一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座，所述基座顶端的边侧固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相向一侧的顶部之间转动连接有传送带，所述基座的顶端设置有上料箱，所述基座顶端的边侧固定连接有两个轨道，两个所述轨道的一侧均开设有滑槽，所述上料箱两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与滑槽的内腔滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过上料箱的设计，传送带的较低的一端在上料箱的内部，操作者将固体废弃物倒入上料箱的内部，以通过传动带将固体废弃物传送至粉碎设备的内部，减少了固体废弃物洒落的量，进而减小了工人的工作强度。作强度。作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构


[0001]本技术涉及进料机构，具体为一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，属于进料机构


技术介绍

[0002]随着国内大宗产品的发展，各种各样的产品被生产出来，与此同时，伴随着的也有大量的废弃物，在进行废弃物处理的过程中，会对废弃物进行粉碎，一般应用到粉碎设备对固定废弃物进行粉碎。
[0003]现有的进料装置一般用粉碎设备进行粉碎，但是工人在将固定垃圾倒至传送带上时，并且当传送带具有一定的角度时，固体废弃物容易洒出来，需要人工进行二次的处理，增加的工人工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座，所述基座顶端的边侧固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相向一侧的顶部之间转动连接有传送带，所述基座的顶端设置有上料箱，所述基座顶端的边侧固定连接有两个轨道，两个所述轨道的一侧均开设有滑槽，所述上料箱两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与滑槽的内腔滑动连接，所述轨道的顶端等距开设有多个卡槽，所述上料箱两侧的底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧与卡槽的内部卡接，所述上料箱的一侧铰接有活动板。
[0006]优选的，所述活动板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的一侧均固定连接有滑块。
[0007]优选的，所述上料箱的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部与滑块的外侧滑动连接。
[0008]优选的，所述基座的顶端对称固定连接有四个铰座，其中两个所述铰座之间固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动套接有液压杆，所述液压杆的顶端与传送带的底端铰接。
[0009]优选的，所述转杆的外侧转动套接有支撑板，所述传送带的底端等距固定连接有多个定位板，多个所述定位板的底端均开设有定位槽，所述支撑板的顶端与其中一个定位槽的内腔卡接。
[0010]优选的，所述基座的顶端对称固定连接有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧的顶端固定连接有横板。
[0011]本技术的有益效果是：1、本技术通过上料箱的设计，操作者可根据传送带需要抬起的高度以调整上料箱的位置，使传送带较低的一端在上料箱的内部，操作者将固体废弃物倒入上料箱的内部，以通过传送带将固体废弃物传送至粉碎设备的内部，减少
了固体废弃物洒落的量，进而减小了工人的工作强度。
[0012]2、本使用新型通过支撑板与定位板的设计，操作者在通过液压杆将传送带上升至一定的高度后，操作者逆时针转动支撑板，使支撑板的顶端卡在定位板的内部，以起到保险的作用，提高了传送带在工作时的安全性能与稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一侧结构示意图；
[0015]图3为本技术上料箱的弧形槽位置剖面结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支撑座；3、传送带；4、上料箱；5、轨道；6、滑槽；7、滑杆；8、卡槽；9、卡杆；10、活动板；11、侧板；12、弧形槽；13、滑块；14、铰座；15、转杆；16、液压杆；17、支撑板；18、定位板；19、减震弹簧；20、横板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3所示，一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座1，基座1顶端的边侧固定连接有两个支撑座2，两个支撑座2相向一侧的顶部之间转动连接有传送带3，基座1的顶端设置有上料箱4，基座1顶端的边侧固定连接有两个轨道5，两个轨道5的一侧均开设有滑槽6，上料箱4两侧的底部均固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧与滑槽6的内腔滑动连接，即上料箱4通过滑杆7与轨道5滑动连接，轨道5的顶端等距开设有多个卡槽8，上料箱4两侧的底部均固定连接有卡杆9，卡杆9的外侧与卡槽8的内部卡接，上料箱4的一侧铰接有活动板10，当卡杆9与卡槽8的内部卡合时，上料箱4靠近滑杆7一侧的底端与基座1的上表面接触。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，活动板10的两侧均固定连接有侧板11，两个侧板11的一侧均固定连接有滑块13，上料箱4的一侧开设有弧形槽12，弧形槽12的内部与滑块13的外侧滑动连接。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，基座1的顶端对称固定连接有四个铰座14，其中两个铰座14之间固定连接有转杆15，转杆15的外侧与另外两个铰座14穿插转动连接，转杆15的外侧转动套接有液压杆16，液压杆16的顶端与传送带3的底端铰接，中间两个铰座14用于限制液压杆16的横向移动。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，转杆15的外侧转动套接有支撑板17，传送带3的底端等距固定连接有多个定位板18，多个定位板18的底端均开设有定位槽，支撑板17的顶端与其中一个定位槽的内腔卡接，为防止液压杆16故障导致传送带3下落，通过支撑板17与定位板18的使用以提高设备的安全性能，并提高了传送带3在工作时的稳定性。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，基座1的顶端对称固定连接有两个减震弹簧19，两个减震弹簧19的顶端固定连接有横板20，操作者在放下支撑板17时，为防止支撑板
17与基座1撞击，通过两个减震弹簧19以减小支撑板17撞击基座1时的冲击力。
[0023]本技术在使用时，操作者将上料箱4的一端提起使卡槽8与卡杆9的卡接分离，并拉动上料箱4向远离支撑座2的一端移动，上料箱4带动滑杆7在滑槽6中滑动，待移动至合适的位置后，操作者缓慢放下上料箱4并将卡杆9卡在合适位置的卡槽8内。
[0024]操作者启动液压杆16，液压杆16工作并推动传送带3向上移动，待传送带3移动至合适的高度后，操作者停止操作液压杆16的顶升，操作者逆时针转动支撑板17，将支撑板17的顶端移动至合适位置的定位板18的底端，操作者再操作液压杆16向下小幅度移动并将支撑板17的顶端对准定位板18底端的定位槽内，直至支撑板17的顶端与定位槽的内壁接触。
[0025]操作者顺时针转动活动板10，活动板10带动侧板11移动，侧板11带动滑块13在弧形槽12内部滑动直至最高点以限制滑块13的移动，进而使侧板11与活动板10停止转动，操作者启动传送带3，操作者将固定废弃物倒入上料箱4中至一定高度，传送带3将固定废弃物传送至粉碎设备中。
[0026]当操作者使用完设备后，操作者操作液压杆16向上小幅度提升传送带3，使支撑板17与定位板18分离，操作者放下支撑板17，支撑板17顺时针转动撞击横板20，横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端的边侧固定连接有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)相向一侧的顶部之间转动连接有传送带(3)，所述基座(1)的顶端设置有上料箱(4)，所述基座(1)顶端的边侧固定连接有两个轨道(5)，两个所述轨道(5)的一侧均开设有滑槽(6)，所述上料箱(4)两侧的底部均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧与滑槽(6)的内腔滑动连接，所述轨道(5)的顶端等距开设有多个卡槽(8)，所述上料箱(4)两侧的底部均固定连接有卡杆(9)，所述卡杆(9)的外侧与卡槽(8)的内部卡接，所述上料箱(4)的一侧铰接有活动板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，其特征在于：所述活动板(10)的两侧均固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的一侧均固定连接有滑块(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江达，
申请(专利权)人：何江达，
类型：新型
国别省市：