本实用新型专利技术公开了带有碎料收集功能的金属原材切割机，属于切割机技术领域，所述限位切割组件底部一侧安装有清洁组件，所述滑轨的一侧安装有物料限位组件，且所述清洁组件与所述物料限位组件的一端相互接触，所述物料限位组件外壁设有与所述清洁组件相互配合的碎料收集组件，通过滑轨和滑动槽内的支撑限位组件对滑动组件进行支撑和滑动，通过启动驱动组件带动限位切割组件对物料限位组件上方的物料进行打磨，在通过滑动组件对限位切割组件进行移动的同时带动了清洁组件的移动，通过清洁组件的移动时将切割产生的碎料清扫至碎料收集组件，使其可以有效的对碎料进行清洁的同时可以有效的避免碎料四散导致的工作环境被污染的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
带有碎料收集功能的金属原材切割机
[0001]本技术涉及一种切割机，特别是涉及带有碎料收集功能的金属原材切割机，属于切割机
技术介绍
[0002]切割机是一种常用的切割设备，在生产中应用的极为广泛，随着现代机械加工业的不断进步与发展，对于切割的质量和精度要求逐渐提高的同时卫生问题也随之被人们重视。
[0003]现有的切割机在切割过程中因为无法对碎料进行收集会导致切割产生的碎料导出都是，不光会污染工作环境，还会再工作结束后导致碎料导出都是不好收集。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供带有碎料收集功能的金属原材切割机，根据以上不足做出的改进，通过滑轨和滑动槽内的支撑限位组件对滑动组件进行支撑和滑动，通过启动驱动组件带动限位切割组件对物料限位组件上方的物料进行打磨，在通过滑动组件对限位切割组件进行移动的同时带动了清洁组件的移动，通过清洁组件的移动时将切割产生的碎料清扫至碎料收集组件，使其可以有效的对碎料进行清洁的同时可以有效的避免碎料四散导致的工作环境被污染的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]带有碎料收集功能的金属原材切割机，包括滑轨，所述滑轨顶部一侧开设有滑动槽，所述滑轨内顶部中间处和所述滑动槽内部设有可在所述滑轨和所述滑动槽内滑动的支撑限位组件，所述支撑限位组件顶部设有贯穿所述支撑限位组件的滑动组件，所述滑动组件顶部一侧安装有与所述滑动组件相互配合的外壳，所述外壳内壁的一侧处安装有驱动组件，所述驱动组件的一端处安装有与所述滑动组件相远离的限位切割组件，所述限位切割组件底部一侧安装有清洁组件，所述滑轨的一侧安装有物料限位组件，且所述清洁组件与所述物料限位组件的一端相互接触，所述物料限位组件外壁设有与所述清洁组件相互配合的碎料收集组件。
[0007]优选的，所述支撑限位组件包括支撑滑动立柱和滑动杆，所述支撑滑动立柱设在所述滑轨内中部处，且所述支撑滑动立柱可在所述滑轨内滑动，所述滑动杆设在所述滑动槽内中部处，且所述滑动杆可在所述滑动槽内部滑动，所述支撑限位组件与所述滑动组件相互配合。
[0008]优选的，所述滑动组件包括手柄、支撑座和固定螺丝，所述手柄贯穿所述支撑滑动立柱内顶部处与所述支撑座连接，所述固定螺丝安装在所述支撑座底部，所述固定螺丝贯穿所述支撑座与所述外壳连接，所述支撑座底部中间与所述滑动杆的一端连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和转动杆，所述驱动电机安装在所述外壳内壁下侧，且所述驱动电机安装在与所述滑轨相远离的位置处，所述驱动电机的输出端安装
有转动杆。
[0010]优选的，所述限位切割组件包括限位板、防滑垫、切割片和固定盖，所述限位板安装在所述转动杆的中间处，所述切割片安装在所述转动杆的一端，且所述切割片的两侧分别安装有防滑垫，所述转动杆贯穿所述限位板、防滑垫和切割片与所述固定盖连接，且所述限位切割组件与所述物料限位组件相互配合。
[0011]优选的，所述物料限位组件包括底座和原料放置切割槽，所述底座安装在所述滑轨的外壁一侧，所述底座顶部中间处开设有原料放置切割槽。
[0012]优选的，所述清洁组件包括连接杆、固定架和清扫刷，所述连接杆安装在所述限位板底部，所述固定架安装在远离所述限位板的所述连接杆的一端，所述清扫刷安装在远离所述连接杆的所述固定架的一侧，且所述清扫刷与所述原料放置切割槽相互接触。
[0013]优选的，所述碎料收集组件包括碎料收集盒、销子和限位孔，所述碎料收集盒安装在所述底座外壁的一侧，所述销子安装在所述碎料收集盒的内壁一侧处，且所述碎料收集盒插入所述限位孔内与所述底座连接。
[0014]本技术的有益技术效果：
[0015]本技术提供的带有碎料收集功能的金属原材切割机，根据以上不足做出的改进，通过滑轨和滑动槽内的支撑限位组件对滑动组件进行支撑和滑动，通过启动驱动组件带动限位切割组件对物料限位组件上方的物料进行打磨，在通过滑动组件对限位切割组件进行移动的同时带动了清洁组件的移动，通过清洁组件的移动时将切割产生的碎料清扫至碎料收集组件，使其可以有效的对碎料进行清洁的同时可以有效的避免碎料四散导致的工作环境被污染的问题。
附图说明
[0016]图1为按照本技术的带有碎料收集功能的金属原材切割机的一优选实施例的切割机整体结构剖视图；
[0017]图2为按照本技术的带有碎料收集功能的金属原材切割机的一优选实施例的切割机俯视结构图；
[0018]图3为按照本技术的带有碎料收集功能的金属原材切割机的一优选实施例的切割机碎料收纳盒结构图。
[0019]图中：1
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底座1，2
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原材放置切割槽，3
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碎料收集盒，4
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销子，5
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清扫刷， 6
