一种带铃的机械式定时器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带铃的机械式定时器，包括：定时器主体和打铃机构，定时器主体包括壳体、减速定时齿轮组、时间轴、发条、凸轮、传动杆、动插片、静插片，壳体由底座和盖板构成；减速定时齿轮组包括擒纵轮以及多级减速齿轮；打铃机构设于盖板的上方，包括铃盖和铃锤，盖板的顶端垂直固定有第二定位柱和第三定位柱，铃锤包括定位座以及分别与定位座固连的打锤、拨杆，第三定位柱上还套装有扭簧；底座、盖板、减速定时齿轮组以及凸轮均采用耐温塑料制作而成。本实用新型专利技术主要解决了机械式塑壳定时器在工作完成后没有通知信号和在高温环境下定时精度低的缺陷，并且，和金属定时器对比，本实用新型专利技术成本较低，更有利于大规模生产。更有利于大规模生产。更有利于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带铃的机械式定时器


[0001]本技术涉及定时器
，更具体的说，涉及一种用于控制家用电器工作的带铃的机械式定时器。

技术介绍

[0002]用于家用电器的机械式定时器分为带铃和不带铃两种结构，已知的一种带铃的机械式定时器，其内部利用金属小模数齿轮传动，外壳等零件也采用金属制作，但其存在的缺点是金属小模数齿轮制作难度高，合格率低，生产成本较高。而已知的一种不带铃的机械式定时器，其外壳和内部的传动齿轮都采用塑料制作，其主要缺点是不带铃，工作完成后没有通知信号，且采用的塑料材料耐温性差，在高温环境中定时精度低，甚至易失效，极大限制了它的使用范围。
[0003]因此，需要对现有的技术状况作出改进，提出一种能够克服上述缺陷的带铃的机械式定时器。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种带铃的机械式定时器，其是一种利用发条驱动的机械式定时器，具体技术方案如下：
[0005]一种带铃的机械式定时器，包括：
[0006]定时器主体，所述定时器主体包括壳体、减速定时齿轮组、时间轴、发条、凸轮、传动杆、动插片、静插片，所述壳体由底座和盖板构成；所述减速定时齿轮组包括固定于所述盖板内腔内的擒纵轮以及多级减速齿轮，所述多级减速齿轮中的各级减速齿轮与前级依次啮合，所述多级减速齿轮中的一级减速齿轮通过设于其上的棘轮与所述擒纵轮相啮合；所述盖板的底部中心位置开设有通孔，所述时间轴由外至内穿过所述通孔，且所述时间轴位于所述壳体内腔一侧的轴体上依次套设固定有所述多级减速齿轮中的末级减速齿轮和所述凸轮；所述凸轮处于靠近所述底座的位置，且所述凸轮的外边缘上设有一凹槽；所述盖板的内底面上垂直固定有一第一定位柱，所述发条的一端固定在所述第一定位柱上，另外一端固定在所述末级减速齿轮上；所述动插片和所述静插片并排固定于所述盖板的一侧，所述动插片上的动簧片能够与所述静插片实现接触；所述传动杆固定于所述盖板的内腔内，且所述传动杆朝向所述凸轮的侧面上设置有与所述凹槽相适配的卡块，朝向所述动插片和所述静插片的侧面上设有与所述动簧片相固连的连接部；所述传动杆的端部设有能够抵紧所述擒纵轮的制动部；所述底座上开设有矩形孔，所述卡块的顶部垂直固定有由所述矩形孔伸出至所述壳体外部的顶杆；
[0007]打铃机构，所述打铃机构设于所述底座的上方，包括铃盖和铃锤，所述底座的顶端垂直固定有第二定位柱和第三定位柱；所述铃盖插入所述第二定位柱，并由位于所述第二定位柱顶部的第一铃螺钉固定；所述铃锤包括定位座以及分别与所述定位座固连的打锤、拨杆，所述定位座转动连接于所述第三定位柱上；所述第三定位柱上还套装有扭簧，所述扭
簧位于所述定位座的上方，其与所述定位座由位于所述第三定位柱顶部的第二铃螺钉固定；所述打锤设于所述铃盖侧边处，所述拨杆位于所述顶杆和所述第二定位柱之间；
[0008]所述底座、所述盖板、所述减速定时齿轮组以及所述凸轮均采用耐温塑料制作而成。
[0009]本技术提供的一种带铃的机械式定时器，包括定时器主体和打铃机构，定时器主体上设有相应定位柱，铃和铃锤通过铃螺钉安装在定时器主体上，并且在定时器主体中设置有一个用于提供打铃的动力的传动杆；顺时针转动时间轴，在拧紧发条的同时，时间轴也会带动凸轮转动，让凸轮将传动杆顶起，使定时器中的动插片和静插片接通；然后，发条在逆时针扭力的作用下带动时间轴和凸轮回转，减速定时齿轮组在此过程中起到控制时间轴的回转速率的作用；待设定的时间结束，时间轴和凸轮会同时回转至零位，传动杆在动插片中动簧片的弹力作用下使设于其上的卡块落入凸轮的凹槽中，同时其上的制动部抵紧擒纵轮使擒纵轮不再动作，此时，定时器主体中的插片断开，同时，传动杆中的顶杆拨动铃锤中的拨杆，使铃锤的中的打锤打铃，达到响铃的目的，解决了现有塑料制机械式定时器工作完成后没有通知信号的缺陷。
[0010]本技术中的底座、盖板、减速定时齿轮组以及凸轮均采用耐温塑料制作而成，确保了传动零件在热环境中不变形，提高了传动精度，达到了提高机械式定时器在热温环境下的时间精度的目的，使产品质量更加稳定。
[0011]优选的，所述底座和所述盖板通过螺钉上下扣合连接，方便进行拆装。
[0012]优选的，所述时间轴露于所述壳体外部一侧的轴体上设有方便握住的手柄，以便人们旋转时间轴进行定时。
[0013]优选的，所述时间轴所能够旋转的角度小于360
°
，以确保凸轮在定时期间一直处于将传动杆顶起的状态。
[0014]优选的，所述多级减速齿轮包括依次啮合的所述一级减速齿轮、二级减速齿轮、三级减速齿轮、四级减速齿轮、五级减速齿轮以及所述末级减速齿轮，所述擒纵轮以及除所述末级减速齿轮外的所有减速齿轮均通过中心齿轮轴转动连接于所述盖板的底部。
