一种带钢通过式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢通过式抛丸清理机，包括安装箱、内箱、调节组件和吸尘组件，安装箱内壁的底部滑动连接有内箱，内箱内壁的底部固定连接有第二抛丸器，内箱内壁的两侧之间转动连接有第一打磨辊，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在安装箱顶部设置的第一抛丸器配合安装箱内部设置的第二抛丸器配合使用，可以对钢带的两面进行同时抛丸，从而提高了设备的清理效果，通过调节组件可以对第二打磨辊的位置进行调节，从而调节第一打磨辊与第二打磨辊之间的间距，有利于提高设备的使用灵活性，通过吸尘组件可以对钢带两侧的灰尘进行清理，从而提高对钢带的清理效果，有利于提高设备的使用效果。设备的使用效果。设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢通过式抛丸清理机


[0001]本技术涉及一种清理机，特别涉及一种带钢通过式抛丸清理机，属于清理机


技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，但是现有的通过式钢带抛丸清理机在使用时，只能对钢带的一面进行清理，所以需要对钢带进行二次处理，不仅清理成本高，而且工作效率慢，在清理时设备不能根据钢带的规格进行调节，从而影响清理的效果，而且钢带在清理后表面上吸附有许多灰尘，从而需要二次处理，从而降低了设备的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带钢通过式抛丸清理机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种带钢通过式抛丸清理机，包括安装箱、内箱、调节组件和吸尘组件，所述安装箱内壁的底部滑动连接有内箱，所述内箱内壁的底部固定连接有第二抛丸器，所述内箱内壁的两侧之间转动连接有第一打磨辊，所述安装箱外部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至内箱内部且与第一打磨辊固定连接，所述安装箱的顶部固定连接有第一抛丸器，所述安装箱内部且位于第一打磨辊的正上方设置有调节组件，所述安装箱外部且远离第一抛丸器的一侧设置有吸尘组件。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱底部固定连接有接料箱，所述接料箱的一侧固定连接有螺旋输送管，所述螺旋输送管的一侧与第一抛丸器的输入端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述调节组件包括滑槽、第二伺服电机和电动伸缩杆，所述安装箱内部对称开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至安装箱的外部且固定连接有顶板，所述安装箱顶部且位于顶板的正下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接，两个所述滑块之间转动连接有第二打磨辊，所述滑块的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延贯穿滑块与第二打磨辊固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱一侧设有第一输送带，所述第一输送带的一端延伸至安装箱内部，所述安装箱外部且远离第一输送带的一侧设有第二输送带，所述第二输送带的一端延伸至安装箱内部，所述第二输送带的底部对称固定连接有支柱。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述吸尘组件包括集尘箱、风机和分流箱，所述支柱底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端与集
尘箱固定连接，所述风机的输入端固定连接有导管，所述导管远离风机的一端固定连接有连接管，所述安装箱外部且位于第二输送带的顶部与顶部对称固定连接有分流箱，两个所述分流箱的输入端均与连接管固定连接，所述分流箱的外部均等距固定连接有吸尘管。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述安装箱外部且位于第一伺服电机的一侧固定连接有控制面板，所述第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆、第一输送带、第二输送带和风机均与控制面板电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在安装箱顶部设置的第一抛丸器配合安装箱内部设置的第二抛丸器配合使用，可以对钢带的两面进行同时抛丸，从而提高了设备的清理效果，通过调节组件可以对第二打磨辊的位置进行调节，从而调节第一打磨辊与第二打磨辊之间的间距，有利于提高设备的使用灵活性，通过吸尘组件可以对钢带两侧的灰尘进行清理，从而提高对钢带的清理效果，有利于提高设备的使用效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体示意图；
