一种双层钢化玻璃固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层钢化玻璃固定结构，包括双层钢化玻璃本体，所述双层钢化玻璃本体的正面设有前边角，所述双层钢化玻璃本体的背面设有后边角，所述后边角的背面开设有孔槽，所述前边角的内部滑动连接有加固机构，所述加固机构的背面贯穿至孔槽的内部，所述前边角和后边角相对的一侧插接有边框。本实用新型专利技术解决了现有市面上的双层钢化玻璃是通过用双面胶贴粘贴的方式直接固定的，此种方式固定的双层钢化玻璃不够牢固，使用一段时间后，粘胶会老化或者失效，从而导致双层钢化玻璃直接脱落，影响双向钢化玻璃的使用寿命的问题，达到了固定效果好且延长使用寿命的效果。到了固定效果好且延长使用寿命的效果。到了固定效果好且延长使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层钢化玻璃固定结构


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种双层钢化玻璃固定结构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]室内装修和工业制造需要用到双层钢化玻璃，但现有市面上的双层钢化玻璃是通过用双面胶贴粘贴的方式直接固定的，此种方式固定的双层钢化玻璃不够牢固，使用一段时间后，粘胶会老化或者失效，从而导致双层钢化玻璃直接脱落，影响双向钢化玻璃的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种双层钢化玻璃固定结构，具备固定效果好且延长使用寿命的优点，解决了现有市面上的双层钢化玻璃是通过用双面胶贴粘贴的方式直接固定的，此种方式固定的双层钢化玻璃不够牢固，使用一段时间后，粘胶会老化或者失效，从而导致双层钢化玻璃直接脱落，影响双向钢化玻璃的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层钢化玻璃固定结构，包括双层钢化玻璃本体，所述双层钢化玻璃本体的正面设有前边角，所述双层钢化玻璃本体的背面设有后边角，所述后边角的背面开设有孔槽，所述前边角的内部滑动连接有加固机构，所述加固机构的背面贯穿至孔槽的内部，所述前边角和后边角相对的一侧插接有边框。
[0006]作为本技术优选的，所述加固机构包括滑动连接在孔槽内部的螺栓，所述螺栓的表面且位于后边角的内部螺纹连接有螺帽，所述螺栓的正面固定连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有把手。
[0007]作为本技术优选的，所述边框的内侧固定连接有胶体，所述胶体的内侧与双层钢化玻璃本体的外侧粘合。
[0008]作为本技术优选的，所述前边角和后边角内壁的底部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与双层钢化玻璃本体配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述前边角背面的顶部和后边角正面的顶部均开设有插槽，所述插槽与边框配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述插槽内壁的底部固定连接有软垫，所述软垫与边框配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置双层钢化玻璃本体、前边角、后边角、孔槽、加固机构和边框配合使用，使用时，将前边角和后边角安装在双层钢化玻璃本体的边角处，将螺栓插入前
边角并贯穿至孔槽的内部，将螺帽螺纹连接在螺栓的表面，转动把手，把手带动传动块转动，传动块带动螺栓转动，螺帽在螺栓的表面向前移动，对前边角和后边角进行夹紧固定，将边框插入插槽的内部后注入胶体与双层钢化玻璃本体连接，解决了现有市面上的双层钢化玻璃是通过用双面胶贴粘贴的方式直接固定的，此种方式固定的双层钢化玻璃不够牢固，使用一段时间后，粘胶会老化或者失效，从而导致双层钢化玻璃直接脱落，影响双向钢化玻璃的使用寿命的问题，该双层钢化玻璃固定结构，具备固定效果好且延长使用寿命的优点，方便了使用者使用，提高了双向钢化玻璃的实用性。
[0013]2、本技术通过加固机构的设置，能够将前边角和后边角进行连接固定，且能够调节固定的宽度，来适用与不同厚度的双层钢化玻璃本体，提高了前边角和后边角的工作效率。
[0014]3、本技术通过胶体的设置，能够将边框与双层钢化玻璃本体进行粘合，使边框更加牢固，提高了边框的稳定性。
[0015]4、本技术通过橡胶垫的设置，能够对双层钢化玻璃本体起到减震和防护的作用，防止双层钢化玻璃本体直接接触前边角和后边角，导致其产生撞击裂痕，提高了双层钢化玻璃本体的使用寿命。
[0016]5、本技术通过插槽的设置，能够将边框插入前边角和后边角的内部，从而对边框进行固定的作用。
[0017]6、本技术通过软垫的设置，能够对边框起到防护作用，防止其撞击到前边角和后边角的底部，导致其两端产生变形，提高了边框的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前边角和后边角右视剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术前边角和后边角立体图。
[0022]图中：1、双层钢化玻璃本体；2、前边角；3、后边角；4、孔槽；5、加固机构；51、螺栓；52、螺帽；53、传动块；54、把手；6、边框；7、胶体；8、橡胶垫；9、插槽；10、软垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种双层钢化玻璃固定结构，包括双层钢化玻璃本体1，双层钢化玻璃本体1的正面设有前边角2，双层钢化玻璃本体1的背面设有后边角3，后边角3的背面开设有孔槽4，前边角2的内部滑动连接有加固机构5，加固机构5的背面贯穿至孔槽4的内部，前边角2和后边角3相对的一侧插接有边框6。
[0025]参考图2，加固机构5包括滑动连接在孔槽4内部的螺栓51，螺栓51的表面且位于后边角3的内部螺纹连接有螺帽52，螺栓51的正面固定连接有传动块53，传动块53的正面固定
连接有把手54。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过加固机构5的设置，能够将前边角2和后边角3进行连接固定，且能够调节固定的宽度，来适用与不同厚度的双层钢化玻璃本体1，提高了前边角2和后边角3的工作效率。
[0027]参考图3，边框6的内侧固定连接有胶体7，胶体7的内侧与双层钢化玻璃本体1的外侧粘合。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过胶体7的设置，能够将边框6与双层钢化玻璃本体1进行粘合，使边框6更加牢固，提高了边框6的稳定性。
[0029]参考图4，前边角2和后边角3内壁的底部均固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8与双层钢化玻璃本体1配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过橡胶垫8的设置，能够对双层钢化玻璃本体1起到减震和防护的作用，防止双层钢化玻璃本体1直接接触前边角2和后边角3，导致其产生撞击裂痕，提高了双层钢化玻璃本体1的使用寿命。
[0031]参考图4，前边角2背面的顶部和后边角3正面的顶部均开设有插槽9，插槽9与边框6配合使用。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过插槽9的设置，能够将边框6插入前边角2和后边角3的内部，从而对边框6进行固定的作用。
[0033]参考图4，插槽9内壁的底部固定连接有软垫10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层钢化玻璃固定结构，包括双层钢化玻璃本体(1)，其特征在于：所述双层钢化玻璃本体(1)的正面设有前边角(2)，所述双层钢化玻璃本体(1)的背面设有后边角(3)，所述后边角(3)的背面开设有孔槽(4)，所述前边角(2)的内部滑动连接有加固机构(5)，所述加固机构(5)的背面贯穿至孔槽(4)的内部，所述前边角(2)和后边角(3)相对的一侧插接有边框(6)。2.根据权利要求1所述的一种双层钢化玻璃固定结构，其特征在于：所述加固机构(5)包括滑动连接在孔槽(4)内部的螺栓(51)，所述螺栓(51)的表面且位于后边角(3)的内部螺纹连接有螺帽(52)，所述螺栓(51)的正面固定连接有传动块(53)，所述传动块(53)的正面固定连接有把手(54)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄靖轶，
申请(专利权)人：常德佳致钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：