一种化纤丝高速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤丝高速烘干设备，包括设备本体，设备本体一侧设置有控制器，设备本体内与控制器相邻的两侧设置有热风机，热风机相互靠近的一侧设置有两个加热器，加热器上设置有加热柱；该一种化纤丝高速烘干设备通过设置滑体通过滑槽在滑轨上滑动，可以快速将化纤丝取出更换，通过两个转柱为一组，并配合若干绕线槽，可以同时烘干若干化纤丝，可以达到提高工作效率的作用，通过设置控制器控制驱动电机带动化纤丝转动，在控制器控制的热风机吹动下快速、均匀的烘干化纤丝，增大了烘干面积进而加快了烘干速度，并根据温度传感器提供的信息控制加热器加热加热柱，进一步烘烤转动的化纤丝，可以达到高速烘干化纤丝的作用。可以达到高速烘干化纤丝的作用。可以达到高速烘干化纤丝的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝高速烘干设备


[0001]本技术涉及化纤丝生产设备
，具体为一种化纤丝高速烘干设备。

技术介绍

[0002]化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤长丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝、盯r长丝等。化纤丝在生产过程中需要对化纤丝进行烘干操作，而现有的化纤丝烘干设备，烘干速度慢，工序复杂，费时费力，并且现有的化纤丝烘干设备大多一次只能对一根化纤丝烘干，工作效率低下，不适合大规模生产使用。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术存在化纤丝烘干设备，烘干速度慢，工序复杂，费时费力的问题；
[0005]2、现有技术存在化纤丝烘干设备大多一次只能对一根化纤丝烘干，工作效率低下，不适合大规模生产使用的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种化纤丝高速烘干设备，以达到快速烘干、提高工作效率的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤丝高速烘干设备，包括设备本体，所述设备本体一侧设置有控制器，所述设备本体内与控制器相邻的两侧设置有热风机，所述热风机相互靠近的一侧设置有两个加热器，所述加热器上设置有加热柱，所述加热柱相互靠近的一侧设置有滑体，所述滑体上设置有转柱，所述转柱上设置有绕线槽，所述绕线槽内设置有化纤丝，所述转柱下方滑体内设置有转轴，所述转轴下方设置有驱动电机，所述滑体底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑轨，所述转柱与加热柱之间滑体上设置有温度传感器。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述绕线槽的内径尺寸与化纤丝的外径尺寸相匹配，所述绕线槽与化纤丝套接，所述绕线槽的数量为若干个，所述绕线槽在转柱上平行分布。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述转柱与滑体转动连接，所述转柱的数量为四个，所述转柱两个为一组分为两组，所述一组转柱带动若干化纤丝转动。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述驱动电机与转轴转动连接，所述转轴与转柱固定连接，所述驱动电机与转柱通过转轴转动连接，所述转柱与化纤丝转动连接，所述驱动电机与化纤丝转动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述滑槽的内径尺寸与滑轨的外径尺寸相匹配，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述滑槽与滑体固定连接，所述滑体通过滑槽与滑轨滑动连接，所述滑体与转柱转动连接，所述转柱与滑轨滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号
接收端电性连接，所述温度传感器与控制器通过模块电路电性连接，所述控制器的信号输出端与加热器的信号接收端电性连接，所述控制器与加热器通过模块电路电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述控制器的信号输出端与驱动电机的信号接收端电性连接，所述控制器与驱动电机通过模块电路电性连接，所述控制器的信号输出端与热风机的信号接收端电性连接，所述控制器与热风机通过模块电路电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化纤丝高速烘干设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种化纤丝高速烘干设备，通过设置滑体通过滑槽在滑轨上滑动，可以快速将化纤丝取出更换，提高工作效率，通过两个转柱为一组，并配合若干绕线槽，可以同时烘干若干化纤丝，可以达到提高工作效率的作用；
