一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构，属于CNC加工技术领域，该轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构包括集料箱和废料斗，所述集料箱的底部固定连接有支撑腿，所述集料箱的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，通过设置风机、吹风管、驱动电机、废料斗、出料口、传送带、导料板和气孔，风机产生的风通过吹风管从气孔吹出，将工作台上废料沿导料板吹至传送带，驱动电机带动传送带将废料传送至出料口并落入废料斗，工作人员将废料斗拉走清理，无需停机清理废料，通过设置观察窗、防护壳、把手和透明玻璃，拉动把手，对防护壳进行开闭，可通过透明玻璃观察加工情况，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构


[0001]本技术属于CNC加工
，具体涉及一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构。

技术介绍

[0002]CNC加工设备是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，CNC加工设备在进行加工工作时，随着时间的增长，其底部会积累大量的铁屑废料，为了能够保障CNC加工设备的工作效率就需要经常对其底部的铁屑废料进行回收处理。
[0003]现有技术中，废料大多堆积在工作台上，需要工作人员停机对废料进行人工清理，增加工作量，降低工作效率，若清理不及时还会影响设备对工件进行正常加工，且设备缺少防护装置，金属废料易飞溅出来对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构，旨在解决现有技术中废料大多堆积在工作台上，需要工作人员停机对废料进行人工清理，增加工作量，降低工作效率，若清理不及时还会影响设备对工件进行正常加工，且设备缺少防护装置，金属废料易飞溅出来对工作人员造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构，包括集料箱和废料斗，所述集料箱的底部固定连接有支撑腿，所述集料箱的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述集料箱的一侧固定连接有风机，所述风机的正面固定连接有吹风管，所述吹风管的外表面开设有气孔，所述集料箱的内部从下至上依次固定连接有第一转轴、导料板和工作台，所述集料箱的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间活动连接有传送带，所述集料箱靠近固定板的一侧开设有出料口，所述集料箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的正面开设有观察窗，所述观察窗的内部固定连接有透明玻璃，所述废料斗的底部固定连接有自锁万向轮。
[0006]为了使得该一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构达到便于拉动废料斗的效果，作为本技术一种优选的，所述废料斗的正面固定连接有拉环。
[0007]为了使得该一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构达到防滑的效果，作为本技术一种优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0008]为了使得该一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构达到便于开关防护壳的效果，作为本技术一种优选的，所述防护壳的正面固定连接有把手。
[0009]为了使得该一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构达到固定吹风管的效果，作为本技术一种优选的，所述吹风管和集料箱的内壁之间固定连接有卡扣。
[0010]为了使得该一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构达到将工作台上废料吹下的效果，作为本技术一种优选的，所述气孔的数量为若干个，若干个所述气孔以线性阵列排列。
[0011]为了使得该一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构达到带动传送带转动的效果，作为本技术一种优选的，所述驱动电机的输出轴和第一转轴的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构，通过集料箱、自锁万向轮、拉环、风机、吹风管、驱动电机、废料斗、出料口、第二转轴、传送带、第一转轴、导料板和气孔的设置，对工件进行加工时，风机内产生的风通过吹风管从气孔吹出，将工作台上堆积的废料吹落，废料沿导料板落至传送带表面，驱动电机带动第一转轴、第二转轴和传送带转动，从而将废料传送至出料口并落入废料斗内，当废料斗装满时，工作人员通过拉环和自锁万向轮将废料斗拉走进行清理，无需停机清理废料，提高工作效率，减少工作人员工作量。
[0014]2、该轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构，通过观察窗、防护壳、滑块、把手、滑槽和透明玻璃的设置，工作人员拉动把手，防护壳带动滑块在滑槽内滑动，对防护壳进行开闭操作，加工过程中，工作人员可通过观察窗内的透明玻璃实时观察加工情况，避免金属废屑飞溅对工作人员造成伤害，提高安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的右视结构示意图；
[0019]图4为本技术的后视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的右视剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术的图4中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、集料箱；2、支撑腿；3、自锁万向轮；4、拉环；5、固定板；6、观察窗；7、防护壳；8、滑块；9、风机；10、吹风管；11、驱动电机；12、防滑垫；13、废料斗；14、把手；15、滑槽；16、支撑板；17、出料口；18、工作台；19、第二转轴；20、传送带；21、第一转轴；22、卡扣；23、导料板；24、气孔；25、透明玻璃。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构，包括集料箱1和废料斗13，集料箱1的底部固定连接有支撑腿2，集料箱1的正
面固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有驱动电机11，集料箱1的一侧固定连接有风机9，风机9的正面固定连接有吹风管10，吹风管10的外表面开设有气孔24，集料箱1的内部从下至上依次固定连接有第一转轴21、导料板23和工作台18，集料箱1的另一侧固定连接有固定板5，固定板5的内部活动连接有第二转轴19，第一转轴21和第二转轴19之间活动连接有传送带20，集料箱1靠近固定板5的一侧开设有出料口17，集料箱1的顶部开设有滑槽15，滑槽15的内部活动连接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有防护壳7，防护壳7的正面开设有观察窗6，观察窗6的内部固定连接有透明玻璃25，废料斗13的底部固定连接有自锁万向轮3。
[0026]在本技术的具体实施例中，通过集料箱1、自锁万向轮3、拉环4、风机9、吹风管10、驱动电机11、废料斗13、出料口17、第二转轴19、传送带20、第一转轴21、导料板23和气孔24的设置，对工件进行加工时，风机9内产生的风通过吹风管10从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道模组的CNC加工设备用自动排废料机构，包括集料箱(1)和废料斗(13)，其特征在于：所述集料箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述集料箱(1)的正面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定连接有驱动电机(11)，所述集料箱(1)的一侧固定连接有风机(9)，所述风机(9)的正面固定连接有吹风管(10)，所述吹风管(10)的外表面开设有气孔(24)，所述集料箱(1)的内部从下至上依次固定连接有第一转轴(21)、导料板(23)和工作台(18)，所述集料箱(1)的另一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部活动连接有第二转轴(19)，所述第一转轴(21)和第二转轴(19)之间活动连接有传送带(20)，所述集料箱(1)靠近固定板(5)的一侧开设有出料口(17)，所述集料箱(1)的顶部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定连接有防护壳(7)，所述防护壳(7)的正面开设有观察窗(6)，所述观察窗(6)的内部固定连接有透明玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奎，刘宏运，
申请(专利权)人：东莞市佑达机器人设备有限公司，
类型：新型
国别省市：