一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统技术方案

技术编号:29993545 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 04:33
本实用新型专利技术公开了一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统,涉及自补偿破碎机衬板磨损量检测技术领域,为解决现有的自补偿破碎机衬板磨损量检测装置使用较为复杂,不方便工作人员快速使用的问题。所述工作台的上端安装有上端支架,所述上端支架与工作台固定连接,所述上端支架内部的上端安装有移动丝杆,所述移动丝杆与上端支架通过轴承连接,所述移动丝杆的外部安装有移动安装台,所述移动安装台与移动丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接,所述移动安装台下端的两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的下端安装有推动板,所述推动板与电动推杆固定连接,所述推动板的下端安装有电磁铁,所述电磁铁与推动板固定连接,所述工作台上端的一侧安装有检测水池。装有检测水池。装有检测水池。

【技术实现步骤摘要】
一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统


[0001]本技术涉及自补偿破碎机衬板磨损量检测
,具体为一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统。

技术介绍

[0002]破碎机设备作为碎石生产的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备,工作原理:石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
[0003]但是,现有的自补偿破碎机衬板磨损量检测装置使用较为复杂,不方便工作人员快速使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统,以解决上述
技术介绍
中提出的自补偿破碎机衬板磨损量检测装置使用较为复杂,不方便工作人员快速使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统,包括工作台,所述工作台的上端安装有上端支架,所述上端支架与工作台固定连接,所述上端支架内部的上端安装有移动丝杆,所述移动丝杆与上端支架通过轴承连接,所述移动丝杆的外部安装有移动安装台,所述移动安装台与移动丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接,所述移动安装台下端的两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的下端安装有推动板,所述推动板与电动推杆固定连接,所述推动板的下端安装有电磁铁,所述电磁铁与推动板固定连接,所述工作台上端的一侧安装有检测水池,所述检测水池与工作台固定连接,所述检测水池内部的一侧安装有超声波发生器,所述超声波发生器与检测水池固定连接,所述检测水池内部的另一侧安装有支撑支架,所述支撑支架的内部安装有水位传感器。
[0006]优选的,所述工作台上端面的另一侧安装有干燥箱,所述工作台的上端面安装有加热箱,所述加热箱内部的上端安装有加热管,所述加热管与加热箱固定连接,所述工作台的上端面安装有风机,所述风机与工作台固定连接,所述风机与加热箱和干燥箱相邻之间均通过管道连接。
[0007]优选的,所述上端支架另一侧的上端安装有驱动电机,所述驱动电机与上端支架固定连接,所述驱动电机与移动丝杆通过联轴器连接。
[0008]优选的,所述上端支架的另一侧安装有控制箱,所述控制箱与上端支架固定连接。
[0009]优选的,所述支撑支架与水位传感器之间安装有防晃橡胶垫,所述防晃橡胶垫与
支撑支架固定连接。
[0010]优选的,所述工作台下端的两侧均安装有稳固支架,所述稳固支架与工作台固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过安装移动丝杆使其配合驱动电机可以带动移动安装台进行横向移动,便于运输物料,使装置使用起来更加方便,降低工作人员的劳动量,安装电磁铁可以吸附住物料,便于快速固定物料,增加装置的实用性,安装水位传感器可以检测检测水池的水位,从而检测出物料磨损后和磨损前的体积,得出物料的磨损量,使装置使用起来较为简单,便与工作人员快速使用;
