本申请涉及番茄酱加工技术领域，尤其是一种罐装番茄酱的杀菌装置。一种罐装番茄酱的杀菌装置，包括输送带，输送带上设置有预热机构，预热机构的进口端与输送带相连通；预热机构的出口端连通有高温灭菌机构；高温灭菌机构的进口端与预热机构的出口端相连通；输送带周向设置有喷气除水机构；所述输送带依次传输经过预热机构、高温灭菌机构、喷气除水机构。本申请采用预热机构可缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间，降低高温灭菌机构的能源消耗，降低生成成本。降低生成成本。降低生成成本。
【技术实现步骤摘要】
一种罐装番茄酱的杀菌装置
[0001]本申请涉及番茄酱加工
，尤其是涉及一种罐装番茄酱的杀菌装置。
技术介绍
[0002]番茄酱是一种具有番茄风味且颜色为鲜红色的调味酱汁，广泛运用于中西餐烹饪之中。目前，番茄酱的加工工艺相对成熟，采用成熟的番茄为原料，通过对其进行破碎、打浆、去皮、去籽、浓缩、罐装和杀菌制备而成。其中，番茄酱的加工工艺中杀菌操作对番茄的保质期有着较为重大的影响。
[0003]参考图1，相关的杀菌装置，包括输送带11、高温灭菌箱12和气冷机构13，通过输送带11，将罐装的番茄酱输送至高温灭菌箱12内进行高温灭菌，高温灭菌后的通过气冷机构13进行冷却处理。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：输送带上的罐装的番茄酱是以常温状态输送至高温灭菌箱中，而高温杀菌温度是需要到达95℃左右，相关技术中罐装的番茄酱从输入温度达到高温杀菌温度的时间相对较长，导致罐装的番茄酱在高温灭菌箱中的停留时间较长，加大了高温灭菌箱的能源损耗，导致整体生产成本偏高。
技术实现思路
[0005]为了解决相关技术罐装的番茄酱在高温灭菌箱中的停留时间较长，加大了高温灭菌箱的能源损耗，导致整体生产成本偏高的问题，本申请目的在于提供一种罐装番茄酱的杀菌装置。
[0006]本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种罐装番茄酱的杀菌装置，包括输送带，输送带上设置有预热机构，预热机构的进口端与输送带相连通；预热机构的出口端连通有高温灭菌机构；高温灭菌机构的进口端与预热机构的出口端相连通；输送带周向设置有喷气除水机构；所述输送带依次传输经过预热机构、高温灭菌机构、喷气除水机构。
[0008]通过采用上述技术方案。采用预热机构先对罐装番茄酱进行预热处理，使得罐装番茄酱较高温度进入高温灭菌机构中，经过高温灭菌的罐装番茄酱后冷却，经传输至喷气除水机构除去罐体表面水分得成品，本申请采用预热机构可缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间，降低高温灭菌机构的能源消耗，降低生成成本，此外，本申请因缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间还可保证番茄酱的品相更好。
[0009]优选的，所述预热机构包括预热壳体，预热水进管，预热壳体开设有供输送带输入的第一进料口；第一进料口设置有多块用于减少热散失的第一柔性挡片；相邻第一柔性挡片之间相互接触；预热壳体开设有供输送带输出的第一出料口；第一出料口与高温灭菌机构的进口端相连通；预热水进管一端穿设预热壳体伸至于预热壳体顶部；伸至于预热壳体顶部的预热水进管管端开口朝向输送带。
[0010]通过采用上述技术方案，可对传输至预热壳体内的罐装番茄酱进行预热，经过预
热后再传输至高温灭菌机构，可降低高温灭菌机构的资源消耗，从而降低整体的生产成本。
[0011]优选的，所述预热水进管包括预热水输送管、主输送管和多根预热水输出管，预热水输送管一端穿设预热壳体伸至于预热壳体顶部；伸至于预热壳体顶部的预热水进管管端与主输送管固定连通；主输送管固定连接于预热壳体顶部；预热水输出管沿主输送管的轴向固定连通于主输送管的周向；相邻预热水输出管的间距相等；预热水输出管底部沿预热水输出管的轴向开设有多个朝向输送带的第一喷淋孔。
[0012]通过采用上述技术方案，可较为均匀通过预热水输送管输送蒸汽对传输至预热壳体内的罐装番茄酱预热，保证各个罐装番茄酱的预热效果，保证同一批次成品的质量。
[0013]优选的，所述高温灭菌机构包括高温灭菌箱体、加热水体进管，高温灭菌箱体分为高温消毒区和冷却区；高温灭菌箱体开设有与第一出料口连通的第二进料口；高温灭菌箱体开设有第二出料口；第二出料口设置有多块用于减少热散失的第二柔性挡片；加热水体进管设置于高温消毒区内；加热水体进管一端穿设高温灭菌箱体伸至于高温灭菌箱体顶部；伸至于高温灭菌箱体顶部的加热水体进管管端开口朝向输送带；冷却区设置有冷却组件。
[0014]通过采用上述技术方案，高温灭菌机构采用热水直接加热法对罐装番茄酱进行高温杀菌处理，保证罐装番茄酱的保质期；第二柔性挡片用于减少高温灭菌箱体的热散失，降低高温灭菌机构的资源消耗，降低生成成本。
[0015]优选的，所述加热水体进管包括加热水体连通管、多根第一输出管、多根第二输出管，加热水体连通管一端穿设高温灭菌箱体伸至于高温灭菌箱体顶部；伸至于高温灭菌箱体顶部的加热水体连通管管端与第一输出管固定连通；第一输出管的轴向与输送带的传输方向相同；第一输出管之间相互平行；第二输出管连通于相邻第一输出管之间；第一输出管和第二输出管底部开设有朝向向输送带的第二喷淋孔。
