一种金属防锈剂生产用超声装置制造方法及图纸

技术编号:29993395 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-11 04:33
本实用新型专利技术公开了一种金属防锈剂生产用超声装置,包括支架,多个所述支架的顶端固定连接有同一个机体,所述机体的顶端设有检测头,所述机体上设有显示屏本体,所述机体的前端侧壁固定连接有固定块和收集架,两个所述固定块的底端固定连接有同一个第一固定架。本实用新型专利技术通过设置第二磁块、伸缩软和第二固定架,对金属防锈剂试样检测结束后,下拉第二固定架,第二固定架使伸缩软壳延展,而伸缩软壳的后端侧壁胶接有海绵体,当伸缩软壳延展后,海绵体同时延展并与显示屏本体完全贴合,从而对显示屏本体起到保护作用,避免显示屏本体暴露在空气中,造成意外划损。造成意外划损。造成意外划损。

【技术实现步骤摘要】
一种金属防锈剂生产用超声装置


[0001]本技术涉及防锈剂生产
,尤其涉及一种金属防锈剂生产用超声装置。

技术介绍

[0002]防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀,生产出来的金属防锈剂,通产需要进行超声装置,金属防锈剂试样的浓度进行检测,以确保生产出来的金属防锈剂复合生产标准。
[0003]但是,目前大多数金属防锈剂生产用超声装置,对金属防锈剂检测结束后,机体的显示屏是直接暴露在空气中,极易使得显示屏的表面遭到意外划损,从而形成花屏,不便于工作人员读取数据。
[0004]为此,我们提出来一种金属防锈剂生产用超声装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中大多数金属防锈剂生产用超声装置,对金属防锈剂检测结束后,机体的显示屏是直接暴露在空气中,极易使得显示屏的表面遭到意外划损,从容形成花屏,不便于工作人员读取数据的问题,而提出的一种金属防锈剂生产用超声装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种金属防锈剂生产用超声装置,包括支架,多个所述支架的顶端固定连接有同一个机体,所述机体的顶端设有检测头,所述机体上设有显示屏本体,所述机体的前端侧壁固定连接有固定块和收集架,两个所述固定块的底端固定连接有同一个第一固定架,所述第一固定架的底端固定连接有伸缩软壳,所述伸缩软壳远离第一固定架的一端固定连接有第二固定架,所述收集架的顶端开设有收集槽,所述第二固定架的后端侧壁设有多个弹簧,所述弹簧的另一端设有刷架,所述刷架远离第二固定架的一端设有多个刷丝,所述第二固定架的左右两端均固定连接有滑块。
[0008]可选地,多个所述支架在机体的底端呈均匀对称分布,多个所述支架的底端固定连接有同一个底座。
[0009]可选地,所述支架呈矩形结构,其中两个所述支架的前端固定连接有同一个放置架,所述放置架的顶端开设有放置槽。
[0010]可选地,所述收集槽中设有多个刮排,所述刮排与收集槽的槽底侧壁固定连接,多个所述刮排在收集槽中均匀对称分布。
[0011]可选地,多个所述弹簧在第二固定架上呈均匀对称分布,所述弹簧的一端固定连接在第二固定架上,所述弹簧的另一端与刷架固定连接,多个所述刷丝在刷架均匀分布。
[0012]可选地,所述机体的前端开设有滑槽,两个所述滑槽关于显示屏本体左右对称分布,所述滑槽的顶端侧壁固定连接有第一磁块,所述滑块的底端固定连接有第一磁铁,所述第一磁块和第一磁铁异极相吸,所述滑块的底端固定连接有第二磁铁,所述滑槽的底端侧壁固定连接有第二磁块,所述第二磁块和第二磁铁异极相吸。
[0013]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0014]1、本技术通过设置第二磁块、伸缩软和第二固定架,对金属防锈剂试样检测结束后,下拉第二固定架,第二固定架使伸缩软壳延展,而伸缩软壳的后端侧壁胶接有海绵体,当伸缩软壳延展后,海绵体同时延展并与显示屏本体完全贴合,从而对显示屏本体起到保护作用,避免显示屏本体暴露在空气中,造成意外划损。
[0015]2、本技术通过设置刷架、刷丝和刮排,当第二固定架下移时,第二固定架带动刷架下移,刷架上的刷丝将显示屏本体上灰尘刷掉,当刷架移动到最低端时,刷架上的刷丝与刮排接触,刮排将刷丝上的灰尘集中掸落到收集槽中,从而便于及时去除显示屏本体表面的灰尘,使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中刷板架和第二固定架连接的仰视示意图;
[0018]图3为图1中A部分结构放大示意图。
