一种用于建筑梁体的钢筋检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑梁体的钢筋检测仪，涉及建筑梁体检测设备技术领域，解决了现有技术中钢筋检测仪在用于对大跨度、高净空的框架梁进行检测时所存在的技术问题。本实用新型专利技术用于建筑梁体的钢筋检测仪，包括检测模块、移动组件和支架组件，其中，检测模块与待检测梁体相贴合；移动组件安装于支架组件上并用于支撑检测模块，并且移动组件能够在支架组件上移动并使检测模块对待检测梁体的不同部位进行检测。本实用新型专利技术用于建筑梁体的钢筋检测仪，检测过程中无需移动支架组件位置；其还具有如下优势：可减少检测人员的投入，缩短检测时间，提高检测效率；可保证检测的连续性与检测结果的精度，还可减少检测人员可能存在的安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑梁体的钢筋检测仪


[0001]本技术涉及建筑梁体检测设备
，尤其涉及一种用于建筑梁体的钢筋检测仪。

技术介绍

[0002]在房屋建筑结构的检测过程中，往往需要对梁体进行检测，现有用于检测建筑结构梁体的仪器主要是钢筋检测仪。现有钢筋检测仪通过检测人员手持检测模块贴近待测梁体表面进行检测。
[0003]然而，申请人发现，现有钢筋检测仪在用于对大跨度、高净空的框架梁进行检测时，操作十分不便，具体的，至少包括如下几方面：(1)现有钢筋检测仪往往需要多人配合，一人操作仪器、一人扶梯子、一人记录，占用人工较多；(2)对梁体不同部位进行检测时，需要沿梁体的纵向方向多次移动梯子位置，不利于检测的连续性；(3)检测人员需要仰头操作，手臂长时间高举仪器，不便读数与记录，对检测精度与检测人员的安全都存在影响。
[0004]因此，急需对现有技术中的钢筋检测仪进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的其中一个目的是提出一种用于建筑梁体的钢筋检测仪，解决了现有技术中钢筋检测仪在用于对大跨度、高净空的框架梁进行检测时所存在的技术问题。本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术用于建筑梁体的钢筋检测仪，包括检测模块、移动组件和支架组件，其中，所述检测模块与待检测梁体相贴合；所述移动组件安装于所述支架组件上并用于支撑所述检测模块，并且所述移动组件能够在所述支架组件上移动并使所述检测模块对所述待检测梁体的不同部位进行检测。
[0008]根据一个优选实施方式，所述检测模块包括检测传感器和第一滑轮，其中，所述检测传感器与所述待检测梁体相贴合，所述第一滑轮位于所述检测传感器的四角和/或边缘处，并使所述检测传感器与所述待检测梁体滑动接触。
[0009]根据一个优选实施方式，所述移动组件包括移动本体和第二滑轮，其中，所述移动本体安装于所述支架组件上并用于支撑所述检测模块，所述第二滑轮位于所述移动本体与所述支架组件相接触的一面上，并使所述移动本体与所述支架组件滑动接触。
[0010]根据一个优选实施方式，所述支架组件包括轨道板和支架，其中，所述轨道板固定于所述支架上并通过所述支架支撑，并且所述轨道板上设置有轨道，所述轨道与所述移动组件的第二滑轮相配合，并使所述第二滑轮能够沿着所述轨道滑动。
[0011]根据一个优选实施方式，所述轨道板包括多块板体，并且所述轨道板是由多块所述板体首尾相接形成的。
[0012]根据一个优选实施方式，所述板体的两端分别设置有插口和承口，并且相邻两块
板体的所述插口和所述承口相互插合，以使相邻两块所述板体连接。
[0013]根据一个优选实施方式，所述支架组件包括至少两个所述支架，并且所述支架包括伸缩杆和支撑部，其中，所述伸缩杆的两端分别与所述轨道板和所述支撑部连接，所述支撑部放置于地面上并用于支撑所述伸缩杆，并且所述伸缩杆能够基于所述待检测梁体的高度伸长或缩短。
[0014]根据一个优选实施方式，所述支架还包括抱箍，所述抱箍套接于所述伸缩杆的外表面并用于对所述伸缩杆的可伸缩处进行固定。
[0015]根据一个优选实施方式，所述的用于建筑梁体的钢筋检测仪还包括连接杆，所述连接杆位于所述检测模块和所述移动组件之间，并且所述连接杆的两端分别与所述检测模块和所述移动组件可拆卸连接。
[0016]根据一个优选实施方式，所述的用于建筑梁体的钢筋检测仪还包括控制器，所述控制器分别通过第一导线和第二导线与所述检测模块和所述移动组件连接，并且所述控制器与所述检测模块和所述移动组件之间通过所述第一导线和所述第二导线进行数据交互。
[0017]本技术提用于建筑梁体的钢筋检测仪至少具有如下有益技术效果：
