一种型材机架加工用夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材机架加工用夹具结构，其包括前侧固定块、后侧固定块，前、后侧固定块之间装设左侧光轴、右侧光轴、驱动螺杆，驱动螺杆后端部装设于后侧固定块，驱动螺杆前端部装设于前侧固定块且驱动螺杆前端部延伸至前侧固定块前端侧；前侧固定块与后侧固定块之间还装设主动滑块，驱动螺杆与主动滑块的滑块螺纹孔螺接；前侧固定块与主动滑块之间装设至少两个被动滑块，被动滑块对应驱动螺杆分别开设滑块避空通孔。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、操作使用方便、装夹效率高的优点。夹效率高的优点。夹效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种型材机架加工用夹具结构


[0001]本技术涉及型材机架加工
，尤其涉及一种型材机架加工用夹具结构。

技术介绍

[0002]对于机械设备而言，其一般采用型材机架作为安装支撑结构，且型材机架一般采用铝型材组装而成。
[0003]在型材机架生产加工过程中，一般需要借助虎钳来对型材进行装夹固定；然而，虎钳一次只能装夹一条型材，装夹效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种型材机架加工用夹具结构，该型材机架加工用夹具结构设计新颖、操作使用方便、装夹效率高。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种型材机架加工用夹具结构，包括有前侧固定块、位于前侧固定块后端侧的后侧固定块，前侧固定块与后侧固定块正对间隔布置；
[0007]前侧固定块与后侧固定块之间装设有左右间隔布置的左侧光轴、右侧光轴，左侧光轴位于右侧光轴的左端侧且左侧光轴、右侧光轴分别沿着前后方向水平延伸，左侧光轴、右侧光轴的前端部分别与前侧固定块连接，左侧光轴、右侧光轴的后端部分别与后侧固定块连接；前侧固定块与后侧固定块之间还装设有位于左侧光轴与右侧光轴之间的驱动螺杆，驱动螺杆的后端部装设于后侧固定块，驱动螺杆的前端部装设于前侧固定块且驱动螺杆的前端部延伸至前侧固定块的前端侧；
[0008]前侧固定块与后侧固定块之间还装设有主动滑块，主动滑块对应驱动螺杆开设有前后完全贯穿的滑块螺纹孔，驱动螺杆与主动滑块的滑块螺纹孔螺接；前侧固定块与主动滑块之间装设有至少两个被动滑块，被动滑块对应驱动螺杆分别开设有前后完全贯穿的滑块避空通孔，驱动螺杆穿过各被动滑块的滑块避空通孔；
[0009]主动滑块以及各被动滑块对应左侧光轴分别开设有前后完全贯穿的左侧导向孔，左侧光轴分别穿过主动滑块以及各被动滑块的左侧导向孔；主动滑块以及各被动滑块对应右侧光轴分别开设有前后完全贯穿的右侧导向孔，右侧光轴分别穿过主动滑块以及各被动滑块的右侧导向孔。
[0010]其中，所述主动滑块上表面的前端边缘部设置有第一定位挡肩，所述被动滑块上表面的前端边缘部、后端部边缘部分别设置有第二定位挡肩，所述前侧固定块上表面的后端边缘部设置有第三定位挡肩。
[0011]其中，所述前侧固定块对应所述左侧光轴、所述右侧光轴分别开设有朝后开口的前侧固定孔，左侧光轴、右侧光轴的前端部分别嵌插于相应的前侧固定孔内，且左侧光轴、右侧光轴的前端部分别通过紧固螺丝紧固于相应的前侧固定孔内。
[0012]其中，所述后侧固定块对应所述左侧光轴、所述右侧光轴分别开设有朝前开口的后侧固定孔，左侧光轴、右侧光轴的后端部分别嵌插于相应的后侧固定孔内，且左侧光轴、右侧光轴的后端部分别通过紧固螺丝紧固于相应的后侧固定孔内。
[0013]其中，所述主动滑块的左端面、右端面分别螺装有限位块，所述被动滑块的左端面、右端面也分别螺装有限位块。
[0014]本技术的有益效果为：本技术所述的一种型材机架加工用夹具结构，其包括有前侧固定块、位于前侧固定块后端侧的后侧固定块，前侧固定块与后侧固定块正对间隔布置；前侧固定块与后侧固定块之间装设有左右间隔布置的左侧光轴、右侧光轴，左侧光轴位于右侧光轴的左端侧且左侧光轴、右侧光轴分别沿着前后方向水平延伸，左侧光轴、右侧光轴的前端部分别与前侧固定块连接，左侧光轴、右侧光轴的后端部分别与后侧固定块连接；前侧固定块与后侧固定块之间还装设有位于左侧光轴与右侧光轴之间的驱动螺杆，驱动螺杆的后端部装设于后侧固定块，驱动螺杆的前端部装设于前侧固定块且驱动螺杆的前端部延伸至前侧固定块的前端侧；前侧固定块与后侧固定块之间还装设有主动滑块，主动滑块对应驱动螺杆开设有前后完全贯穿的滑块螺纹孔，驱动螺杆与主动滑块的滑块螺纹孔螺接；前侧固定块与主动滑块之间装设有至少两个被动滑块，被动滑块对应驱动螺杆分别开设有前后完全贯穿的滑块避空通孔，驱动螺杆穿过各被动滑块的滑块避空通孔；主动滑块以及各被动滑块对应左侧光轴分别开设有前后完全贯穿的左侧导向孔，左侧光轴分别穿过主动滑块以及各被动滑块的左侧导向孔；主动滑块以及各被动滑块对应右侧光轴分别开设有前后完全贯穿的右侧导向孔，右侧光轴分别穿过主动滑块以及各被动滑块的右侧导向孔。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、操作使用方便、装夹效率高的优点。
