面对称设计，实现双面显示的效果；通过中部设置的背板，搭配周边设置的框体结构，组成模组的光学件腔体，而且材质大多选用轻便的铝材，整体模组结构质量较轻，厚度更薄，从而可以获得更大的包装量和装载量；通过使用型材部件，还可以定制不同的外观和颜色。
[0016]而且本技术共用背光周边铝型材，可以减少新品的开模费用，全系列尺寸可通用；双面背光设计，可减少使用单独模组的额外组装零部件，降低成本，减少制作程序。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A
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A方向的部分剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术模组组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术框体结构的部分剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术角部塑胶件的结构示意图；
[0024]图7为本技术装饰盖板与第二型材结构的结构示意图；
[0025]图8为本技术图7中B处的结构示意图；
[0026]图9为本技术背板的结构示意图。
[0027]图中符号标记说明：
[0028]1.支撑底座；2.框体结构；21.第一U形型材结构；22.第二型材结构；23.角部塑胶件；3.模组组件；31.液晶屏；32.光学膜片；33.导光板；34.反射片；4.背板；41.凸板结构；42.减重孔；43.攻牙孔；5.T
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CON板；6.COF组件；7.FFC排线；8.连接件；9.散热板；10.容纳空腔；11.LED灯条；12.LED灯条盖板；13.装饰盖板。
具体实施方式
[0029]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]请参阅图1
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图3，本技术提供一种对称式双面屏液晶模组结构，其设有支撑底座1和框体结构2，支撑底座1用于支撑模组结构，框体结构2形成模组组件3的光学件腔体；模组结构的中部设置有背板4，且背板4为凸型板状结构竖直设置，背板4作为模组结构整体的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称式双面屏液晶模组结构，其设有支撑底座和框体结构，所述框体结构构成模组组件的光学件腔体，其特征在于，所述模组组件依次设置有显示面板组件、光学膜片、导光板、反射片及背板，所述背板上还设置有光源组件和散热板，所述散热板设置在所述背板的下部，所述散热板上设置有T
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CON板、COF组件及FFC排线，COF组件将所述模组组件与所述T
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CON板相连接；所述光源组件的外侧设置有光源盖板，所述光源盖板为设置有容纳空间的开放式板状结构，所述光源盖板的上部与所述导光板固定连接，所述光源盖板的下部与所述散热板固定连接，所述光源盖板的上部设置在所述显示面板组件的内侧，所述显示面板组件、导光板及光源盖板之间均设置有容纳空腔。2.根据权利要求1所述的一种对称式双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述背板为凸型板状结构，所述背板设置在所述模组结构的中部且作为模组结构的基础框架，所述模组结构为对称式双面屏模组结构，且以所述背板为对称轴，所述模组结构对称设置在所述背板两侧，从而实现双面同步显示。3.根据权利要求2所述的一种对称式双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述背板两侧各设置有一组独立的模组组件，所述框体结构设置在所述模组组件的外侧周边，所述框体结构设有第一U形型材结构和第二型材结构，所述第一U形型材结构设置在所述第二型材结构的外侧，且所述第一U形型材结构设置在所述模组组件的最外侧。4.根据权利要求3所述的一种对称式双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述第一U形型材结构和第二型材结构均为长条形结构，且所述第一U形型材结构为内截面为U形的U形型材结构，前后设置的两个第二型材结构均设置在所述第一U型型材结构的内侧，所述第二型材结构外侧设置有包边结构且沿着宽度方向向外延伸；所述第二型材结构外侧与所述背板外侧相互平齐设置，所述背板的两侧及上部均设置有一个第二型材结构，且所述背板上侧设置的第二型材结构与两侧设置的第二型材结构相连接的位置设置有角部塑胶件，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊廷，黄学功，
申请(专利权)人：威海东山精密光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：