一种矿用设备用防爆壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用设备用防爆壳体结构，包括壳体，所述壳体一端开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部等距固定连接有支撑杆，且支撑杆外端套接有缓冲弹簧，所述缓冲槽内部滑动卡接有缓冲板，且缓冲板一端对应支撑杆位置处开设有圆孔，所述缓冲板另一端固定连接有防爆板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有缓冲槽、支撑杆、缓冲弹簧、缓冲板、圆孔和防爆板，通过防爆板更进一步的提高壳体的抗爆强度，此外通过缓冲弹簧伸缩的特性，在爆炸冲击时，对缓冲板进行收缩，使缓冲板收纳在缓冲槽内部，同时使支撑杆收缩在圆孔内部，从而减缓了冲击力，降低了壳体的受损程度，提高壳体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用设备用防爆壳体结构


[0001]本技术涉及防爆板
，具体为一种矿用设备用防爆壳体结构。

技术介绍

[0002]矿用防爆外壳可用于爆炸性危险场所，在矿井中使用，需要符合煤矿爆炸性环境中防爆要求，因此矿用防爆外壳按照防爆要求进行设计，使其满足防爆要求；
[0003]但是现有的防爆外壳，不能有效的减缓爆炸时产生的冲击力，使壳体受损严重，影响了使用的寿命，同时不能及时将爆炸产生的火扑灭，使火势蔓延，烧坏设备，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种矿用设备用防爆壳体结构以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种矿用设备用防爆壳体结构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不能有效的减缓爆炸时产生的冲击力，使壳体受损严重，影响了使用的寿命，同时不能及时将爆炸产生的火扑灭，使火势蔓延，烧坏设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用设备用防爆壳体结构，包括壳体，所述壳体一端开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部等距固定连接有支撑杆，且支撑杆外端套接有缓冲弹簧，所述缓冲槽内部滑动卡接有缓冲板，且缓冲板一端对应支撑杆位置处开设有圆孔，所述缓冲板另一端固定连接有防爆板；
[0006]所述缓冲槽内部中心位置处固定连接有储水箱，所述储水箱内壁对称固定连接有分隔板，且储水箱内部通过分隔板分隔为三个储水腔室，两个所述分隔板底端均开设有通口，所述储水箱内部对应两个分隔板外侧位置处固定连接有薄膜，所述储水箱内部对应两个分隔板内侧位置处固定连接有冲压板，所述缓冲板一端对应储水箱位置处开设有凹槽，所述凹槽一端对应冲压板位置处固定连接有连接块，且连接块另一端与冲压板一端固定连接，所述防爆板一端对应薄膜位置处等距固定连接有排水口。
[0007]优选的，所述圆孔的直径小于缓冲弹簧的外径，所述缓冲板外端与缓冲槽内壁相贴合，所述防爆板的长和宽均大于壳体的长和宽。
[0008]优选的，所述储水箱内部填充有消防液，所述储水箱与凹槽的位置相对应，所述储水箱外端与凹槽内壁相贴合，三个所述储水腔室底端相互连通。
[0009]优选的，所述冲压板与储水箱的连接处填充有密封橡胶，所述排水口贯穿防爆板与凹槽内部连通。
[0010]优选的，所述防爆板内壁开设有卡槽，所述卡槽内部滑动卡接有卡块，所述卡块内壁与壳体外端固定连接，且壳体内部填充有缓冲隔热层，所述防爆板内部开设有腔室，所述腔室内部固定连接有加强钢板。
[0011]优选的，所述卡块和卡槽的连接有填充有密封板，所述缓冲隔热层内部填充有缓冲棉和隔热岩棉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有缓冲槽、支撑杆、缓冲弹簧、缓冲板、圆孔和防爆板，通过防爆板更进一步的提高壳体的抗爆强度，此外通过缓冲弹簧伸缩的特性，在爆炸冲击时，对缓冲板进行收缩，使缓冲板收纳在缓冲槽内部，同时使支撑杆收缩在圆孔内部，从而减缓了冲击力，降低了壳体的受损程度，提高壳体的使用寿命，此外在防爆板收缩的过过程中通过卡槽和卡块的配合，避免防爆板发生偏移。
[0014]2、设置有储水箱、分隔板、储水腔室、通口、薄膜、冲压板、凹槽、连接块和排水口，在防爆板收缩时，推动连接块，使连接块推动加压板移动，使用冲压板对储水箱中部位置的储水腔室进行挤压，使消防液通过通口进入储水箱内部两侧的储水腔室，从而增加水压，使水冲破薄膜喷洒在凹槽内部，进而通过排出口将消防液排出，将防爆板外端因爆炸而产生的火扑灭，避免火势蔓延对设备造成损坏。
