一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置制造方法及图纸

技术编号:29993798 阅读:56 留言:0更新日期:2021-09-11 04:34
本实用新型专利技术公开了一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置,包括磨煤机本体,所述磨煤机本体的底端固定设有底座,所述磨煤机本体的底部一侧固定设有进风口,所述底座的顶端位于进风口的一侧固定设有支架,所述支架的顶端固定设有测量箱,所述进风口的中部固定设有测量腔进风通道,所述测量腔进风通道的内壁底端固定设有第一固定台,所述第一固定台的顶端固定设有第一弹性挡板,所述第一弹性挡板的顶端固定设有第一固定板,所述第一固定板的顶端固定设有第一光源,该种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置,先测量入口前端处风速,再根据截面积换算计算出喷嘴环出口风速,避免了直接测量喷嘴环出口风速,可以更加方便有效的对喷嘴环出口风速进行测量。速进行测量。速进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置


[0001]本技术涉及风速测量装置
,具体为一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置。

技术介绍

[0002]在日常生产中,喷嘴环处的风速大小直接影响磨机的产量,风速偏大会使煤粉细度和均匀性变大,并且严重影响磨机各部件的使用寿命,风速偏低会造成磨机排渣量增大,系统循环负荷偏高,严重制约磨机的产量,而适宜的风速可以形成良好的内、外部循环,使磨盘上的物料层适当、稳定,粉磨效率高,烘干效果好,减少排渣量。
[0003]由于磨煤机喷嘴环出口处风速较高,并且为风粉混合物,冲刷严重,所以现今各现场无法测量喷嘴环处风速。因此我们对此做出改进,提出一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置,包括磨煤机本体,所述磨煤机本体的底端固定设有底座,所述磨煤机本体的底部一侧固定设有进风口,所述磨煤机本体的顶端固定设有出风口,所述底座的顶端位于进风口的一侧固定设有支架,所述支架的顶端固定设有测量箱,所述进风口的中部固定设有测量腔进风通道,所述测量箱与测量腔进风通道通过数据线电性连接,所述测量腔进风通道的内壁底端固定设有第一固定台,所述第一固定台的顶端固定设有第一弹性挡板,所述第一弹性挡板的顶端固定设有第一固定板,所述第一固定板的顶端固定设有第一光源。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定台的顶端与第一弹性挡板的背面之间远离第一固定板的一侧固定设有第一测量腔光路通道,所述第一测量腔光路通道的底端位于第一固定台的顶端固定设有第一光学探测器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量腔进风通道的内壁顶端固定设有第二固定台,所述第二固定台的底端固定设有第二弹性挡板,所述第二弹性挡板的底端固定设有第二固定板,所述第二固定板的底端固定设有第二光源。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二固定台的顶端与第二弹性挡板的背面之间远离第二固定板的一侧固定设有第二测量腔光路通道,所述第二测量腔光路通道的底端位于第二固定台的顶端固定设有第二光学探测器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定台与第二固定台以测量腔进风通道的中轴线为对称轴对称设置,所述第一弹性挡板与第二弹性挡板以测量腔进风通道的中轴线为对称轴对称设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定板与第二测量腔光路通道对应设置,所述第二固定板与第一测量腔光路通道对应设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量箱的内部固定设有处理器模块,所述处理器模块与第一光学探测器和第二光学探测器电性连接。
[0012]本技术的有益效果是:本装置为了测量喷嘴环处风速,先测量入口前端处风速,该处风速较低,并且没有煤粉冲刷,腐蚀很小,再根据截面积换算计算出喷嘴环出口风速,避免了直接测量喷嘴环出口风速,可以更加方便有效的对喷嘴环出口风速进行测量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置的安装结构示意图;
[0015]图2是本技术一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置的测量腔进风通道内部结构示意图;
[0016]图3是本技术一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置的结构A放大图。
