一种塞头打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塞头打磨装置，具有底板，所述底板的中部设置有定位块，所述底板上位于定位块的左右两侧设置有侧板，所述定位块上部螺纹连接有防尘板，每个所述侧板与定位块之间均可滑动连接有托板，所述定位块的前侧设置有夹紧气缸，所述定位块的后侧可滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧均设置有连杆，所述定位块的左右两侧均可滑动连接有顶块，所述底板的左端设置有支架，所述支架上设置有三轴移动模组，所述三轴移动模组的移动台上螺纹连接有打磨机构，所述底板下部设置有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆上螺纹连接有横板。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对塞头进行夹紧和打磨，提高生产效率，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塞头打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备领域，具体涉及一种塞头打磨装置。

技术介绍

[0002]塞头主要用于插装PVC管芯的连接件，在完成注塑生产和裁切后需要对其上连接口进行打磨处理，现有技术仍采用人工进行夹紧和打磨，生产效率较低，且工人劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种塞头打磨装置，能够自动对塞头进行夹紧和打磨，提高生产效率，降低工人劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种塞头打磨装置，具有底板，所述底板的中部设置有定位块，所述底板上位于定位块的左右两侧设置有侧板，所述定位块上部螺纹连接有防尘板，每个所述侧板与定位块之间均可滑动连接有托板，所述定位块的前侧设置有夹紧气缸，所述定位块的后侧可滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧均设置有连杆，所述定位块的左右两侧均可滑动连接有顶块，所述底板的左端设置有支架，所述支架上设置有三轴移动模组，所述三轴移动模组的移动台上螺纹连接有打磨机构，所述底板下部设置有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆上螺纹连接有横板。
[0005]进一步的，所述侧板靠近定位块的一侧和定位块的前后两侧均为弧形面，所述顶块靠近侧板的一端为弧形端，所述顶块与侧板对应设置。
[0006]进一步的，所述定位块、侧板、支架和顶料气缸均与底板螺纹连接，所述夹紧气缸与定位块螺纹连接，所述滑块与定位块可前后滑动连接，所述顶块与定位块可左右滑动连接。
[0007]进一步的，所述连杆的一端与滑块铰接，所述连杆的另一端与顶块铰接，且连杆与顶块一一对应设置；所述托板与底板可上下滑动连接，所述横板的两端分别与两个托板螺纹连接。
[0008]进一步的，所述打磨机构包括电机和打磨头，所述电机与三轴移动模组的移动台螺纹连接，所述打磨头与电机的输出轴固定连接。
[0009]本技术的有益效果为：提供一种塞头打磨装置，能够自动对塞头进行夹紧和打磨，提高生产效率，降低工人劳动强度。
附图说明
[0010]图1为本技术一种塞头打磨装置的第一视角示意图；
[0011]图2为本技术一种塞头打磨装置的第二视角示意图；
[0012]图3为本技术一种塞头打磨装置的夹紧气缸示意图；
[0013]图4为塞头放置示意图。
[0014]图中：1、底板；2、定位块；3、侧板；4、夹紧气缸；401、滑块；5、顶块；6、支架；7、三轴移动模组；8、顶料气缸；801、横板；9、托板；10、连杆；11、电机；12、打磨头；13、防尘板；14、塞头。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1
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图4所示的一种塞头打磨装置，具有底板1，所述底板1的中部设置有定位块2，所述底板1上位于定位块2的左右两侧设置有侧板3，所述定位块2上部螺纹连接有防尘板13，每个所述侧板3与定位块2之间均可滑动连接有托板9，所述定位块2的前侧设置有夹紧气缸4，所述定位块2的后侧可滑动连接有滑块401，所述滑块401的左右两侧均设置有连杆10，所述定位块2的左右两侧均可滑动连接有顶块5，所述底板1的左端设置有支架6，所述支架6上设置有三轴移动模组7，所述三轴移动模组7的移动台上螺纹连接有打磨机构，所述底板1下部设置有顶料气缸8，所述顶料气缸8的活塞杆上螺纹连接有横板801。
[0017]所述侧板3靠近定位块2的一侧和定位块2的前后两侧均为弧形面，所述顶块5靠近侧板3的一端为弧形端，所述顶块5与侧板3对应设置。
[0018]所述定位块2、侧板3、支架6和顶料气缸8均与底板1螺纹连接，所述夹紧气缸4与定位块2螺纹连接，所述滑块401与定位块2可前后滑动连接，所述顶块5与定位块2可左右滑动连接。
[0019]所述连杆10的一端与滑块401铰接，所述连杆10的另一端与顶块5铰接，且连杆10与顶块5一一对应设置；所述托板9与底板1可上下滑动连接，所述横板801的两端分别与两个托板9螺纹连接。
[0020]所述打磨机构包括电机11和打磨头12，所述电机11与三轴移动模组7的移动台螺纹连接，所述打磨头12与电机11的输出轴固定连接。
[0021]本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先顶料气缸8的活塞杆伸出，滑块401向定位块2后侧滑动，在滑块401和连杆10的带动下，两个顶块5向定位块2中部滑动，接着沿着定位块2将塞头14放置于底板1上，此时塞头14的侧壁与侧板3的弧形面贴合，夹紧气缸4的活塞杆收回，滑块401向底板1前侧滑动，在滑块401和连杆10的带动下，顶块5将塞头14顶紧在侧板3上，随后通过三轴移动模组7驱动打磨机构移动，与此同时电机11驱动打磨头12高速转动对塞头打磨即可(防尘板13可防止打磨过程中产生的残屑直接落在定位块2内)。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塞头打磨装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部设置有定位块(2)，所述底板(1)上位于定位块(2)的左右两侧设置有侧板(3)，所述定位块(2)上部螺纹连接有防尘板(13)，每个所述侧板(3)与定位块(2)之间均可滑动连接有托板(9)，所述定位块(2)的前侧设置有夹紧气缸(4)，所述定位块(2)的后侧可滑动连接有滑块(401)，所述滑块(401)的左右两侧均设置有连杆(10)，所述定位块(2)的左右两侧均可滑动连接有顶块(5)，所述底板(1)的左端设置有支架(6)，所述支架(6)上设置有三轴移动模组(7)，所述三轴移动模组(7)的移动台上螺纹连接有打磨机构，所述底板(1)下部设置有顶料气缸(8)，所述顶料气缸(8)的活塞杆上螺纹连接有横板(801)。2.根据权利要求1所述的一种塞头打磨装置，其特征在于：所述侧板(3)靠近定位块(2)的一侧和定位块(2)的前后两侧均为弧形面，所述顶块(5)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘飞，
申请(专利权)人：昆山鑫盛塑料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：