一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造制造技术

一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造，属于建筑结构构件技术领域。所述预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造，包括两个正交胶合木外板，所述齿槽内粘贴有胶粘剂，两个所述正交胶合木外板之间通过分别齿槽和胶粘剂固定连接有正交胶合木内板，所述正交胶合木外板和正交胶合木内板均通过胶粘剂连接有冷弯薄壁型钢。本发明专利技术提供的正交胶合木板和冷弯薄壁型钢的翼缘与腹板相连，避免了木材脆性破坏和冷弯薄壁型钢易提前发生失稳的缺点，且正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱采用的是格构柱形式，可减轻自重，在受横向荷载时，可增大抗弯矩能力，侧向变形小，更有利于多层建筑抗震。本发明专利技术提供的正交胶合木柱和冷弯薄壁型钢可回收利用。钢可回收利用。钢可回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制正交胶合木
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冷弯薄壁型钢组合柱构造


[0001]本技术属于建筑结构构件
，特别是涉及一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造。

技术介绍

[0002]预制装配式结构具有施工速度快、质量稳定可靠和节能环保等特点，符合我国建筑产业化、规模化、绿色化和标准化的要求，是公认的可持续发展的方向。预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢结构是一种新型装配式结构，它可以充分发挥正交胶合木和冷弯薄壁型钢二者性能，主要包括轻质高强、精度化高、延性好、整体性能好，最重要的是正交胶合木原料绿色环保，可回收再利用，不会对环境造成污染。
[0003]组合柱主要包括钢筋混凝土柱、型钢混凝土柱、钢木组合柱，而正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱研究较少，所以正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱截面形式少。目前，正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱截面形式主要有正交胶合木内包双肢冷弯薄壁型钢，但这种截面形式只考虑翼缘的稳定性，对于腹板和整体稳定性考虑较少，并且外包结合木的连接强度较差，没有充分发挥两者强度，使其强度和刚度降低。而且正交胶合木结构和冷弯薄壁型钢结构多用于低层建筑，因此发展正交胶合木—冷弯薄壁型钢结构对于提高多层建筑的使用率和降低结构自重甚至应用于高层建筑尤为重要。
[0004]因此，有必要对正交胶合木—冷弯薄壁型钢结构中柱进行创新，提出一种适合工业化生产、方便施工、承载力高、稳定性好、延性好、整体性好和环保等特点的预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造。