[0015]优选的，所述减速定时齿轮组、所述凸轮采用韧性强的耐温塑料制作而成，以进一步提升产品质量，使其工作更加稳定，达到提高机械式定时器在热温环境下的时间精度的目的。
[0016]本技术主要解决了机械式塑壳定时器在工作完成后没有通知信号和在高温环境下定时精度低的缺陷，和金属定时器对比，成本较低，且更有利于大规模生产，具有较强的实用价值。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1
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2为本技术一种带铃的机械式定时器的整体结构轴测图。
[0019]图3为本技术一种带铃的机械式定时器的结构拆分图。
[0020]图4为本技术中打铃机构的侧面结构剖视图。
[0021]图5为本技术中打铃机构的正面结构示意图(不含铃盖、扭簧)。
[0022]图6为本技术中定时器主体的整体结构轴测图。
[0023]图7为本技术中定时器主体的内部结构轴测图。
[0024]图8为本技术中定时器主体的内部结构主视图。
[0025]图9为本技术中盖板的结构示意图。
[0026]图10为本技术中底座的结构示意图。
[0027]图中：1
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底座，2
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盖板，3
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一级减速齿轮，4
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二级减速齿轮，5
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三级减速齿轮，6
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四级减速齿轮，7
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五级减速齿轮，8
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末级减速齿轮，9
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擒纵轮，10
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时间轴，11
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凸轮，12
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凹槽，13
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第一定位柱，14
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发条，15
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动插片，16
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静插片，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带铃的机械式定时器，其特征在于，包括：定时器主体，所述定时器主体包括壳体、减速定时齿轮组、时间轴(10)、发条(14)、凸轮(11)、传动杆(18)、动插片(15)、静插片(16)，所述壳体由底座(1)和盖板(2)构成；所述减速定时齿轮组包括固定于所述盖板(2)内腔内的擒纵轮(9)以及多级减速齿轮，所述多级减速齿轮中的各级减速齿轮与前级依次啮合，所述多级减速齿轮中的一级减速齿轮(3)通过设于其上的棘轮与所述擒纵轮(9)相啮合；所述盖板(2)的底部中心位置开设有通孔，所述时间轴(10)由外至内穿过所述通孔，且所述时间轴(10)位于所述壳体内腔一侧的轴体上依次套设固定有所述多级减速齿轮中的末级减速齿轮(8)和所述凸轮(11)；所述凸轮(11)处于靠近所述底座(1)的位置，且所述凸轮(11)的外边缘上设有一凹槽(12)；所述盖板(2)的内底面上垂直固定有一第一定位柱(13)，所述发条(14)的一端固定在所述第一定位柱(13)上，另外一端固定在所述末级减速齿轮(8)上；所述动插片(15)和所述静插片(16)并排固定于所述盖板(2)的一侧，所述动插片(15)上的动簧片(17)能够与所述静插片(16)实现接触；所述传动杆(18)固定于所述盖板(2)的内腔内，且所述传动杆(18)朝向所述凸轮(11)的侧面上设置有与所述凹槽(12)相适配的卡块(19)，朝向所述动插片(15)和所述静插片(16)的侧面上设有与所述动簧片(17)相固连的连接部(20)；所述传动杆(18)的端部设有能够抵紧所述擒纵轮(9)的制动部(21)；所述底座(1)上开设有矩形孔(23)，所述卡块(19)的顶部垂直固定有由所述矩形孔(23)伸出至所述壳体外部的顶杆(22)；打铃机构，所述打铃机构设于所述底座(1)的上方，包括铃盖(26)和铃锤(27)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱恬歌，邵亚清，
申请(专利权)人：邵亚清，
类型：新型
国别省市：