[0013]2、本技术通过安装干燥箱便于将物料便面的水分吹干,使其保持干燥,保证装置检测的真实性,增加装置的实用性,安装防晃橡胶垫可以防止水位传感器发生晃动,避免影响水位传感器检测水位,增加装置的实用性,安装稳固支架可以增加装置的稳定性,防止其倾斜。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统的主视图;
[0016]图3为图1中A部分放大图;
[0017]图4为本技术干燥箱的三维立体图。
[0018]图中:1、工作台;2、上端支架;3、移动丝杆;4、移动安装台;5、电动推杆;6、推动板;7、电磁铁;8、检测水池;9、超声波发生器;10、风机;11、加热箱;12、加热管;13、干燥箱;14、控制箱;15、驱动电机;16、支撑支架;17、水位传感器;18、防晃橡胶垫;19、稳固支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统,包括工作台1,工作台1的上端安装有上端支架2,上端支架2与工作台1固定连接,上端支架2内部的上端安装有移动丝杆3,安装移动丝杆3使其配合驱动电机15可以带动移动安装台4进行横向移动,便于运输物料,使装置使用起来更加方便,降低工作人员的劳动量,移动丝杆3与上端支架2通过轴承连接,移动丝杆3的外部安装有移动安装台4,移动安装台4与移动丝杆3通过滚珠丝杆螺母副连接,移动安装台4下端的两侧均安装有电动推杆5,电动推杆5的下端安装有推动板6,推动板6与电动推杆5固定连接,推动板6的下端安装有电磁铁7,安装电磁铁7可以吸附住物料,便于快速固定物料,增加装置的实用性,电磁铁7与推动板6固定连接,工作台1上端的一侧安装有检测水池8,检测水池8与工作台1固定连接,检测水池8内部的一侧安装有超声波发生器9,超声波发生器9与检测水池8固定连接,检测水池8内部的另一侧安装有支撑支架16,支撑支架16的内部安装有水位传感器17,安装水位传感器17可以检测检测水池8的水位,从而检测出物料磨损后和磨损前的体积,得出物料的磨损量,
使装置使用起来较为简单,便与工作人员快速使用。
[0021]进一步,工作台1上端面的另一侧安装有干燥箱13,工作台1的上端面安装有加热箱11,加热箱11内部的上端安装有加热管12,加热管12与加热箱11固定连接,工作台1的上端面安装有风机10,风机10与工作台1固定连接,风机10与加热箱11和干燥箱13相邻之间均通过管道连接,安装干燥箱13便于将物料便面的水分吹干,使其保持干燥,保证装置检测的真实性,增加装置的实用性。
[0022]进一步,上端支架2另一侧的上端安装有驱动电机15,驱动电机15与上端支架2固定连接,驱动电机15与移动丝杆3通过联轴器连接,安装驱动电机15可以带动移动丝杆3,保证装置功能性的完整。
[0023]进一步,上端支架2的另一侧安装有控制箱14,控制箱14与上端支架2固定连接,安装控制箱14可以保证装置稳定运行。
[0024]进一步,支撑支架16与水位传感器17之间安装有防晃橡胶垫18,防晃橡胶垫18与支撑支架16固定连接,安装防晃橡胶垫18可以防止水位传感器17发生晃动,避免影响水位传感器17检测水位,增加装置的实用性。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端安装有上端支架(2),所述上端支架(2)与工作台(1)固定连接,所述上端支架(2)内部的上端安装有移动丝杆(3),所述移动丝杆(3)与上端支架(2)通过轴承连接,所述移动丝杆(3)的外部安装有移动安装台(4),所述移动安装台(4)与移动丝杆(3)通过滚珠丝杆螺母副连接,所述移动安装台(4)下端的两侧均安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的下端安装有推动板(6),所述推动板(6)与电动推杆(5)固定连接,所述推动板(6)的下端安装有电磁铁(7),所述电磁铁(7)与推动板(6)固定连接,所述工作台(1)上端的一侧安装有检测水池(8),所述检测水池(8)与工作台(1)固定连接,所述检测水池(8)内部的一侧安装有超声波发生器(9),所述超声波发生器(9)与检测水池(8)固定连接,所述检测水池(8)内部的另一侧安装有支撑支架(16),所述支撑支架(16)的内部安装有水位传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种自补偿破碎机衬板磨损量检测系统,其特征在于:所述工作台(1)上端面的另一侧安装有干燥箱(13),所述工作台(1)的上端面安...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄李珊
申请(专利权)人:汕头市永盛环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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