[0016]2、该一种化纤丝高速烘干设备，通过设置控制器控制驱动电机带动转轴进而带动转柱来带动化纤丝转动，在控制器控制的热风机吹动下快速、均匀的烘干化纤丝，使得化纤丝的每一面都被热风吹到，增大了烘干面积进而加快了烘干速度，并根据温度传感器提供的信息控制加热器加热加热柱，进一步烘烤转动的化纤丝，进一步加快了烘干速度，可以达到高速烘干化纤丝的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术主体结构示意图；
[0020]图4为本技术电性连接结构示意图。
[0021]图中：1、设备本体；2、控制器；3、热风机；4、加热器；5、加热柱；6、滑体；7、转柱；8、绕线槽；9、化纤丝；10、转轴；11、驱动电机；12、滑槽；13、滑轨；14、温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种化纤丝高速烘干设备，包括设备本体1，设备本体1一侧设置有控制器2，设备本体1内与控制器2相邻的两侧设置有热风机3，热风机3相互靠近的一侧设置有两个加热器4，加热器4上设置有加热柱5，加热柱5相互靠近的一侧设置有滑体6，滑体6上设置有转柱7，转柱7上设置有绕线槽8，绕线槽8内设置有化纤丝9，转柱7下方滑体6内设置有转轴10，转轴10下方设置有驱动电机11，滑体6底部设置有滑槽12，滑槽12内设置有滑轨13，转柱7与加热柱5之间滑体6上设置有温度传感器14。
[0024]本实施例中，绕线槽8的内径尺寸与化纤丝9的外径尺寸相匹配，绕线槽8与化纤丝9套接，绕线槽8的数量为若干个，绕线槽8在转柱7上平行分布，套接多个化纤丝9，提高工作效率；转柱7与滑体6转动连接，转柱7的数量为四个，转柱7两个为一组分为两组，一组转柱7带动若干化纤丝9转动，同时烘干多个化纤丝9，提高工作效率；驱动电机11与转轴10转动连
接，转轴10与转柱7固定连接，驱动电机11与转柱7通过转轴10转动连接，转柱7与化纤丝9转动连接，驱动电机11与化纤丝9转动连接，驱动电机11带动化纤丝9转动，增大烘干面积，加快烘干速度；滑槽12的内径尺寸与滑轨13的外径尺寸相匹配，滑槽12与滑轨13滑动连接，滑槽12与滑体6固定连接，滑体6通过滑槽12与滑轨13滑动连接，滑体6与转柱7转动连接，转柱7与滑轨13滑动连接，便于快速更换化纤丝9，提高工作效率；温度传感器14的信号输出端与控制器2的信号接收端电性连接，温度传感器14与控制器2通过模块电路电性连接，控制器2的信号输出端与加热器4的信号接收端电性连接，控制器2与加热器4通过模块电路电性连接，控制器2根据温度传感器14的信息控制加热器4的输出功率，既加快烘干速度又防止损伤化纤丝9；控制器2的信号输出端与驱动电机11的信号接收端电性连接，控制器2与驱动电机11通过模块电路电性连接，控制器2的信号输出端与热风机3的信号接收端电性连接，控制器2与热风机3通过模块电路电性连接，控制器2通过模块电路控制驱动电机11与热风机3运行，增大化纤丝9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝高速烘干设备，其特征在于：包括设备本体（1），所述设备本体（1）一侧设置有控制器（2），所述设备本体（1）内与控制器（2）相邻的两侧设置有热风机（3），所述热风机（3）相互靠近的一侧设置有两个加热器（4），所述加热器（4）上设置有加热柱（5），所述加热柱（5）相互靠近的一侧设置有滑体（6），所述滑体（6）上设置有转柱（7），所述转柱（7）上设置有绕线槽（8），所述绕线槽（8）内设置有化纤丝（9），所述转柱（7）下方滑体（6）内设置有转轴（10），所述转轴（10）下方设置有驱动电机（11），所述滑体（6）底部设置有滑槽（12），所述滑槽（12）内设置有滑轨（13），所述转柱（7）与加热柱（5）之间滑体（6）上设置有温度传感器（14）。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝高速烘干设备，其特征在于：所述绕线槽（8）的内径尺寸与化纤丝（9）的外径尺寸相匹配，所述绕线槽（8）与化纤丝（9）套接，所述绕线槽（8）的数量为若干个，所述绕线槽（8）在转柱（7）上平行分布。3.根据权利要求1所述的一种化纤丝高速烘干设备，其特征在于：所述转柱（7）与滑体（6）转动连接，所述转柱（7）的数量为四个，所述转柱（7）两个为一组分为两组，所述一组转柱（7）带动若干化纤丝（9）转动。4.根据权利要求1所述的一种化纤丝高速烘干设备，其特征在于：所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金山，
申请(专利权)人：南通市金山纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：