附图说明
[0015]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]在图1中包括有：
[0018]1——前侧固定块
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11——第三定位挡肩
[0019]2——后侧固定块
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31——左侧光轴
[0020]32——右侧光轴
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4——驱动螺杆
[0021]5——主动滑块
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51——第一定位挡肩
[0022]6——被动滑块
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61——第二定位挡肩
[0023]7——紧固螺丝
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8——限位块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0025]如图1所示，一种型材机架加工用夹具结构，其包括有前侧固定块1、位于前侧固定块1后端侧的后侧固定块2，前侧固定块1与后侧固定块2正对间隔布置。
[0026]其中，前侧固定块1与后侧固定块2之间装设有左右间隔布置的左侧光轴31、右侧
光轴32，左侧光轴31位于右侧光轴32的左端侧且左侧光轴31、右侧光轴32分别沿着前后方向水平延伸，左侧光轴31、右侧光轴32的前端部分别与前侧固定块1连接，左侧光轴31、右侧光轴32的后端部分别与后侧固定块2连接；前侧固定块1与后侧固定块2之间还装设有位于左侧光轴31与右侧光轴32之间的驱动螺杆4，驱动螺杆4的后端部装设于后侧固定块2，驱动螺杆4的前端部装设于前侧固定块1且驱动螺杆4的前端部延伸至前侧固定块1的前端侧。
[0027]进一步的，前侧固定块1与后侧固定块2之间还装设有主动滑块5，主动滑块5对应驱动螺杆4开设有前后完全贯穿的滑块螺纹孔，驱动螺杆4与主动滑块5的滑块螺纹孔螺接；前侧固定块1与主动滑块5之间装设有至少两个被动滑块6，被动滑块6对应驱动螺杆4分别开设有前后完全贯穿的滑块避空通孔，驱动螺杆4穿过各被动滑块6的滑块避空通孔。
[0028]更进一步的，主动滑块5以及各被动滑块6对应左侧光轴31分别开设有前后完全贯穿的左侧导向孔，左侧光轴31分别穿过主动滑块5以及各被动滑块6的左侧导向孔；主动滑块5以及各被动滑块6对应右侧光轴32分别开设有前后完全贯穿的右侧导向孔，右侧光轴32分别穿过主动滑块5以及各被动滑块6的右侧导向孔。
[0029]需解释的是，前侧固定块1对应左侧光轴31、右侧光轴32分别开设有朝后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材机架加工用夹具结构，其特征在于：包括有前侧固定块（1）、位于前侧固定块（1）后端侧的后侧固定块（2），前侧固定块（1）与后侧固定块（2）正对间隔布置；前侧固定块（1）与后侧固定块（2）之间装设有左右间隔布置的左侧光轴（31）、右侧光轴（32），左侧光轴（31）位于右侧光轴（32）的左端侧且左侧光轴（31）、右侧光轴（32）分别沿着前后方向水平延伸，左侧光轴（31）、右侧光轴（32）的前端部分别与前侧固定块（1）连接，左侧光轴（31）、右侧光轴（32）的后端部分别与后侧固定块（2）连接；前侧固定块（1）与后侧固定块（2）之间还装设有位于左侧光轴（31）与右侧光轴（32）之间的驱动螺杆（4），驱动螺杆（4）的后端部装设于后侧固定块（2），驱动螺杆（4）的前端部装设于前侧固定块（1）且驱动螺杆（4）的前端部延伸至前侧固定块（1）的前端侧；前侧固定块（1）与后侧固定块（2）之间还装设有主动滑块（5），主动滑块（5）对应驱动螺杆（4）开设有前后完全贯穿的滑块螺纹孔，驱动螺杆（4）与主动滑块（5）的滑块螺纹孔螺接；前侧固定块（1）与主动滑块（5）之间装设有至少两个被动滑块（6），被动滑块（6）对应驱动螺杆（4）分别开设有前后完全贯穿的滑块避空通孔，驱动螺杆（4）穿过各被动滑块（6）的滑块避空通孔；主动滑块（5）以及各被动滑块（6）对应左侧光轴（31）分别开设有前后完全贯穿的左侧导向孔，左侧光轴（31）分别穿过主动滑块（5）以及各被动滑块（6）的左侧导向孔；主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉华，
申请(专利权)人：东莞市华坚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：