技术实现思路

[0005]为了解决上述组合柱承载力低、稳定性差、延性差的技术问题，本技术提供了一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造，包括两个正交胶合木外板，且两个正交胶合木外板前后并列设置，相对的侧壁的中间位置处开设有齿槽，所述齿槽内粘贴有胶粘剂，两个所述正交胶合木外板之间分别通过齿槽和胶粘剂固定连接有正交胶合木内板，所述正交胶合木外板和正交胶合木内板均通过胶粘剂连接有冷弯薄壁型钢，每个所述冷弯薄壁型钢与正交胶合木外板形成的空腔结构内固定连接有正交胶合木柱，所述冷弯薄壁型钢和正交胶合木外板之间连接有螺栓。
[0006]优选的，所述齿槽的形状为锯齿形。
[0007]优选的，所述螺栓的连接位置可根据实际要求布置在正交胶合木外板的内侧壁或外侧壁。
[0008]优选的，所述螺栓的数量和排列可根据冷弯薄壁型钢和正交胶合木柱的连接情况设置。
[0009]优选的，所述冷弯薄壁型钢的形状为工字型或口字型。
[0010]有益效果：本技术提供的冷弯薄壁型钢、正交胶合木内板、正交胶合木外板、
正交胶合木柱均可在工厂内预制生产，且成品化精度高，可节省施工工期。现场拼装简单，施工操作简单，对作业人员的施工技能要求不高，且节省施工现场时间，降低造价。本技术提供的胶粘剂和螺栓，能够增加或减少冷弯薄壁型钢和正交胶合木的连接强度。且冷弯薄壁型钢作为受拉构件，正交胶合木作为受压构件，两种材料协同工作，共同受力，承载力会大大提高，且延性较好。本技术提供的正交胶合木板和冷弯薄壁型钢的翼缘与腹板相连，避免了木材脆性破坏和冷弯薄壁型钢易提前发生失稳的缺点，且正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱采用的是格构柱形式，可减轻自重，在受横向荷载时，可增大抗弯矩能力，侧向变形小，更有利于多层建筑抗震。本技术提供的正交胶合木柱和冷弯薄壁型钢可回收利用，且废弃后也对环境无害，正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱与传统钢筋混凝土结构柱相比，在绿色环保、自重较小、施工效率高等方面更具优势。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合双工格构式梁示意图；
[0012]图2为本技术提供的一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合双工实腹式梁示意图；
[0013]图3为本技术提供的一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合双C格构式梁示意图；
[0014]图4为本技术提供的一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合双C实腹式梁示意图；
[0015]图5为本技术提供的一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合工字格构式梁示意图。
[0016]图中：1为冷弯薄壁型钢，2为正交胶合木内板，3为正交胶合木外板，4为正交胶合木柱，5为胶粘剂，6为齿槽，7为螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0018]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造，包括两个正交胶合木外板3，且两个正交胶合木外板3前后并列设置，相对的侧壁的中间位置处开设有齿槽6，所述齿槽6的形状为锯齿形，所述齿槽6内粘贴有胶粘剂5，且胶粘剂5的粘贴厚度和位置可按照需要的连接强度进行布置，两个所述正交胶合木外板3之间分别通过齿槽6和胶粘剂5固定连接有正交胶合木内板2，所述正交胶合木外板3和正交胶合木内板2均通过胶粘剂5连接有冷弯薄壁型钢1，所述冷弯薄壁型钢1的形状为工字型或口字型，每个所述冷弯薄壁型钢1与正交胶合木外板3形成的空腔结构内固定连接有正交胶合木柱4，所述冷弯薄壁型钢1和正交胶合木外板3之间连接有螺栓7，所述螺栓7的连接位置可根据实际要求布置在正交胶合木外板3的内侧壁或外侧壁，所述螺栓7的数量和排列可根据冷弯薄壁型钢1和正交胶合木柱4的连接情况设置。
[0019]工作原理：本技术在使用时，首先在工厂中预制冷弯薄壁型钢1、正交胶合木内板2、正交胶合木外板3和正交胶合木柱4。在施工现场时，先将运输来的正交胶合木外板3和正交胶合木内板2通过齿槽6和胶粘剂5相连，之后通过胶粘剂5将冷弯薄壁型钢1和正交胶合木外板2、正交胶合木内板3相连，从内向外通过螺栓7将正交胶合木外板3与冷弯薄壁型钢1相连，图1、图4中加入正交胶合木柱4，最后形成整体。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制正交胶合木—冷弯薄壁型钢组合柱构造，其特征在于：包括两个正交胶合木外板（3），且两个正交胶合木外板（3）前后并列设置，相对的侧壁的中间位置处开设有齿槽（6），所述齿槽（6）内粘贴有胶粘剂（5），两个所述正交胶合木外板（3）之间分别通过齿槽（6）和胶粘剂（5）固定连接有正交胶合木内板（2），所述正交胶合木外板（3）和正交胶合木内板（2）均通过胶粘剂（5）连接有冷弯薄壁型钢（1），每个所述冷弯薄壁型钢（1）与正交胶合木外板（3）形成的空腔结构内固定连接有正交胶合木柱（4），所述冷弯薄壁型钢（1）和正交胶合木外板（3）之间连接有螺栓（7）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姗珊，郭庆霖，尹海云，
申请(专利权)人：吉林建筑科技学院，
类型：新型
国别省市：