[0015]3、设置有卡槽、卡块、缓冲隔热层、腔室、加强钢板、缓冲棉和隔热岩棉，通过卡槽和卡块的配合，在防爆板收缩的过程中，避免防爆板出现偏移，从而保证了缓冲的效果，同时通过缓冲隔热层内部的缓冲棉和隔热岩棉的混合，进一步提高缓冲效果的同时，阻挡热量对壳体内部设备的影响。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术支撑杆的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术连接块的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术冲压板的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、壳体；2、缓冲槽；3、支撑杆；4、缓冲弹簧；5、缓冲板；6、圆孔；7、防爆板；8、卡槽；9、卡块；10、储水箱；11、分隔板；12、储水腔室；13、通口；14、薄膜；15、冲压板；16、凹槽；17、连接块；18、排水口；19、缓冲隔热层；20、腔室；21、加强钢板；22、缓冲棉；23、隔热岩棉。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种矿用设备用防爆壳体结构，包括壳体1，壳体1一端开设有缓冲槽2，缓冲槽2内部等距固定连接有支撑杆3，且支撑杆3外端套接有缓冲弹簧4，缓冲槽2内部滑动卡接有缓冲板5，且缓冲板5一端对应支撑杆3位置处开设有圆孔6，缓冲板5另一端固定连接有防爆板7，为了提高减少冲击力，圆孔6的直径小于缓冲弹簧4的外径，缓冲板 5外端与缓冲槽2内壁相贴合，防爆板7的长和宽均大于壳体1的长和宽；
[0025]缓冲槽2内部中心位置处固定连接有储水箱10，储水箱10内壁对称固定连接有分隔板11，且储水箱10内部通过分隔板11分隔为三个储水腔室12，为了便于阻止火势蔓延，储水箱10内部填充有消防液，储水箱10与凹槽16的位置相对应，储水箱10外端与凹槽16 内壁相贴合，三个储水腔室12底端相互连通，两个分隔板11底端均开设有通口13，储水箱10内部对应两个分隔板11外侧位置处固定连接有薄膜14，储水箱10内部对应两个分隔板11内侧位置处固定连接有冲压板15，缓冲板5一端对应储水箱10位置处开设有凹槽16，凹槽16一端对应冲压板15位置处固定连接有连接块17，且连接块 17另一端与冲压板15一端固定连接，防爆板7一端对应薄膜14位置处等距固定连接有排水口18，为了方便对消防液进行挤压，冲压板15与储水箱10与冲压板15的连接处填充有密封橡胶，排水口18 贯穿防爆板7与凹槽16内部连通；
[0026]防爆板7内壁开设有卡槽8，卡槽8内部滑动卡接有卡块9，卡块9内壁与壳体1外端固定连接，且壳体1内部填充有缓冲隔热层 19，为了保证密封性，卡块9和卡槽8的连接有填充有密封板，缓冲隔热层19内部填充有缓冲棉22和隔热岩棉23，防爆板7内部开设有腔室20，腔室20内部固定连接有加强钢板21。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用设备用防爆壳体结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端开设有缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)内部等距固定连接有支撑杆(3)，且支撑杆(3)外端套接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲槽(2)内部滑动卡接有缓冲板(5)，且缓冲板(5)一端对应支撑杆(3)位置处开设有圆孔(6)，所述缓冲板(5)另一端固定连接有防爆板(7)；所述缓冲槽(2)内部中心位置处固定连接有储水箱(10)，所述储水箱(10)内壁对称固定连接有分隔板(11)，且储水箱(10)内部通过分隔板(11)分隔为三个储水腔室(12)，两个所述分隔板(11)底端均开设有通口(13)，所述储水箱(10)内部对应两个分隔板(11)外侧位置处固定连接有薄膜(14)，所述储水箱(10)内部对应两个分隔板(11)内侧位置处固定连接有冲压板(15)，所述缓冲板(5)一端对应储水箱(10)位置处开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)一端对应冲压板(15)位置处固定连接有连接块(17)，且连接块(17)另一端与冲压板(15)一端固定连接，所述防爆板(7)一端对应薄膜(14)位置处等距固定连接有排水口(18)。2.根据权利要求1所述的一种矿用设备用防爆壳体结构，其特征在于：所述圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王侃，
申请(专利权)人：山东招金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：