本实用新型专利技术公开了一种金属铸造加工用打磨夹持装置，涉及到金属铸造加工领域，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸内侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过移动机构固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述壳体顶部的左侧固定连接有放置板。本实用新型专利技术通过放置板、隔板、电推杆、推块、滑板、推柱、卡板、防护垫、通孔、滑杆和压缩弹簧的设置，达到了方便使用的优点，解决了现有的金属铸造加工用打磨夹持装置不方便使用的问题，可以对不同尺寸的加工件进行固定，且固定效果好，不会造成加工件在打磨时出现晃动，不会影响金属铸造加工的打磨效率。磨效率。磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造加工用打磨夹持装置
[0001]本技术涉及金属铸造加工领域，特别涉及一种金属铸造加工用打磨夹持装置。
技术介绍
[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
[0003]在现有技术中，金属铸造加工用打磨夹持装置，不方便使用，无法对不同尺寸的加工件进行固定，且固定效果差，会造成加工件在打磨时出现晃动，会影响金属铸造加工的打磨效率。
[0004]因此，专利技术一种金属铸造加工用打磨夹持装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属铸造加工用打磨夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造加工用打磨夹持装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸内侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过移动机构固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述壳体顶部的左侧固定连接有放置板，所述壳体的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板正面的底部和背面的底部均固定连接有电推杆，所述电推杆顶部的外侧固定连接有推块，所述推块的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有推柱，所述推柱的顶部贯穿至壳体顶部前侧的右侧和顶部后侧的右侧，所述推柱内侧的顶部固定连接有卡板。
[0007]优选的，所述卡板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶材料，通过设置防滑垫，增加了壳体与地面之间的摩擦，避免壳体出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性。
[0008]优选的，所述滑板外侧的前侧和后侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有滑杆，所述滑杆的外侧分别与壳体内腔的前侧和后侧固定连接，通过设置防护垫，避免了卡板与加工件的表面出现直接碰撞的现象，对卡板与加工件的表面起到保护的作用。
[0009]优选的，所述滑杆表面的前侧和后侧均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧与壳体内腔的前侧和后侧固定连接，所述压缩弹簧的内侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧与滑杆表面的内侧固定连接，通过设置滑座和滑轨相互配合，对滑板和壳体起到减小摩擦的作用，解决了滑板和壳体在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，增加了滑板移动时的稳定性，延长了滑板和壳体的使用寿命。
[0010]优选的，所述壳体内腔前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有固定板，所述固定
板的正面设置有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑座，所述滑座的内侧与滑板的前侧和后侧固定连接，通过箱门和把手的设置，起到便于打开壳体的作用，方便使用者对壳体的内部进行清理，同时也便于使用者对壳体内部的元件进行检修。
[0011]优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述壳体正面左侧的顶部和底部均通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手，通过设置把手，起到了便于打开箱门的作用。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过放置板、隔板、电推杆、推块、滑板、推柱、卡板、防护垫、通孔、滑杆和压缩弹簧的设置，达到了方便使用的优点，解决了现有的金属铸造加工用打磨夹持装置不方便使用的问题，可以对不同尺寸的加工件进行固定，且固定效果好，不会造成加工件在打磨时出现晃动，不会影响金属铸造加工的打磨效率；
[0014]2、通过设置防滑垫，增加了壳体与地面之间的摩擦，避免壳体出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性，通过设置防护垫，避免了卡板与加工件的表面出现直接碰撞的现象，对卡板与加工件的表面起到保护的作用；
[0015]3、通过设置滑座和滑轨相互配合，对滑板和壳体起到减小摩擦的作用，解决了滑板和壳体在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，增加了滑板移动时的稳定性，延长了滑板和壳体的使用寿命，通过箱门和把手的设置，起到便于打开壳体的作用，方便使用者对壳体的内部进行清理，同时也便于使用者对壳体内部的元件进行检修。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的壳体结构左侧剖视图。
[0018]图3为本技术的壳体结构俯视图。
[0019]图中：1、壳体；2、液压缸；3、支撑板；4、电机；5、打磨轮；6、放置板；7、隔板；8、电推杆；9、推块；10、滑板；11、推柱；12、卡板；13、防护垫；14、通孔；15、滑杆；16、压缩弹簧；17、固定环；18、固定板；19、滑轨；20、滑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种金属铸造加工用打磨夹持装置，包括壳体1，壳体1顶部的左侧固定连接有液压缸2，液压缸2内侧的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部通过移动机构固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有打磨轮5，壳体1顶部的左侧固定连接有放置板6，壳体1的内腔竖向固定连接有隔板7，隔板7正面的底部和背面的底部均固定连接有电推杆8，电推杆8顶部的外侧固定连接有推块9，推块9的顶部固定连接有滑板10，滑板10的顶部固定连接有推柱11，推柱11的顶部贯穿至壳体1顶部前侧的右侧和顶部后侧的右侧，推柱11内侧的顶部固定连接有卡板12。
[0022]优选实施例中，卡板12的内侧固定连接有防护垫13，防护垫13的材质为橡胶材料，通过设置防滑垫，增加了壳体1与地面之间的摩擦，避免壳体1出现打滑的现象，增加了壳体1的稳定性。
[0023]优选实施例中，滑板10外侧的前侧和后侧均开设有通孔14，通孔14的内腔设置有滑杆15，滑杆15的外侧分别与壳体1内腔的前侧和后侧固定连接，通过设置防护垫13，避免了卡板12与加工件的表面出现直接碰撞的现象，对卡板12与加工件的表面起到保护的作用。
[0024]优选实施例中，滑杆15表面的前侧和后侧均套设有压缩弹簧16，压缩弹簧16的外侧与壳体1内腔的前侧和后侧固定连接，压缩弹簧16的内侧固定连接有固定环17，固定环17的内侧与滑杆15表面的内侧固定连接，通过设置滑座20和滑轨19相互配合，对滑板10和壳体1起到减小摩擦的作用，解决了滑板10和壳体1在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，增加了滑板10移动时的稳定性，延长了滑板10和壳体1的使用寿命。
[0025]优选实施例中，壳体1内腔前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有固定板18，固定板18的正面设置有滑轨19，滑轨19的内腔滑动连接有滑座20，滑座20的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造加工用打磨夹持装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的左侧固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）内侧的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部通过移动机构固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有打磨轮（5），所述壳体（1）顶部的左侧固定连接有放置板（6），所述壳体（1）的内腔竖向固定连接有隔板（7），所述隔板（7）正面的底部和背面的底部均固定连接有电推杆（8），所述电推杆（8）顶部的外侧固定连接有推块（9），所述推块（9）的顶部固定连接有滑板（10），所述滑板（10）的顶部固定连接有推柱（11），所述推柱（11）的顶部贯穿至壳体（1）顶部前侧的右侧和顶部后侧的右侧，所述推柱（11）内侧的顶部固定连接有卡板（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造加工用打磨夹持装置，其特征在于：所述卡板（12）的内侧固定连接有防护垫（13），所述防护垫（13）的材质为橡胶材料。3.根据权利要求1所述的一种金属铸造加工用打磨夹持装置，其特征在于：所述滑板（10）外侧的前侧和后侧均开设有通孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉平，
申请(专利权)人：咸宁市淦金机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。