一种具有自动上料功能的水泥砖打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及砖块打包领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，包括架体，架体的内壁连接有粘膜组件，架体的一端连接有活动组件，粘膜组件包括固定板、滑槽、切片和膜筒，架体的内壁固定连接有两组固定板，固定板的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均与切片的一端滑动连接，两组固定板之间螺栓连接有膜筒，本实用新型专利技术打包过程中膜筒部分无需移动，对砖块的堆放位置要求较低，使打包效果更佳良好，通过膜筒内滚珠的设置使膜筒的转动更为流畅，在打包时能够有效避免因拉力过大而导致的粘膜断裂。粘膜断裂。粘膜断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的水泥砖打包机


[0001]本技术涉及砖块打包领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的水泥砖打包机。

技术介绍

[0002]水泥砖是指利用粉煤灰，煤渣，煤矸石，尾矿渣，化工渣或者天然砂，海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广，为了方便水泥砖的运输，在生产完成后会进行码垛，然后进行打包，提高运输过程中的安全性。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有大多水泥砖打包设备通常是采用可活动的卷膜辊环绕码垛好的砖块环绕包裹，过程中对于砖块的堆放精度存在一定要求，容易影响打包的松紧度，为此，我们提出一种具有自动上料功能的水泥砖打包机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料功能的水泥砖打包机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，包括架体，所述架体的内壁连接有粘膜组件，所述架体的一端连接有活动组件；
[0007]所述粘膜组件包括固定板、滑槽、切片和膜筒，所述架体的内壁固定连接有两组固定板，所述固定板的外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均与切片的一端滑动连接，两组所述固定板之间螺栓连接有膜筒。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述膜筒又分为圆槽、滚珠、支杆和内筒，所述膜筒的内部开设有多组横向分布的圆槽，所述圆槽的内壁均滑动连接有多组滚珠，所述滚珠的外壁均转动连接在支杆的一端，所述支杆的一端均固定连接有内筒，内筒与固定板固定将膜筒整体固定在固定板表面，通过滚珠的设置方便了膜筒的转动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述活动组件包括气缸、推杆、压板、垫块、电机、转轴和转板，所述架体的内壁顶部固定连接有气缸，所述气缸的下端活动连接有推杆，所述推杆的下端转动连接有压板，所述压板的下侧设置有垫块，所述垫块的轴心处固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有转轴，所述垫块的上端固定连接有转板，通过活动组件的设置降低了对砖块的堆放位置的要求，使打包更加紧密。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述切片的两端固定连接有与滑槽尺寸相适配的滑块，两组所述固定板竖向对齐，所述膜筒的高度与砖块的堆砌高度相适配，方便将打包好的粘膜切割便于后续打包。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滚珠的尺寸与圆槽的尺寸相适配，所述支杆的一端开设有与滚珠尺寸相适配的半圆槽，方便膜筒的转动以方便打包的进行。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述压板的下表面开设有砖块堆砌尺寸相适配的凹槽，所述转板的顶部开设有两组矩形槽，使结构更加稳定，方便配合外置设备如叉车类对砖块堆进行搬运。
[0018]本技术具有如下有益效果：本技术打包过程中膜筒部分无需移动，对砖块的堆放位置要求较低，使打包效果更佳良好，通过膜筒内滚珠的设置使膜筒的转动更为流畅，在打包时能够有效避免因拉力过大而导致的粘膜断裂。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具有自动上料功能的水泥砖打包机的立面示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种具有自动上料功能的水泥砖打包机的侧面示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种具有自动上料功能的水泥砖打包机的膜筒内部示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、架体；2、粘膜组件；21、粘膜组件；22、滑槽；23、切片；24、膜筒；241、圆槽；242、滚珠；243、滚珠；244、内筒；3、活动组件；31、气缸；32、推杆；33、压板；34、垫块；35、电机；36、转轴；37、转板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，包括架体1，架体1的内壁连接有粘膜组件2，架体1的一端连接有活动组件3；
[0027]粘膜组件2包括粘膜组件21、滑槽22、切片23和膜筒24，架体1的内壁固定连接有两
组固定板21，固定板21的外壁均开设有滑槽22，滑槽22的内壁均与切片23的一端滑动连接，两组固定板21之间螺栓连接有膜筒24。
[0028]膜筒24又分为圆槽241、滚珠242、滚珠243和内筒244，膜筒24的内部开设有多组横向分布的圆槽241，圆槽241的内壁均滑动连接有多组滚珠242，滚珠242的外壁均转动连接在支杆243的一端，支杆243的一端均固定连接有内筒244。
[0029]活动组件3包括气缸31、推杆32、压板33、垫块34、电机35、转轴36和转板37，架体1的内壁顶部固定连接有气缸31，气缸31的下端活动连接有推杆32，推杆32的下端转动连接有压板33，压板33的下侧设置有垫块34，垫块34的轴心处固定连接有电机35，电机35的顶部转动连接有转轴36，垫块34的上端固定连接有转板37。
[0030]切片23的两端固定连接有与滑槽22尺寸相适配的滑块，两组固定板21竖向对齐，膜筒24的高度与砖块的堆砌高度相适配。
[0031]滚珠242的尺寸与圆槽241的尺寸相适配，支杆243的一端开设有与滚珠242尺寸相适配的半圆槽。
[0032]压板33的下表面开设有砖块堆砌尺寸相适配的凹槽，转板37的顶部开设有两组矩形槽。
[0033]工作原理及流程：码垛好的砖块堆放在托板表面，托板放置在转板37的顶面，装置运行时，将膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内壁连接有粘膜组件(2)，所述架体(1)的一端连接有活动组件(3)；所述粘膜组件(2)包括固定板(21)、滑槽(22)、切片(23)和膜筒(24)，所述架体(1)的内壁固定连接有两组固定板(21)，所述固定板(21)的外壁均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁均与切片(23)的一端滑动连接，两组所述固定板(21)之间螺栓连接有膜筒(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，其特征在于：所述膜筒(24)又分为圆槽(241)、滚珠(242)、支杆(243)和内筒(244)，所述膜筒(24)的内部开设有多组横向分布的圆槽(241)，所述圆槽(241)的内壁均滑动连接有多组滚珠(242)，所述滚珠(242)的外壁均转动连接在支杆(243)的一端，所述支杆(243)的一端均固定连接有内筒(244)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，其特征在于：所述活动组件(3)包括气缸(31)、推杆(32)、压板(33)、垫块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文兵，施全生，
申请(专利权)人：惠州市久盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：