一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人造板生产技术领域，且公开了一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，包括安装面，所述安装面顶部的右侧铰接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴铰接有底板，所述底板底部左侧的前后两端均铰接有支撑杆，所述底板顶部的左右两端均开设有固定槽，所述固定槽内侧的左右两端之间活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块。该人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，通过对人造板落板时的下坠力进行三层缓冲，从而达到缓冲效果好的目的，不仅缓冲手段多样，同时避免了人造板在落板时发生损坏，且便于对人造板进行卸料，进一步避免了人造板出现损坏，无需人工卸料，省时省力，整体操作简便，方便使用，适用于各种情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置


[0001]本技术涉及人造板生产
，具体为一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。
[0003]人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，目前市面上现有的人造板生产过程中的板材落板缓冲装置存在着缓冲效果差的缺点，在使用时，现有的人造板生产过程中的板材落板缓冲装置一般仅仅通过缓冲垫进行缓冲，不仅缓冲手段单一，同时容易使人造板在落下时发生损坏，造成不必要的损失，故而提出以上一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，具备缓冲效果好等优点，解决了在使用时，现有的人造板生产过程中的板材落板缓冲装置一般仅仅通过缓冲垫进行缓冲，不仅缓冲手段单一，同时容易使人造板在落下时发生损坏，造成不必要的损失的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述缓冲效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，包括安装面，所述安装面顶部的右侧铰接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴铰接有底板，所述底板底部左侧的前后两端均铰接有支撑杆，所述底板顶部的左右两端均开设有固定槽，所述固定槽内侧的左右两端之间活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，两个所述滑块相背的一侧均活动连接有位于螺杆外表面的第一弹簧，所述滑块的顶部铰接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有套筒，所述套筒内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有滑杆，所述套筒内侧的顶壁活动连接有数量为多个的阻尼球，所述滑杆的顶部铰接有基板，所述基板的顶部固定连接有缓冲气垫，所述缓冲气垫的顶部固定连接有保护垫，所述基板的左侧活动连接有导料板。
[0008]优选的，所述固定槽为T形固定槽，所述支撑杆的底部与安装面顶部的左侧固定连接。
[0009]优选的，所述连接板的外表面与套筒的内壁为滑动连接，所述阻尼球远离套筒的一端与滑杆的外表面为滑动连接。
[0010]优选的，所述滑块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆外表面的螺纹相适配。
[0011]优选的，所述导料板为梯形导料板，且导料板顶部的右侧与保护垫的顶部处于同一水平直线上。
[0012]优选的，所述导料板右侧的底部固定连接有安装杆，所述基板的左侧开设有安装槽，所述安装杆位于安装槽的内部，且安装杆通过螺栓与基板活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，具备以下有益效果：
[0015]该人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，通过人造板在落板时，由保护垫与缓冲气垫对人造板进行第一层缓冲保护，人造板的下坠力带动基板挤压滑杆向套筒内侧移动，同时使得第二弹簧收缩，第二弹簧对人造板进行第二层缓冲保护，滑杆与阻尼球滑动连接，有效的减小了第二弹簧的弹性势能，且人造板在落板时，使得滑杆、套筒和连杆形成一个整体，并带动两个滑块向相背的一侧移动，同时使得螺杆旋转，人造板的下坠力转换为对螺杆的旋转力，且滑块挤压第一弹簧，第一弹簧与螺杆的旋转力对人造板进行第三层缓冲保护，通过设置导料板，由电动推杆的输出轴伸缩，并带动底板沿底板与支撑杆的铰接处做半圆周运动，并使得人造板沿导料板落下，便于将对人造板进行卸料，该装置通过对人造板落板时的下坠力进行三层缓冲，从而达到缓冲效果好的目的，不仅缓冲手段多样，同时避免了人造板在落板时发生损坏，且便于对人造板进行卸料，进一步避免了人造板出现损坏，无需人工卸料，省时省力，整体操作简便，方便使用，适用于各种情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1安装面、2电动推杆、3底板、4支撑杆、5固定槽、6螺杆、7滑块、8第一弹簧、9连杆、10套筒、11第二弹簧、12连接板、13滑杆、14阻尼球、15基板、16缓冲气垫、17保护垫、18导料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，包括安装面1，安装面1顶部的右侧铰接有电动推杆2，电动推杆2的型号可为YS
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NZ
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1224A，电动推杆2的输出轴铰接有底板3，底板3底部左侧的前后两端均铰接有支撑杆4，底板3顶部的左右两端均开设有固定槽5，固定槽5为T形固定槽，支撑杆4的底部与安装面1顶部的左侧固定连接，固定槽5内侧的左右两端之间活动连接有螺杆6，螺杆6的外表面螺纹连接有滑块7，滑块7的内侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆6外表面的螺纹相适配，两个滑块7相背的一侧均活动连接有位于螺杆6外表面的第一弹簧8，滑块7的顶部铰接有连杆9，连杆9的顶部固定连接有套筒10，套筒10内腔的底部固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的顶部固定连接有连接板12，连接板
12的顶部固定连接有滑杆13，滑杆13远离连接板12的一端贯穿并延伸至套筒10的外部，套筒10内侧的顶壁活动连接有数量为多个的阻尼球14，连接板12的外表面与套筒10的内壁为滑动连接，阻尼球14远离套筒10的一端与滑杆13的外表面为滑动连接，滑杆13的顶部铰接有基板15，基板15的顶部固定连接有缓冲气垫16，缓冲气垫16的顶部固定连接有保护垫17，基板15的左侧活动连接有导料板18，导料板18右侧的底部固定连接有安装杆，基板15的左侧开设有安装槽，安装杆位于安装槽的内部，且安装杆通过螺栓与基板15活动连接，导料板18为梯形导料板，且导料板18顶部的右侧与保护垫17的顶部处于同一水平直线上。
[0021]综上所述，该人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，通过人造板在落板时，由保护垫17与缓冲气垫16对人造板进行第一层缓冲保护，人造板的下坠力带动基板15挤压滑杆13向套筒10内侧移动，同时使得第二弹簧11收缩，第二弹簧11对人造板进行第二层缓冲保护，滑杆13与阻尼球14滑动连接，有效的减小了第二弹簧11的弹性势能，且人造板在落板时，使得滑杆13、套筒10和连杆9形成一个整体，并带动两个滑块7向相背的一侧移动，同时使得螺杆6旋转，人造板的下坠力转换为对螺杆6的旋转力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板生产过程中的板材落板缓冲装置，包括安装面(1)，其特征在于：所述安装面(1)顶部的右侧铰接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出轴铰接有底板(3)，所述底板(3)底部左侧的前后两端均铰接有支撑杆(4)，所述底板(3)顶部的左右两端均开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内侧的左右两端之间活动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)相背的一侧均活动连接有位于螺杆(6)外表面的第一弹簧(8)，所述滑块(7)的顶部铰接有连杆(9)，所述连杆(9)的顶部固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)内腔的底部固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定连接有滑杆(13)，所述套筒(10)内侧的顶壁活动连接有数量为多个的阻尼球(14)，所述滑杆(13)的顶部铰接有基板(15)，所述基板(15)的顶部固定连接有缓冲气垫(16)，所述缓冲气垫(16)的顶部固定连接有保护垫(17)，所述基板(15)的左侧活动连接有导料板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振彦，
申请(专利权)人：江苏吉源装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：