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固定架，7
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连接杆，8
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切割片，9
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固定盖，10
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外壳，11
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防滑垫，12
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限位板， 13
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转动杆，14
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驱动电机，15
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支撑座，16
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支撑滑动立柱，17
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滑动杆，18
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固定螺丝，19
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手柄，20
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滑动槽，21
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滑轨。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
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图3所示，本实施例提供的带有碎料收集功能的金属原材切割机，包括滑轨21，滑轨21顶部一侧开设有滑动槽20，滑轨21内顶部中间处和滑动槽20内部设有可在滑轨21和滑动槽20内滑动的支撑限位组件，支撑限位组件顶部设有贯穿支撑限位组件的滑动组件，滑动组件顶部一侧安装有与滑动组件相互配合的外壳10，外壳10内壁的一侧处安装有
驱动组件，驱动组件的一端处安装有与滑动组件相远离的限位切割组件，限位切割组件底部一侧安装有清洁组件，滑轨21的一侧安装有物料限位组件，且清洁组件与物料限位组件的一端相互接触，物料限位组件外壁设有与清洁组件相互配合的碎料收集组件。
[0022]通过滑轨21和滑动槽20内的支撑限位组件对滑动组件进行支撑和滑动，通过启动驱动组件带动限位切割组件对物料限位组件上方的物料进行打磨，在通过滑动组件对限位切割组件进行移动的同时带动了清洁组件的移动，通过清洁组件的移动时将切割产生的碎料清扫至碎料收集组件，使其可以有效的对碎料进行清洁的同时可以有效的避免碎料四散导致的工作环境被污染的问题。
[0023]在本实施例中：支撑限位组件包括支撑滑动立柱16和滑动杆17，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有碎料收集功能的金属原材切割机，包括滑轨(21)，其特征在于：所述滑轨(21)顶部一侧开设有滑动槽(20)，所述滑轨(21)内顶部中间处和所述滑动槽(20)内部设有可在所述滑轨(21)和所述滑动槽(20)内滑动的支撑限位组件，所述支撑限位组件顶部设有贯穿所述支撑限位组件的滑动组件，所述滑动组件顶部一侧安装有与所述滑动组件相互配合的外壳(10)，所述外壳(10)内壁的一侧处安装有驱动组件，所述驱动组件的一端处安装有与所述滑动组件相远离的限位切割组件，所述限位切割组件底部一侧安装有清洁组件，所述滑轨(21)的一侧安装有物料限位组件，且所述清洁组件与所述物料限位组件的一端相互接触，所述物料限位组件外壁设有与所述清洁组件相互配合的碎料收集组件。2.根据权利要求1所述的带有碎料收集功能的金属原材切割机，其特征在于：所述支撑限位组件包括支撑滑动立柱(16)和滑动杆(17)，所述支撑滑动立柱(16)设在所述滑轨(21)内中部处，且所述支撑滑动立柱(16)可在所述滑轨(21)内滑动，所述滑动杆(17)设在所述滑动槽(20)内中部处，且所述滑动杆(17)可在所述滑动槽(20)内部滑动，所述支撑限位组件与所述滑动组件相互配合。3.根据权利要求2所述的带有碎料收集功能的金属原材切割机，其特征在于：所述滑动组件包括手柄(19)、支撑座(15)和固定螺丝(18)，所述手柄(19)贯穿所述支撑滑动立柱(16)内顶部处与所述支撑座(15)连接，所述固定螺丝(18)安装在所述支撑座(15)底部，所述固定螺丝(18)贯穿所述支撑座(15)与所述外壳(10)连接，所述支撑座(15)底部中间与所述滑动杆(17)的一端连接。4.根据权利要求3所述的带有碎料收集功能的金属原材切割机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(14)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆在良，
申请(专利权)人：郎溪良创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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