本实用新型专利技术公开了一种工程机械用支腿焊接装置，包括机架，机架顶部设有工作台，工作台底部设有若干个支撑柱，工作台顶部设有固定架和焊接架，固定架设于焊接架内侧，固定架包括两个轴承座和放置架，工作台顶部于一个轴承座一侧设有第一电机，第一电机输出轴上套设有第一皮带，一个放置架靠近第一电机一侧设有转轴，放置架上设有放置槽和紧固件，焊接架包括横梁，横梁上匹配设有滚珠丝杆和丝杆螺母，横梁上设有活动连接的滑块，滑块一侧壁设有第二电机和第二皮带，滑块底部设有若干个液压缸，焊接架于滑块下方设有连接板，连接板底部设有焊接机构。本实用新型专利技术结构简单，操作方便快捷，固定效果佳，焊接效果好。焊接效果好。焊接效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用支腿焊接装置
[0001]本技术涉及工程机械焊接
，尤其涉及一种工程机械用支腿焊接装置。
技术介绍
[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。随着经济建设的迅速发展，大吨位起重机的某些性能指标已达到较高的设计水平，为了全面提升大吨位起重机的品质及工作可靠性，有效提升其制造工艺水平已刻不容缓，活动支腿作为保障轮式起重机平稳工作的重要部件，其质量的优劣直接影响起重机作业过程中的安全可靠性。随着起重机向大吨位发展及对作业安全的重视，活动支腿也由原来形式简单、截面尺寸小、焊接量少向结构复杂、截面尺寸大、焊接量多的方向发展，这对活动支腿的焊接质量提出了更高的要求。众所周知，沿支腿长度方向形成的四条主焊缝是活动支腿最长的焊缝，也是影响支腿整体的承载能力的主要焊缝。但现有的活动支腿焊接工作大多是由人工焊接完成，效率低，且对可能会对工作人员造成伤害，目前也出现了一些活动支腿的焊接装置，但对支腿的固定效果不佳，且自动化程度低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种工程机械用支腿焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种工程机械用支腿焊接装置，包括机架，所述机架顶部设有工作台，所述工作台底部设有若干个支撑柱，所述工作台顶部设有固定架和焊接架，所述固定架设于所述焊接架内侧，所述固定架包括两个轴承座，两个所述轴承座上分别对称匹配设有活动连接的放置架，所述工作台顶部于一个所述轴承座一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴上套设有第一皮带，一个所述放置架靠近所述第一电机一侧设有转轴，所述转轴与所述第一皮带连接，两个所述放置架相向一侧均开设有放置槽，所述放置架外侧设有若干个紧固件，所述紧固件贯穿所述放置架外壳延伸至所述放置槽内侧，所述焊接架包括横梁，所述横梁底部两侧对称设有支撑杆，所述横梁上匹配设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上匹配设有丝杆螺母，所述横梁上设有活动连接的滑块，所述滑块一侧壁设有第二电机，所述第二电机输出轴上套设有第二皮带，所述第二皮带与所述丝杆螺母连接，所述滑块底部设有若干个液压缸，所述焊接架于所述滑块下方设有连接板，所述连接板顶部与所述液压缸活塞杆底部连接，所述连接板底部设有焊接机构，且所述焊接机构设于所述固定架上方。
[0006]优选的，所述支撑柱底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。
[0007]优选的，所述放置架上设有若干个与所述紧固件相匹配的滑槽。
[0008]优选的，所述紧固件包括连杆，所述连杆底部设有弹簧，所述弹簧底部设有防滑
块，所述连杆顶部于所述放置架顶部设有固定夹。
[0009]优选的，所述滚珠丝杆两端对称设有固定块，所述固定块与所述横梁固定连接。
[0010]优选的，所述连接板顶部设有若干个与所述液压缸活塞杆相匹配的连接块。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种工程机械用支腿焊接装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该工程机械用支腿焊接装置，通过设置第一电机、第二电机、滚珠丝杆、丝杆螺母和液压缸，可实现装置对支腿的自动焊接，且焊接效果佳；