[0019]图中:1机体、2检测头、3放置架、4支架、5放置槽、6底座、7收集架、8刮排、9收集槽、10滑槽、11显示屏本体、12第二磁块、13固定块、14滑块、15第一固定架、16伸缩软壳、17第二磁铁、18第二固定架、19弹簧、20刷架、21刷丝、22第一磁块、23第一磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种金属防锈剂生产用超声装置,包括支架4,支架4呈矩形结构,多个支架4的顶端固定连接有同一个机体1,机体1的顶端设有检测头2,机体1上设有显示屏本体11,检测头2和显示屏本体11均可以按照本领域技术人员的常识设置在机体1上,此为现有技术,此处不再赘述,多个支架4在机体1的底端呈均匀对称分布,多个支架4的底端固定连接有同一个底座6,其中两个支架4的前端固定连接有同一个放置架3,放置架3的顶端开设有放置槽5,放置槽5用于放置生产出来的金属防锈剂试样,从而便于机体1的检测头2对金属防锈剂试样进行检测。
[0022]机体1的前端侧壁固定连接有固定块13和收集架7,两个固定块13的底端固定连接有同一个第一固定架15,第一固定架15的底端固定连接有伸缩软壳16,伸缩软壳16远离第一固定架15的一端固定连接有第二固定架18。
[0023]收集架7的顶端开设有收集槽9,收集槽9中设有多个刮排8,刮排8与收集槽9的槽底侧壁固定连接,多个刮排8在收集槽9中均匀对称分布,当下拉第二固定架18时,第二固定架18使伸缩软壳16延展,伸缩软壳16的后端侧壁胶接有海绵体,当伸缩软壳16延展后,海绵
体同时延展并与显示屏本体11完全贴合,从而对显示屏本体11起到保护作用。
[0024]同时第二固定架18带动刷架20下移,刷架20上的刷丝21将显示屏本体11上灰尘刷掉,当刷架20移动到最低端时,刷架20上的刷丝21与刮排8接触,刮排8将刷丝21上的灰尘集中掸落到收集槽9中。
[0025]第二固定架18的后端侧壁设有多个弹簧19,多个弹簧19在第二固定架18上呈均匀对称分布,弹簧19的另一端设有刷架20,弹簧19的一端固定连接在第二固定架18上,弹簧19的另一端与刷架20固定连接,多个刷丝21在刷架20均匀分布,刷架20远离第二固定架18的一端设有多个刷丝21,第二固定架18的左右两端均固定连接有滑块14。
[0026]机体1的前端开设有滑槽10,两个滑槽10关于显示屏本体11左右对称分布,滑槽10的顶端侧壁固定连接有第一磁块22,滑块14采用隔磁材料,滑块14的底端固定连接有第一磁铁23,第一磁块22和第一磁铁23异极相吸,滑块14的底端固定连接有第二磁铁17,滑槽10的底端侧壁固定连接有第二磁块12,第二磁块12和第二磁铁17异极相吸。
[0027]工作原理如下:
[0028]当需要对生产出来的金属防锈剂进行检测时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属防锈剂生产用超声装置,包括支架(4),其特征在于,多个所述支架(4)的顶端固定连接有同一个机体(1),所述机体(1)的顶端设有检测头(2),所述机体(1)上设有显示屏本体(11),所述机体(1)的前端侧壁固定连接有固定块(13)和收集架(7),两个所述固定块(13)的底端固定连接有同一个第一固定架(15),所述第一固定架(15)的底端固定连接有伸缩软壳(16),所述伸缩软壳(16)远离第一固定架(15)的一端固定连接有第二固定架(18),所述收集架(7)的顶端开设有收集槽(9),所述第二固定架(18)的后端侧壁设有多个弹簧(19),所述弹簧(19)的另一端设有刷架(20),所述刷架(20)远离第二固定架(18)的一端设有多个刷丝(21),所述第二固定架(18)的左右两端均固定连接有滑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属防锈剂生产用超声装置,其特征在于,多个所述支架(4)在机体(1)的底端呈均匀对称分布,多个所述支架(4)的底端固定连接有同一个底座(6)。3.根据权利要求2所述的一种金属防锈剂生产用超声装置,其特征在于,所述支架(4)呈矩形结构,其中两个所述支架(4)的前端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天明
申请(专利权)人:安徽省润普纳米科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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