一种混凝土抗渗试验自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土检测设备技术领域，具体涉及一种混凝土抗渗试验自动检测装置，包括混凝土抗渗试验机、摄像头、横向滑台、支架、纵向滑台，伺服十字滑台带动照相机全方位的对放置在试验工位上的试件试验过程进行24小时监控，监控数据被PLC可编程控制器收集后反馈至计算机中与预先设定数据比对，计算机给PLC可编程控制器发送指令，PLC可编程控制器控制电磁阀自动关闭已渗水试件的水管管路，试验完成后自动关机结束试验，无需试验人员现场看守，可减轻劳动强度，节约试验成本，并可通过计算机软件记录试验结果，最后可自动生成试验报告，试验结果准确。试验结果准确。试验结果准确。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗试验自动检测装置


[0001]本技术属于混凝土检测设备
，具体涉及一种混凝土抗渗试验自动检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土的防水性能及其抗渗等级是衡量混凝土性能的重要指标之一，不同的使用环境所要求的混凝土防水性能及其抗渗等级不同，若其达不到设计要求，则会对施工工程造成严重的安全隐患。混凝土抗渗试验是用于检测混凝土硬化后的防水性能及其抗渗等级，首先根据国家标准《普通混凝土长期性能及耐久性长期试验方法标准》GB/T50082
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2009或《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30
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2005的要求，采用施工使用样本混凝土制作试样，脱模，养生达到规定龄期后取出并烘干，然后将试件周边涂刷密封材料后装入抗渗仪上的模具中，固定在抗渗仪上，根据混凝土抗渗试验规程进行试验，试验完成后计算试样的抗渗等级，最后出具检测报告。混凝土抗渗试验是保证混凝土施工质量的重要环节之一。
[0003]然而，混凝土抗渗试验耗时较长（根据试验规程：试验从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时观察试件端面情况），普通的试验仪器只能实现自动加压，且需要试验人员一直看守，并记录试块的渗透时间和渗透压力，试验的人工成本较高，在夜间值守时试验人员稍有不慎则会错过试件渗水现象，引起试验误差或造成试验失败。目前市场上也有全自动的混凝土抗渗试验仪，但设备价格非常昂贵（达20万元以上），普通的施工单位无法承受。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题及不足，本技术提供一种混凝土抗渗试验自动检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土抗渗试验自动检测装置，包括照相机、伺服十字滑台、支架、计算机、PLC可编程控制器和电磁阀，所述支架底部固定在混凝土抗渗试验机后侧壁上，顶部固定连接有伺服十字滑台，伺服十字滑台包括横向滑台和纵向滑台，横向滑台的两端固定在支架上，纵向滑台滑动连接在横向滑台上，照相机固定在纵向滑台上，纵向滑台带动照相机移动，伺服十字滑台和照相机分别通过数据线与PLC可编程控制器通讯，PLC可编程控制器通过数据线与计算机通讯，PLC可编程控制器收集伺服十字滑台和照相机的数据信息并反馈至计算机中，计算机将反馈数据信息处理后给PLC可编程控制器发送指令，PLC可编程控制器执行指令控制操作照相机进行拍照和伺服十字滑台运动；
[0007]混凝土抗渗试验机上设有三组试验工位，每个试验工位都有一个相对应的手动控制阀进行控制水管管路的通断，每一路水管管路的进水口汇集成一路后与增压泵出水口连接，增压泵的入水口与水箱连接。
[0008]进一步的，每个所述手动控制阀与试验工位的水管管路上设有电磁阀，每个电磁阀分别与PLC可编程控制器通过数据线连接，PLC可编程控制器将收集的电磁阀的数据信息反馈至计算机。
[0009]进一步的，所述增压泵出水口管道上连接有压力计，压力计通过数据线与PLC可编程控制器连接，PLC可编程控制器收集压力计的压力信息并反馈至计算机。
[0010]进一步的，所述电磁阀的通断依据计算机判断放置在试验工位上试件渗水工况，当试件端面渗水后，计算机记录渗水试件所在试验工位的编号、压力计的压力值、以及当前时间，同时通过PLC可编程控制器关闭对应工位水管管路的电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过伺服十字滑台带动照相机全方位的对放置在试验工位上的试件试验过程进行24小时监控，监控数据被PLC可编程控制器收集后反馈至计算机中与预先设定数据比对，计算机给PLC可编程控制器发送指令，PLC可编程控制器控制电磁阀自动关闭已渗水试件的水管管路，试验完成后自动关机结束试验，无需试验人员现场看守，可减轻劳动强度，节约试验成本，并可通过计算机软件记录试验结果，最后可自动生成试验报告，试验结果准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术增压泵与管路连接示意图；