[0018]本技术用于建筑梁体的钢筋检测仪，由于移动组件能够在支架组件上移动并使检测模块对待检测梁体的不同部位进行检测，使得本技术的钢筋检测仪在使用时，无论待检测梁体的跨度多大，长度多长，均只需架设设备一次即可，检测过程中无需移动支架组件位置；另外使用本技术的钢筋检测仪进行检测时，还具有如下优势：原本的多人配合检测工作缩减为单人操作，减少检测人员的投入，缩短检测时间，提高检测效率；检测模块由移动模块支撑并可以在待检测梁体上自由稳定移动，无需检测人员手持检测模块，不仅可保证检测的连续性与检测结果的精度，还可减少检测人员可能存在的安全隐患。
[0019]即本技术用于建筑梁体的钢筋检测仪，解决了现有技术中钢筋检测仪在用于对大跨度、高净空的框架梁进行检测时所存在的技术问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术用于建筑梁体的钢筋检测仪的整体示意图；
[0022]图2是本技术用于建筑梁体的钢筋检测仪的第一局部示意图；
[0023]图3是本技术用于建筑梁体的钢筋检测仪的第二局部示意图；
[0024]图4是本技术板体的示意图。
[0025]图中：10、检测模块；101、检测传感器；102、第一滑轮；20、移动组件；201、移动本体；202、第二滑轮；30、支架组件；301、轨道板；3011、轨道；3012、插口；3013、承口；302、支架；3021、伸缩杆；3022、支撑部；3023、抱箍；40、待检测梁体；50、连接杆；60、控制器；601、第一导线；602、第二导线。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]下面结合附图1～4对本实施例用于建筑梁体的钢筋检测仪进行详细说明。
[0028]本实施例用于建筑梁体的钢筋检测仪，包括检测模块10、移动组件20和支架组件30，如图1所示。优选的，检测模块10与待检测梁体40相贴合，如图1所示。优选的，移动组件20安装于支架组件30上并用于支撑检测模块10，并且移动组件20能够在支架组件30上移动并使检测模块10对待检测梁体40的不同部位进行检测，如图1所示。更优选的，本实施例检测模块10的检测原理与现有钢筋检测仪的检测模块相同，在此不再赘述。
[0029]本实施例用于建筑梁体的钢筋检测仪，由于移动组件20能够在支架组件30上移动并使检测模块10对待检测梁体40的不同部位进行检测，使得本实施例的钢筋检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑梁体的钢筋检测仪，其特征在于，包括检测模块(10)、移动组件(20)和支架组件(30)，其中，所述检测模块(10)与待检测梁体(40)相贴合；所述移动组件(20)安装于所述支架组件(30)上并用于支撑所述检测模块(10)，并且所述移动组件(20)能够在所述支架组件(30)上移动并使所述检测模块(10)对所述待检测梁体(40)的不同部位进行检测。2.根据权利要求1所述的用于建筑梁体的钢筋检测仪，其特征在于，所述检测模块(10)包括检测传感器(101)和第一滑轮(102)，其中，所述检测传感器(101)与所述待检测梁体(40)相贴合，所述第一滑轮(102)位于所述检测传感器(101)的四角和/或边缘处，并使所述检测传感器(101)与所述待检测梁体(40)滑动接触。3.根据权利要求1所述的用于建筑梁体的钢筋检测仪，其特征在于，所述移动组件(20)包括移动本体(201)和第二滑轮(202)，其中，所述移动本体(201)安装于所述支架组件(30)上并用于支撑所述检测模块(10)，所述第二滑轮(202)位于所述移动本体(201)与所述支架组件(30)相接触的一面上，并使所述移动本体(201)与所述支架组件(30)滑动接触。4.根据权利要求1所述的用于建筑梁体的钢筋检测仪，其特征在于，所述支架组件(30)包括轨道板(301)和支架(302)，其中，所述轨道板(301)固定于所述支架(302)上并通过所述支架(302)支撑，并且所述轨道板(301)上设置有轨道(3011)，所述轨道(3011)与所述移动组件(20)的第二滑轮(202)相配合，并使所述第二滑轮(202)能够沿着所述轨道(3011)滑动。5.根据权利要求4所述的用于建筑梁体的钢筋检测仪，其特征在于，所述轨道板(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫传凯，刘小锐，刘新状，
申请(专利权)人：中国电子工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：