[0014]图2是本技术安装箱侧视剖视图；
[0015]图3是本技术安装箱俯视剖视图。
[0016]图中：1、安装箱；2、接料箱；3、螺旋输送管；4、第一抛丸器；5、内箱；6、第二抛丸器；7、第一打磨辊；8、第一伺服电机；9、调节组件；91、滑槽；92、滑块；93、第二伺服电机；94、滑杆；95、顶板；96、电动伸缩杆；97、第二打磨辊；10、第一输送带；11、第二输送带；12、支柱；13、吸尘组件；131、集尘箱；132、风机；133、导管；134、连接管；135、分流箱；136、吸尘管；14、控制面板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种带钢通过式抛丸清理机，包括安装箱1、内箱5、调节组件9和吸尘组件13，安装箱1内壁的底部滑动连接有内箱5，内箱5内壁的底部固定连接有第二抛丸器6，内箱5内壁的两侧之间转动连接有第一打磨辊7，安装箱1外部固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端延伸至内箱5内部且与第一打磨辊7固定连接，可以对钢带进行二次打磨，有利于提高对钢带的清理效果，安装箱1的顶部固定连接有第一抛丸器4，配合第二抛丸器6进行使用，可以对钢带的两面进行同时抛丸清理，安装箱1内部且位于第一打磨辊7的正上方设置有调节组件9，安装箱1外部且远离第一抛丸器4的一侧设置有吸尘组件13。
[0020]进一步的，安装箱1底部固定连接有接料箱2，接料箱2的一侧固定连接有螺旋输送管3，螺旋输送管3的一侧与第一抛丸器4的输入端固定连接，方便将钢丸输送至第一抛丸器
4的内部，从而进行持续的抛丸清理工作。
[0021]进一步的，调节组件9包括滑槽91、第二伺服电机93和电动伸缩杆96，安装箱1内部对称开设有滑槽91，两个滑槽91内部均滑动连接有滑块92，滑块92的顶部固定连接有滑杆94，滑杆94的顶端延伸至安装箱1的外部且固定连接有顶板95，安装箱1顶部且位于顶板95的正下方固定连接有电动伸缩杆96，电动伸缩杆96的顶端与顶板95的底部固定连接，两个滑块92之间转动连接有第二打磨辊97，滑块92的一侧固定连接有第二伺服电机93，第二伺服电机93的输出端延贯穿滑块92与第二打磨辊97固定连接，可以对第二打磨辊97的位置进行调节，从而调节第一打磨辊7与第二打磨辊97之间的间距，有利于提高设备的使用灵活性。
[0022]进一步的，安装箱1一侧设有第一输送带10，第一输送带10的一端延伸至安装箱1内部，安装箱1外部且远离第一输送带10的一侧设有第二输送带11，第二输送带11的一端延伸至安装箱1内部，第二输送带11的底部对称固定连接有支柱12，方便对钢带进行输送，从而实现对钢带进行持续清理的效果。
[0023]进一步的，吸尘组件13包括集尘箱131、风机132和分流箱135，支柱12底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢通过式抛丸清理机，其特征在于，包括安装箱(1)、内箱(5)、调节组件(9)和吸尘组件(13)，所述安装箱(1)内壁的底部滑动连接有内箱(5)，所述内箱(5)内壁的底部固定连接有第二抛丸器(6)，所述内箱(5)内壁的两侧之间转动连接有第一打磨辊(7)，所述安装箱(1)外部固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端延伸至内箱(5)内部且与第一打磨辊(7)固定连接，所述安装箱(1)的顶部固定连接有第一抛丸器(4)，所述安装箱(1)内部且位于第一打磨辊(7)的正上方设置有调节组件(9)，所述安装箱(1)外部且远离第一抛丸器(4)的一侧设置有吸尘组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种带钢通过式抛丸清理机，其特征在于，所述安装箱(1)底部固定连接有接料箱(2)，所述接料箱(2)的一侧固定连接有螺旋输送管(3)，所述螺旋输送管(3)的一侧与第一抛丸器(4)的输入端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带钢通过式抛丸清理机，其特征在于，所述调节组件(9)包括滑槽(91)、第二伺服电机(93)和电动伸缩杆(96)，所述安装箱(1)内部对称开设有滑槽(91)，两个所述滑槽(91)内部均滑动连接有滑块(92)，所述滑块(92)的顶部固定连接有滑杆(94)，所述滑杆(94)的顶端延伸至安装箱(1)的外部且固定连接有顶板(95)，所述安装箱(1)顶部且位于顶板(95)的正下方固定连接有电动伸缩杆(96)，所述电动伸缩杆(96)的顶端与顶板(95)的底部固定连接，两个所述滑块(92)之间转动连接有第二打磨辊(97)，所述滑块(92)的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈旺，
申请(专利权)人：绍兴泰力冷轧钢有限公司，
类型：新型
国别省市：