[0015]图3为本技术的管路连接与控制图结构示意图。
[0016]图中：1.混凝土抗渗试验机、2.手动阀门、3.试验工位、4.照相机、5.横向滑台、6.支架、7.纵向滑台、8.增压泵、9.水箱、10.计算机、11.PLC可编程控制器、12.电磁阀、13.压力计。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0018]如图1
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3所示，一种混凝土抗渗试验自动检测装置，包括照相机4、伺服十字滑台、支架6、计算机10、PLC可编程控制器11和电磁阀12，支架6底部固定在混凝土抗渗试验机1后侧壁上，顶部固定连接有伺服十字滑台，伺服十字滑台包括横向滑台5和纵向滑台7，横向滑台5的两端固定在支架6上，纵向滑台7滑动连接在横向滑台5上，照相机4固定在纵向滑台7上，纵向滑台7带动照相机4移动，伺服十字滑台和照相机4分别通过数据线与PLC可编程控制器11通讯，PLC可编程控制器11通过数据线与计算机10通讯，PLC可编程控制器11收集伺服十字滑台和照相机4的数据信息并反馈至计算机10中，计算机10将反馈数据信息处理后给PLC可编程控制器11发送指令，PLC可编程控制器11执行指令控制操作照相机4进行拍照和伺服十字滑台运动。
[0019]其中混凝土抗渗试验机1上设有三组试验工位3，每个试验工位3都有一个相对应的手动控制阀2进行控制水管管路的通断，每一路水管管路的进水口汇集成一路后与增压泵8出水口连接，增压泵8的入水口与水箱9连接。
[0020]其中手动控制阀2与试验工位3的水管管路上设有电磁阀12，每个电磁阀12分别与
PLC可编程控制器11通过数据线连接，PLC可编程控制器11将收集的电磁阀12的数据信息反馈至计算机10。
[0021]其中增压泵8出水口管道上连接有压力计13，压力计13通过数据线与PLC可编程控制器11连接，PLC可编程控制器11收集压力计13的压力信息并反馈至计算机10。
[0022]本技术在具体使用时，将一组共6个已成型和养生达到龄期的试件取出后烘干，侧面涂刷密封材料后，采用螺旋加压器将试件安装到试验模具中，固定到试验工位3上，在水箱9中加入足够的洁净水，操作人员打开混凝土抗渗试验机1和计算机10电源，操作人员打开计算机10中数据记录软件，新建试验项目，输入试件龄期、设计抗渗等级、初始压力等信息，开始试验，在试验过程中，计算机10中的数据记录软件根据设定值，操作人员每隔一定时间通过PLC可编程控制器11向增压泵8发送工作指令，增加设定的压力值；同时PLC可编程控制器11控制照相机4沿纵向滑台7和横向滑台5巡回运动，在每个试验工位3上方按设定采集频率采集试件端面照片反馈至计算机10，操作人员根据计算机10中预先保存的照片与所拍照片进行判断渗水信息，当发现试件端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试验自动检测装置，其特征在于，包括照相机（4）、伺服十字滑台、支架（6）、计算机（10）、PLC可编程控制器（11）和电磁阀（12），所述支架（6）底部固定在混凝土抗渗试验机（1）后侧壁上，顶部固定连接有伺服十字滑台，伺服十字滑台包括横向滑台（5）和纵向滑台（7），横向滑台（5）的两端固定在支架（6）上，纵向滑台（7）滑动连接在横向滑台（5）上，照相机（4）固定在纵向滑台（7）上，纵向滑台（7）带动照相机（4）移动，伺服十字滑台和照相机（4）分别通过数据线与PLC可编程控制器（11）通讯，PLC可编程控制器（11）通过数据线与计算机（10）通讯，PLC可编程控制器（11）收集伺服十字滑台和照相机（4）的数据信息并反馈至计算机（10）中，计算机（10）将反馈数据信息处理后给PLC可编程控制器（11）发送指令，PLC可编程控制器（11）执行指令控制操作照相机（4）进行拍照和伺服十字滑台运动；混凝土抗渗试验机（1）上设有三组试验工位（3），每个试验工位（3）都有一个相对应的手动控制阀（2）进行控制水管管路的通断，每一路水管管路的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹自俊，朱玉红，张宏博，刘承悠，
申请(专利权)人：甘肃路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：