一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件制造技术

本发明专利技术公开了一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件，包括支腿，所述支腿上设置有梁体，所述梁体上端设置有立板，两个梁体之间设置有拼装板，所述立板上端设置有顶板，所述拼装板、顶板之间设置有竖向冲孔作业的冲杆，所述冲杆上端设置有驱动板，所述顶板上端设置有对驱动板进行驱动的冲孔液压缸，所述拼装板、顶板之间还设置有对冲杆进行导向的导向件。本发明专利技术通过顶板上端设置的冲孔液压缸对驱动板进行升降驱动，驱动板中部与冲杆相连，并且在顶板、拼装板中对应设置导向件实现冲杆的升降导向，通过两个定压轮实现冲杆对侧的面接触，避免孔轴配合过程中间隙晃动而导致的冲孔偏差，本发明专利技术结构简单、冲孔精度高。冲孔精度高。冲孔精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件


[0001]本专利技术属于电梯板材加工领域，具体涉及一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件。

技术介绍

[0002]电梯是高层建筑的载人承物不可缺少的一部分，电梯轿厢通常包括轿厢架和轿厢体，轿厢架为轿厢体外的牵引和承载结构，而轿厢体则为储物和载人提供封闭空间。
[0003]通常轿厢体按照安装位置分为轿厢顶、轿厢壁和轿厢顶，轿厢顶、轿厢壁和轿厢顶均为板材结构，在加工上述板材时需要先加工出板材的安装孔，然后将安装孔部位进行折弯，然后在轿厢体外侧通过安装孔进行组装。
[0004]目前，板材中的安装孔多采用打孔的方式进行处理，而打孔后需要对双侧面进行去毛刺，而如果采用冲孔的方式则不需要进行双侧处理。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件，包括支腿，所述支腿上设置有梁体，所述梁体上端设置有立板，两个梁体之间设置有拼装板，所述立板上端设置有顶板，所述拼装板、顶板之间设置有竖向冲孔作业的冲杆，所述冲杆上端设置有驱动板，所述顶板上端设置有对驱动板进行驱动的冲孔液压缸，所述拼装板、顶板之间还设置有对冲杆进行导向的导向件。
[0007]更优的，所述冲孔液压缸的缸底安装在顶板上，所述冲孔液压缸的缸杆与驱动板的下端相连。
[0008]更优的，所述驱动板为矩形状，所述冲孔液压缸为四个分别与驱动板四角处相连。
>[0009]更优的，所述冲杆与驱动板的中心相连。
[0010]更优的，所述拼装板中形成冲杆能够穿过的拼装孔。
[0011]更优的，所述导向件包括设置在顶板下端的上导向件和设置在拼装板上端的下导向件，所述冲杆从下导向件、上导向件中穿过。
[0012]更优的，所述冲杆两侧还设置有对冲杆进行双向压紧的定压轮。
[0013]更优的，所述定压轮的轮面处形成与冲杆相对应的圆弧槽，所述圆弧槽与冲杆面接触。
[0014]本专利技术通过顶板上端设置的冲孔液压缸对驱动板进行升降驱动，驱动板中部与冲杆相连，并且在顶板、拼装板中对应设置导向件实现冲杆的升降导向，通过两个定压轮实现冲杆对侧的面接触，避免孔轴配合过程中间隙晃动而导致的冲孔偏差，本专利技术结构简单、冲孔精度高。
附图说明
[0015]图1 是本专利技术的整体结构示意图；图2 是本专利技术中拼装板的安装示意图；图3 是本专利技术中支架的结构示意图；其中：1
ꢀꢀ
支腿
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀ
梁体3
ꢀꢀ
拼装板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀ
拼装孔5
ꢀꢀ
立板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀ
顶板7
ꢀꢀ
冲孔杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀ
下导向件9
ꢀꢀ
上导向件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 支架11 导向轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 驱动板13 冲孔液压缸101竖向装配板
ꢀꢀꢀꢀꢀ
102横向安装板。
具体实施方式
