本实用新型专利技术涉及管材生产技术领域，且公开了一种PE管材生产装置，包括主体、第一伸缩杆以及第二伸缩杆，主体、第一伸缩杆以及第二伸缩杆均为现有技术，在此不做论述，主体的上壁面开设有清理槽，清理槽为矩形的槽。本实用新型专利技术中，通过设置缓冲块，在使用时，将需要切割的PE管材放置在两组固定槽上，启动第一伸缩杆带动工作板，工作板带动两个固定块向下移动，当固定块上缓冲块与管材接触时缓冲槽内部缓冲弹簧发生形变，在固定块下壁面与主体上壁面接触时通过缓冲弹簧形变产生的挤压力，加大了缓冲块与管材之间的摩擦力，达到对管材固定的效果，避免了在管材切割时管材抖动造成切口不齐的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产装置
[0001]本技术涉及管材生产
，具体为一种PE管材生产装置。
技术介绍
[0002]PE，是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。
[0003]目前，塑料管道行业对PE管材的切割，采用的切割方式不合理、切割是无法稳定固定PE管材导致切割出来的管材切口不够平整，而且容易产生大量管屑，影响产品品质，污染环境。为此，我们提出一种PE管材生产装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PE管材生产装置，解决了切割是无法稳定固定PE管材导致切割出来的管材切口不够平整，而且容易产生大量管屑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管材生产装置，包括主体、第一伸缩杆以及第二伸缩杆，所述主体、第一伸缩杆以及第二伸缩杆均为现有技术，在此不做论述，所述主体的上壁面开设有清理槽，所述清理槽为矩形的槽，所述主体的上壁面固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱均为形状大小相同的矩形杆，四组所述支撑柱的上方固定安装有支撑板，所述支撑板为矩形的板，所述支撑板与主体上下相互对应，且所述支撑板的形状大小与主体形状大小相契合，所述第一伸缩杆的上壁面与支撑板的下壁面固定连接，所述主体上壁面左右两端均开设有剖面为半圆形的固定槽，所述第一伸缩杆的下壁面固定安装有工作板，所述工作板为矩形的板，所述工作板与支撑板上下相互对应，且所述工作板的形状大小与支撑板形状大小相契合，所述工作板的下壁面对应清理槽的位置开设有工作槽，所述工作槽为圆形的槽，所述第二伸缩杆与工作槽远离清理槽的一侧内壁面固定连接，所述第二伸缩杆远离工作槽的一端固定连接有切刀，所述切刀为现有技术，在此不做论述，所述工作板的下壁面对应两个固定槽的位置固定安装有两个固定块，两个所述固定块均为矩形的块，两个所述固定块靠近对应固定槽的一侧壁面均开设有剖面为半圆形的连接槽，两个所述连接槽的远离对应固定槽的一侧壁面均开设有缓冲槽，所述缓冲槽为圆形的槽，所述缓冲槽的数量根据连接槽的实际大小进行开设，所述缓冲槽远离固定槽的一侧内壁面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧为现有技术，在此不做论述，所述缓冲弹簧远离缓冲槽的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块为弧形块。
[0008]优选的，所述主体的上壁面开设有清理槽，所述清理槽为矩形的槽，所述主体的上
壁面固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱均为形状大小相同的矩形杆，四组所述支撑柱的上方固定安装有支撑板，所述支撑板为矩形的板，所述支撑板与主体上下相互对应，且所述支撑板的形状大小与主体形状大小相契合。
[0009]优选的，所述工作板为矩形的板，所述工作板与支撑板上下相互对应，且所述工作板的形状大小与支撑板形状大小相契合，所述工作板的下壁面对应清理盒的位置开设有工作槽，所述工作槽为圆形的槽，所述第二伸缩杆与工作槽远离清理盒的一侧内壁面固定连接，所述第二伸缩杆远离工作槽的一端固定连接有切刀，所述切刀为现有技术，在此不做论述，所述工作板的下壁面对应两个固定槽的位置固定安装有两个固定块。
[0010]优选的，所述清理槽位于两个所述固定槽之间，所述固定槽左右两侧壁面分别贯穿对应清理槽的一侧内壁面盒对应主体的外壁面，两个所述连接槽的形状大小与两个所述固定槽的形状大小相同，所述连接槽与固定槽上下相互对应，所述连接槽左右两侧壁面分别贯穿固定块对应的左右两侧壁面，所述缓冲块的形状大小与连接槽的形状大小相契合。