[0013]2、该工程机械用支腿焊接装置，通过设置轴承座、放置架、放置槽和紧固件，可快速实现对支腿的固定，使得焊接时支腿更加稳定。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便快捷，固定效果佳，焊接效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工程机械用支腿焊接装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种工程机械用支腿焊接装置固定架的局部示意图。
[0017]图中：1机架、2工作台、3支撑柱、4固定架、5焊接架、6轴承座、7放置架、8第一电机、9第一皮带、10转轴、11放置槽、12紧固件、13横梁、14支撑杆、15滚珠丝杆、16丝杆螺母、17滑块、18第二电机、19第二皮带、20液压缸、21连接板、22焊接机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种工程机械用支腿焊接装置，包括机架1，所述机架1顶部设有工作台2，所述工作台2底部设有若干个支撑柱3，所述工作台2顶部设有固定架4和焊接架5，所述固定架4设于所述焊接架5内侧，所述固定架4包括两个轴承座6，两个所述轴承座6上分别对称匹配设有活动连接的放置架7，所述工作台2顶部于一个所述轴承座6一侧设有第一电机8，所述第一电机8输出轴上套设有第一皮带9，一个所述放置架7靠近所述第一电机8一侧设有转轴10，所述转轴10与所述第一皮带9连接，两个所述放置架7相向一侧均开设有放置槽11，所述放置架7外侧设有若干个紧固件12，所述紧固件12贯穿所述放置架7外壳延伸至所述放置槽11内侧，所述焊接架5包括横梁13，所述横梁13底部两侧对称设有支撑杆14，所述横梁13上匹配设有滚珠丝杆15，所述滚珠丝杆15上匹配设有丝杆螺母16，所述横梁13上设有活动连接的滑块17，所述滑块17一侧壁设有第二电机18，所述第二电机18输出轴上套设有第二皮带19，所述第二皮带19与所述丝杆螺母16连接，所述滑块17底部设有若干个液压缸20，所述焊接架5于所述滑块17下方设有连接板21，所述连接板21顶部与所述液压缸20活
塞杆底部连接，所述连接板21底部设有焊接机构22，且所述焊接机构22设于所述固定架4上方。
[0021]所述支撑柱3底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫，所述放置架7上设有若干个与所述紧固件12相匹配的滑槽，所述紧固件12包括连杆，所述连杆底部设有弹簧，所述弹簧底部设有防滑块，所述连杆顶部于所述放置架7顶部设有固定夹，所述滚珠丝杆15两端对称设有固定块，所述固定块与所述横梁13固定连接，所述连接板21顶部设有若干个与所述液压缸20活塞杆相匹配的连接块。
[0022]本技术中，使用时，将待焊接活动支腿放置在固定架4上，支腿的两端分别放在两个放置架7的放置槽11内，拧紧紧固件12，将支腿固定在固定架4上，开启第一电机8、液压缸20、焊接机构22和第二电机18，液压缸20活塞杆伸长，将焊接机构22向下移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械用支腿焊接装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)底部设有若干个支撑柱(3)，所述工作台(2)顶部设有固定架(4)和焊接架(5)，所述固定架(4)设于所述焊接架(5)内侧，所述固定架(4)包括两个轴承座(6)，两个所述轴承座(6)上分别对称匹配设有活动连接的放置架(7)，所述工作台(2)顶部于一个所述轴承座(6)一侧设有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴上套设有第一皮带(9)，一个所述放置架(7)靠近所述第一电机(8)一侧设有转轴(10)，所述转轴(10)与所述第一皮带(9)连接，两个所述放置架(7)相向一侧均开设有放置槽(11)，所述放置架(7)外侧设有若干个紧固件(12)，所述紧固件(12)贯穿所述放置架(7)外壳延伸至所述放置槽(11)内侧，所述焊接架(5)包括横梁(13)，所述横梁(13)底部两侧对称设有支撑杆(14)，所述横梁(13)上匹配设有滚珠丝杆(15)，所述滚珠丝杆(15)上匹配设有丝杆螺母(16)，所述横梁(13)上设有活动连接的滑块(17)，所述滑块(17)一侧壁设有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴上套设有第二皮带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛勇，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。