[0017]图中:1、磨煤机本体;2、底座;3、进风口;4、出风口;5、支架;6、测量箱;7、测量腔进风通道;8、第一固定台;9、第一弹性挡板;10、第一固定板;11、第一光源;12、第一光学探测器;13、第二固定台;14、第二弹性挡板;15、第二固定板;16、第二光源;17、第二光学探测器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,本技术一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置,包括磨煤机本体1,磨煤机本体1的底端固定设有底座2,磨煤机本体1的底部一侧固定设有进风口3,磨煤机本体1的顶端固定设有出风口4,底座2的顶端位于进风口3的一侧固定设有支架5,支架5的顶端固定设有测量箱6,进风口3的中部固定设有测量腔进风通道7,测量箱6与测量腔进风通道7通过数据线电性连接,测量腔进风通道7的内壁底端固定设有第一固定台8,第一固定台8的顶端固定设有第一弹性挡板9,第一弹性挡板9的顶端固定设有第一固定板10,第一固定板10的顶端固定设有第一光源11。
[0020]其中,第一固定台8的顶端与第一弹性挡板9的背面之间远离第一固定板10的一侧固定设有第一测量腔光路通道,第一测量腔光路通道的底端位于第一固定台8的顶端固定设有第一光学探测器12,通过设置光学探测器,用于探测光线在光学探测器上的投射位置。
[0021]其中,测量腔进风通道7的内壁顶端固定设有第二固定台13,第二固定台13的底端固定设有第二弹性挡板14,第二弹性挡板14的底端固定设有第二固定板15,第二固定板15的底端固定设有第二光源16,通过设置两组光源,便于对后期的数据处理,有利于提高整体的测量精准度。
[0022]其中,第二固定台13的顶端与第二弹性挡板14的背面之间远离第二固定板15的一侧固定设有第二测量腔光路通道,第二测量腔光路通道的底端位于第二固定台13的顶端固定设有第二光学探测器17,通过设置两个弹性挡板,用于在进入测量腔进风通道内待测风的风力作用下产生弹性形变。
[0023]其中,第一固定台8与第二固定台13以测量腔进风通道7的中轴线为对称轴对称设
置,第一弹性挡板9与第二弹性挡板14以测量腔进风通道7的中轴线为对称轴对称设置,便于得出两组数据,便于后期的数据处理。
[0024]其中,第一固定板10与第二测量腔光路通道对应设置,第二固定板15与第一测量腔光路通道对应设置,通过设置两组测量腔光路通道,可以同时测量出两组数据,便于后续数据的处理,有利于提高喷嘴环出口处风速的测量准确性。
[0025]其中,测量箱6的内部固定设有处理器模块,处理器模块与第一光学探测器12和第二光学探测器17电性连接,处理器模块用于计算待测风的风速值,并通过测量处的横截面积与喷嘴环出口处横截面积换算出喷嘴环出口处风速。
[0026]工作时,风由进风口3进入,此时第一弹性挡板9与第二弹性挡板14进入测量腔进风通道7内待测风的风力作用下产生弹性形变,使第一光源11和第二光源16的位置发生偏移,从而使第一光学探测器12和第二光学探测器17探测光线在光学探测器上的投射位置发生改变,将数据传给处理器模块后,处理器模块在计算待测风的风速值后,并通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置,包括磨煤机本体(1),其特征在于,所述磨煤机本体(1)的底端固定设有底座(2),所述磨煤机本体(1)的底部一侧固定设有进风口(3),所述磨煤机本体(1)的顶端固定设有出风口(4),所述底座(2)的顶端位于进风口(3)的一侧固定设有支架(5),所述支架(5)的顶端固定设有测量箱(6),所述进风口(3)的中部固定设有测量腔进风通道(7),所述测量箱(6)与测量腔进风通道(7)通过数据线电性连接,所述测量腔进风通道(7)的内壁底端固定设有第一固定台(8),所述第一固定台(8)的顶端固定设有第一弹性挡板(9),所述第一弹性挡板(9)的顶端固定设有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的顶端固定设有第一光源(11)。2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置,其特征在于,所述第一固定台(8)的顶端与第一弹性挡板(9)的背面之间远离第一固定板(10)的一侧固定设有第一测量腔光路通道,所述第一测量腔光路通道的底端位于第一固定台(8)的顶端固定设有第一光学探测器(12)。3.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机喷嘴环风速测量装置,其特征在于,所述测量腔进风通道(7)的内壁顶端固定设有第二固定台(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东硕
申请(专利权)人:沈阳重型电站设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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