一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点制造技术

本申请公开了一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点，包括第一立柱、第二立柱和预制梁，所述预制梁上下两侧分别固接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱内部开设有连接槽，所述连接槽两侧套接有预应力筋，所述第二立柱内腔底部安装有连接杆；所述预制梁内部嵌合有基础钢筋，所述基础钢筋顶部固接有橡胶层，所述橡胶层顶部安装有浇筑板和加固杆，所述加固杆顶部卡合有预制板。第一立柱和第二立柱利于整个节点的上下安装固定，限位板和连接杆利于多个节点的拼接，基础钢筋和预制板利于对预制梁加固保护；橡胶层可将浇筑层和预制梁隔离，限位块和弹簧利于预应力筋的自复位，固定杆可对预应力筋限位，卡块利于预制板和预制梁的卡合，保护浇筑板。保护浇筑板。保护浇筑板。

【技术实现步骤摘要】
一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点


[0001]本申请涉及一种梁柱节点，具体是一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点。

技术介绍

[0002]装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
[0003]梁柱节点在混凝土框架的连接中较为重要，梁柱节点上下两侧不便拼接，不利于整个装置的安装，节点上缺乏加固结构，不利于长期使用，且节点内部缺乏自复位结构，不利于节点的防震效果，而浇筑板与预制梁之间缺乏隔离结构，不利于浇筑板的保护和使用。因此，针对上述问题提出一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点。

技术实现思路

[0004]一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点，包括第一立柱、第二立柱和预制梁，所述预制梁上下两侧分别固接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱内部开设有连接槽，所述连接槽两侧套接有预应力筋，所述第二立柱内腔底部安装有连接杆；
[0005]所述预制梁内部嵌合有基础钢筋，所述基础钢筋顶部固接有橡胶层，所述橡胶层顶部安装有浇筑板和加固杆，所述加固杆顶部卡合有预制板。
[0006]进一步地，所述预制板套接在第一立柱外部，所述预制板底部固接有卡块，所述卡块卡合在加固杆顶部，所述加固杆固接在浇筑板两侧壁之间，且所述预制板底端与预制梁底部卡合连接。
[0007]进一步地，所述基础钢筋外部套接有箍筋，所述箍筋位于橡胶层底部，所述橡胶层固接在浇筑板底部，且所述橡胶层的厚度小于预制板，所述第一立柱顶端固接有限位板。
[0008]进一步地，所述连接槽顶端贯穿限位板，所述限位板上开设有限位孔，且所述限位板顶部固接有压板，所述压板上固接有橡胶块，所述压板的宽度大于锚具顶端，所述锚具固接在预应力筋顶端。
[0009]进一步地，所述预应力筋底部固接有弹簧一端，所述弹簧另一端固接在限位块上，所述限位块底部固接有套杆，所述预应力筋底端贯穿限位块后卡合在固定杆底部一侧。
[0010]进一步地，所述第二立柱与第一立柱尺寸相同，所述第二立柱内部通过螺纹套接有连接杆，所述连接杆与连接槽之间卡合连接，所述连接槽底部固接有固定杆，所述固定杆位于限位块顶部。
[0011]本申请的有益效果是：本申请提供了一种带自复位功能且可装配的混凝土框架梁柱节点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的预应力筋结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的限位板结构示意图；
[0016]图4为本申请一种实施例的卡块结构示意图。
[0017]图中：1、第一立柱，2、预制板，201、卡块，3、浇筑板，4、基础钢筋，5、箍筋，6、第二立柱，7、连接杆，8、橡胶层，9、加固杆，10、预制梁，11、套杆，12、连接槽，13、限位板，14、预应力筋，1401、锚具，15、限位块，16、固定杆，17、弹簧，18、压板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点，包括第一立柱1、第二
立柱6和预制梁10，所述预制梁10上下两侧分别固接有第一立柱1和第二立柱6，所述第一立柱1内部开设有连接槽12，所述连接槽12两侧套接有预应力筋14，所述第二立柱6内腔底部安装有连接杆7；
[0025]所述预制梁10内部嵌合有基础钢筋4，所述基础钢筋4顶部固接有橡胶层8，所述橡胶层8顶部安装有浇筑板3和加固杆9，所述加固杆9顶部卡合有预制板2。
[0026]所述预制板2套接在第一立柱1外部，所述预制板2底部固接有卡块201，所述卡块201卡合在加固杆9顶部，所述加固杆9固接在浇筑板3两侧壁之间，且所述预制板2底端与预制梁10底部卡合连接，便于预制板2对浇筑板3包裹保护；所述基础钢筋4外部套接有箍筋5，所述箍筋5位于橡胶层8底部，所述橡胶层8固接在浇筑板 3底部，且所述橡胶层8的厚度小于预制板2，所述第一立柱1顶端固接有限位板13，便于第一立柱1和第二立柱6的连接；所述连接槽 12顶端贯穿限位板13，所述限位板13上开设有限位孔，且所述限位板13顶部固接有压板18，所述压板18上固接有橡胶块，所述压板 18的宽度大于锚具1401顶端，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点，其特征在于：包括第一立柱(1)、第二立柱(6)和预制梁(10)，所述预制梁(10)上下两侧分别固接有第一立柱(1)和第二立柱(6)，所述第一立柱(1)内部开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)两侧套接有预应力筋(14)，所述第二立柱(6)内腔底部安装有连接杆(7)；所述预制梁(10)内部嵌合有基础钢筋(4)，所述基础钢筋(4)顶部固接有橡胶层(8)，所述橡胶层(8)顶部安装有浇筑板(3)和加固杆(9)，所述加固杆(9)顶部卡合有预制板(2)。2.根据权利要求1所述的一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述预制板(2)套接在第一立柱(1)外部，所述预制板(2)底部固接有卡块(201)，所述卡块(201)卡合在加固杆(9)顶部，所述加固杆(9)固接在浇筑板(3)两侧壁之间，且所述预制板(2)底端与预制梁(10)底部卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种自复位装配式混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述基础钢筋(4)外部套接有箍筋(5)，所述箍筋(5)位于橡胶层(8)底部，所述橡胶层(8)固接在浇筑板(3)底部，且所述橡胶层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立波，赵军，王伟伟，郑先超，程骞，童子恒，马少净，桂通俊，徐舒，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：新型
国别省市：