[0011]优选的，所述主体的前壁面开设有用于连通清理槽的内部的清理孔，所述清理孔为矩形的通孔，所述清理槽的内部设置有清理盒，所述清理盒为内部中空的矩形盒，所述清理盒的形状大小与清理槽的内部形状大小相契合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种PE管材生产装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该PE管材生产装置，通过设置缓冲块，在使用时，将需要切割的 PE管材放置在两组固定槽上，启动第一伸缩杆带动工作板，工作板带动两个固定块向下移动，当固定块上缓冲块与管材接触时缓冲槽内部缓冲弹簧发生形变，在固定块下壁面与主体上壁面接触时通过缓冲弹簧形变产生的挤压力，加大了缓冲块与管材之间的摩擦力，达到对管材固定的效果，避免了在管材切割时管材抖动造成切口不齐的问题，提高了工作效率。
[0015]2、该PE管材生产装置，通过设置清理盒，当缓冲块与固定槽将管材固定时，启动第二伸缩杆带动切刀向下对管材进行切割，切割所产生的碎屑落入清理槽内部的清理盒进行收集，在工作结束时将清理盒从清理孔的内部取出统一清理，达到收集管屑的效果，避免环境污染的问题。
[0016]3、该PE管材生产装置，通过设置缓冲槽，在工作板带动固定块向下移动与管材接触时，缓冲槽内缓冲弹簧发生形变卸下工作板向下移动的冲击力，避免冲击力过大对管材造成损坏，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体图；
[0018]图2为本技术局部立体图；
[0019]图3为本技术支撑板处底部拆分图。
[0020]图中：1主体、2清理槽、3固定槽、4清理孔、5清理盒、6支撑柱、 7支撑板、8第一伸缩杆、9工作板、10工作槽、11第二伸缩杆、12切刀、 13固定块、14连接槽、15缓冲槽、16缓冲弹簧、17缓冲块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种PE管材生产装置，包括主体1、第一伸缩杆8以及第二伸缩杆11，主体1、第一伸缩杆8以及第二伸缩杆11均为现有技术，在此不做论述，主体1的上壁面开设有清理槽2，清理槽2为矩形的槽，主体1的上壁面固定安装有四组支撑柱6，四组支撑柱6均为形状大小相同的矩形杆，四组支撑柱6的上方固定安装有支撑板7，支撑板7为矩形的板，支撑板7与主体1上下相互对应，且支撑板7的形状大小与主体1形状大小相契合，第一伸缩杆8的上壁面与支撑板7的下壁面固定连接，主体1上壁面左右两端均开设有剖面为半圆形的固定槽3，第一伸缩杆8的下壁面固定安装有工作板9，工作板9为矩形的板，工作板9与支撑板7 上下相互对应，且工作板9的形状大小与支撑板7形状大小相契合，工作板9的下壁面对应清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产装置，包括主体(1)、第一伸缩杆(8)以及第二伸缩杆(11)，所述主体(1)的上壁面开设有清理槽(2)，所述主体(1)的上壁面固定安装有四组支撑柱(6)，四组所述支撑柱(6)的上方固定安装有支撑板(7)，所述第一伸缩杆(8)的上壁面与支撑板(7)的下壁面固定连接，其特征在于：所述主体(1)上壁面左右两端均开设有剖面为半圆形的固定槽(3)，所述第一伸缩杆(8)的下壁面固定安装有工作板(9)，所述工作板(9)的下壁面对应清理槽(2)的位置开设有工作槽(10)，所述第二伸缩杆(11)与工作槽(10)远离清理槽(2)的一侧内壁面固定连接，所述第二伸缩杆(11)远离工作槽(10)的一端固定连接有切刀(12)，所述工作板(9)的下壁面对应两个固定槽(3)的位置固定安装有两个固定块(13)，两个所述固定块(13)靠近对应固定槽(3)的一侧壁面均开设有剖面为半圆形的连接槽(14)，两个所述连接槽(14)的远离对应固定槽(3)的一侧壁面均开设有缓冲槽(15)，所述缓冲槽(15)远离固定槽(3)的一侧内壁面固定安装有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)远离缓冲槽(15)的一端固定连接有缓冲块(17)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣景，
申请(专利权)人：江苏洁润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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