[0016]通过采用上述技术方案，加热水体可从加热水体进管较为均匀流向输送带上的罐装番茄酱，可提升罐装番茄酱的升温速率，从而缩短罐装番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间，从而降低高温灭菌机构的资源消耗，降低生成成本。
[0017]优选的，所述喷气除水机构包括储气罐、气泵、输送管和多根喷气管，气泵进液端连通于储气罐且气泵的出液端连通于输送管；喷淋管固定连通于输送管背向水泵的一端周向；喷气管位于输送带的上方；喷气管底部开设有多个朝向输送带的喷气孔。
[0018]通过采用上述技术方案，在多根喷淋管的喷淋冷却下，可对完成高温灭菌处理的罐装番茄酱进行较为有效的冷却处理。
[0019]优选的，所述输送带周向设置有位于预热机构前端的表面清洗机构；表面清洗机构包括水箱、水泵、输水管和清洗件，水泵进液端连通于水箱且水泵的出液端连通于输水管；输水管背向水泵的一端连通于清洗件；清洗件包括设置于输送带周向的清洗壳体，清洗壳体一体形成有供输送带传输的通道；清洗壳体内设置有多根与输水管连通的喷水清洗管；喷水清洗管固定连接于通道顶部；喷水清洗管底部开设有多个朝向输送带的喷水清洗孔。
[0020]通过采用上述技术方案，输送带传输过程中罐装番茄酱外壁会带有一定的灰尘，采用表面清洗机构可清理中罐装番茄酱外壁的灰尘，避免灰尘影响预热机构和高温灭菌机构的卫生。
[0021]优选的，所述高温灭菌箱体内设置有位于高温消毒区底部的喷淋水收集槽；预热水进管一端穿设预热壳体伸至于预热壳体顶部且另一端连通有抽液泵；抽液泵的进液端固定连通于喷淋水收集槽底部。
[0022]通过采用上述技术方案，抽液泵可将喷淋水收集槽中的水体抽取至预热水进管中输送至预热壳体内部，对预热壳体内部的罐装番茄酱进行预热处理，采用喷淋水收集槽中的水体作为预热机构的加热源可进一步降低资源消耗，降低生成成本。
[0023]综上所述，本申请具有以下优点：
[0024]1、本申请采用预热机构先对罐装番茄酱进行预热处理，使得罐装番茄酱以90℃左右的温度进入高温灭菌机构中，可缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间，降低高温灭菌机构的能源消耗，降低生成成本，且缩短罐装的番茄酱在高温灭菌机构中的停留时间还可保证番茄酱的颜色鲜红，品相更好。
[0025]2、本申请采用喷淋水收集槽中的水体作为预热机构的加热源可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐装番茄酱的杀菌装置，包括输送带（11），其特征在于：所述输送带（11）上设置有预热机构（2），预热机构（2）的进口端与输送带（11）相连通；预热机构（2）的出口端连通有高温灭菌机构（3）；高温灭菌机构（3）的进口端与预热机构（2）的出口端相连通；输送带（11）周向设置有喷气除水机构（4）；所述输送带（11）依次传输经过预热机构（2）、高温灭菌机构（3）、喷气除水机构（4）；所述预热机构（2）包括预热壳体（21），预热水进管（22），预热壳体（21）开设有供输送带（11）输入的第一进料口（23）；第一进料口（23）设置有多块用于减少热散失的第一柔性挡片（24）；相邻第一柔性挡片（24）之间相互接触；预热壳体（21）开设有供输送带（11）输出的第一出料口（25）；第一出料口（25）与高温灭菌机构（3）的进口端相连通；预热水进管（22）一端穿设预热壳体（21）伸至于预热壳体（21）顶部；伸至于预热壳体（21）顶部的预热水进管（22）管端开口朝向输送带（11）；所述预热水进管（22）包括预热水输送管（221）、主输送管（222）和多根预热水输出管（223），预热水输送管（221）一端穿设预热壳体（21）伸至于预热壳体（21）顶部；伸至于预热壳体（21）顶部的预热水进管（22）管端与主输送管（222）固定连通；主输送管（222）固定连接于预热壳体（21）顶部；预热水输出管（223）沿主输送管（222）的轴向固定连通于主输送管（222）的周向；相邻预热水输出管（223）的间距相等；预热水输出管（223）底部沿预热水输出管（223）的轴向开设有多个朝向输送带（11）的第一喷淋孔（2231）。2.根据权利要求1所述的一种罐装番茄酱的杀菌装置，其特征在于：所述高温灭菌机构（3）包括高温灭菌箱体（31）、加热水体进管（32），高温灭菌箱体（31）分为高温消毒区（311）和冷却区（312）；高温灭菌箱体（31）开设有与第一出料口（25）连通的第二进料口（33）；高温灭菌箱体（31）开设有第二出料口（34）；第二出料口（34）设置有多块用于减少热散失的第二柔性挡片（35）；加热水体进管（32）设置于高温消毒区（311）内；加热水体进管（32）一端穿设高温灭菌箱体（31）伸至于高温灭菌箱体（31）顶部；伸至于高温灭菌箱体（31）顶部的加热水体进管（32）管端开口朝向输送带（11）；冷却区（312）设置有冷却组...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟国增，曹永良，卢斐红，钱永平，
申请(专利权)人：嘉兴三珍斋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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