[0016]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~3所示，一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件，包括支腿1，所述支腿1上设置有梁体2，所述梁体2上端设置有立板5，两个梁体2之间设置有拼装板3，所述立板5上端设置有顶板6，所述拼装板3、顶板6之间设置有竖向冲孔作业的冲杆7，所述冲杆7上端设置有驱动板12，所述顶板6上端设置有对驱动板12进行驱动的冲孔液压缸13，所述拼装板3、顶板6之间还设置有对冲杆7进行导向的导向件。
[0017]所述冲孔液压缸13的缸底安装在顶板6上，所述冲孔液压缸13的缸杆与驱动板12的下端相连。
[0018]所述驱动板12为矩形状，所述冲孔液压缸13为四个分别与驱动板12四角处相连。
[0019]所述冲杆7与驱动板12的中心相连。
[0020]所述拼装板3中形成冲杆7能够穿过的拼装孔4。
[0021]所述导向件包括设置在顶板6下端的上导向件9和设置在拼装板3上端的下导向件8，所述冲杆7从下导向件8、上导向件9中穿过。
[0022]所述冲杆7两侧还设置有对冲杆7进行双向压紧的定压轮11。
[0023]所述定压轮11的轮面处形成与冲杆7相对应的圆弧槽，所述圆弧槽与冲杆7面接触。
[0024]所述冲孔液压缸13的缸底处设置有法兰盘，所述冲孔液压缸13通过法兰盘与顶板6进行固定。
[0025]所述冲杆7上端形成螺纹沉孔，所述驱动板12中对应形成通孔，螺栓穿过该通孔拧入到螺纹沉孔中，从而将冲杆7与驱动板12进行固定。
[0026]所述冲孔液压缸13的缸杆与驱动板12之间采用固定的方式进行相连。
[0027]所述驱动板12下端设置有套筒，所述冲孔液压缸13的缸杆插入到套筒中，所述套筒、缸杆中对应形成横向孔，插销插入到横向孔中将二者进行固定。
[0028]所述支架10包括两个结构相同的固定体，所述固定体包括两个横向安装板102，在
两个横向安装板102之间设置有竖向装配板101，所述竖向装配板101中嵌装有轴承，导向轮11的两个安装段插入到轴承中。
[0029]所述横向安装板102分别通过螺栓与顶板6/拼装板3进行固定。
[0030]又一实施例一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件，包括支腿1，所述支腿1上设置有梁体2，所述梁体2上端设置有立板5，两个梁体2之间设置有拼装板3，所述立板5上端设置有顶板6，所述拼装板3、顶板6之间设置有竖向冲孔作业的冲杆7，所述冲杆7上端设置有驱动板12，所述顶板6上端设置有对驱动板12进行驱动的冲孔液压缸13，所述拼装板3、顶板6之间还设置有对冲杆7进行导向的导向件。
[0031]所述冲孔液压缸13的缸底安装在顶板6上，所述冲孔液压缸13的缸杆与驱动板12的下端相连。
[0032]所述驱动板12为矩形状，所述冲孔液压缸13为四个分别与驱动板12四角处相连。
[0033]所述冲杆7与驱动板12的中心相连。
[0034]所述拼装板3中形成冲杆7能够穿过的拼装孔4。
[0035]所述导向件包括设置在顶板6下端的上导向件9和设置在拼装板3上端的下导向件8，所述冲杆7从下导向件8、上导向件9中穿过。
[0036]所述冲杆7两侧还设置有对冲杆7进行双向压紧的定压轮11。
[0037]所述定压轮11的轮面处形成与冲杆7相对应的圆弧槽，所述圆弧槽与冲杆7面接触。
[0038]所述冲孔液压缸13的缸底处设置有法兰盘，所述冲孔液压缸13通过法兰盘与顶板6进行固定。
[0039]所述冲杆7上端形成螺纹沉孔，所述驱动板12中对应形成通孔，螺栓穿过该通孔拧入到螺纹沉孔中，从而将冲杆7与驱动板12进行固定。
[0040]所述冲孔液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件，包括支腿（1），所述支腿（1）上设置有梁体（2），所述梁体（2）上端设置有立板（5），两个梁体（2）之间设置有拼装板（3），所述立板（5）上端设置有顶板（6），其特征在于：所述拼装板（3）、顶板（6）之间设置有竖向冲孔作业的冲杆（7），所述冲杆（7）上端设置有驱动板（12），所述顶板（6）上端设置有对驱动板（12）进行驱动的冲孔液压缸（13），所述拼装板（3）、顶板（6）之间还设置有对冲杆（7）进行导向的导向件。2.根据权利要求1所述的一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件，其特征在于：所述冲孔液压缸（13）的缸底安装在顶板（6）上，所述冲孔液压缸（13）的缸杆与驱动板（12）的下端相连。3.根据权利要求2所述的一种电梯板材冲孔机的直冲冲头组件，其特征在于：所述驱动板（12）为矩形状，所述冲孔液压缸（13）为四个分别与驱动板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈上进，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：