一种叶片进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叶片进料机构，属于自动化生产线技术领域。它解决了传统叶片进料插片工序步骤较多，加工效率低和叶片容易变形的问题。本叶片进料机构包括机架以及设置于机架上的进料装置，进料装置上设有进料轮组和设置于进料轮组下方的压弯轮组，进料装置还包括驱动电机一，驱动电机一用于驱动进料轮组和压弯轮组工作，进料轮组用于将长条状叶片送入到压弯轮组内，压弯轮组用于将叶片压弯成C形，进料装置上还设有切片装置，切片装置用于将叶片切断。本实用新型专利技术大大提升了工作效率，同时避免了叶片在插片过程中因硬应力而变形，提升了良品率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片进料机构


[0001]本技术涉及自动化生产线
，特别涉及一种叶片进料机构。

技术介绍

[0002]多翼式离心风机是离心风机的一种，也是市面上常见的一种通风机，因为该种风机采用的叶轮为多翼式风叶，工作原理和离心风机一样，故而很通俗形象的称为多翼式离心风机，其叶轮的结构通常包括有依次间隔设置的沿环形阵列分布的多个叶片，以及分别设置于环形分布叶片顶部的上前片和设置于环形分布叶片底部的下前片还有设置于中间的中盘。
[0003]目前上述这种叶轮的叶片传统安装过程大多是先做成一片片圆弧状的长叶片，将下前片和中盘装在模具上，模具开始旋转同时将叶片插入到下前片上，最后套上上前片用机器将叶片端部压弯。叶片前期加工需要额外增加一道工序，不仅降低了工作效率，也提高了生产成本，同时直接将叶片先切断再插入压弯，容易使叶片在硬应力下变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种生产效率高且避免叶片变形的叶片进料机构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种叶片进料机构，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的进料装置，所述的进料装置上设有进料轮组和设置于进料轮组下方的压弯轮组，所述的进料装置还包括驱动电机一，所述的驱动电机一用于驱动进料轮组和压弯轮组工作，所述的进料轮组用于将长条状叶片送入到压弯轮组内，所述的压弯轮组用于将叶片压弯成C形，所述的进料装置上还设有切片装置，所述的切片装置用于将叶片切断。
[0006]本技术的工作原理：进料时，驱动电机一工作带动进料装置上的进料轮组工作，长条状叶片被不断吸入，叶片经过压弯轮组时被压弯成C形，然后将成型的叶片插入到模具中，之后切片装置工作将叶片切断，重复动作完成插片工序。结构紧凑，将进料、压弯、插片和切片统一在一个装置上完成，大大提升了生产效率，也避免了叶片在插片过程中因硬应力而变形，提好了良品率。
[0007]在上述的一种叶片进料机构中，所述的机架侧面设有安装座，所述的安装座可沿机架高度方向滑动，所述的进料装置位于安装座上。
[0008]在上述的一种叶片进料机构中，所述的机架上还设有驱动电机二，所述的驱动电机二用于驱动安装座沿机架高度方向移动。
[0009]在上述的一种叶片进料机构中，所述的机架与安装座之间通过直线导轨连接，所述的直线导轨安装于机架上，所述的安装座安装于直线导轨上。
[0010]在上述的一种叶片进料机构中，所述的直线导轨数量为2。
[0011]在上述的一种叶片进料机构中，所述的进料装置上还设有齿轮组，所述的齿轮组
用于传动进料轮组和压弯轮组。
[0012]在上述的一种叶片进料机构中，所述的进料轮组由一对相切的进料辊轮组成。
[0013]在上述的一种叶片进料机构中，所述的压弯轮组包括至少一对相切的压弯辊轮组成，所述的压弯辊轮包括由表面凸起的压弯辊轮一和表面凹陷的压弯辊轮二组成，所述的压弯辊轮一和压弯辊轮二互相贴合旋转将叶片压弯并输送叶片。
[0014]在上述的一种叶片进料机构中，所述的安装座上还设有两块安装板，所述的进料轮组和压弯轮组位于两块安装板之间安装，所述的齿轮组安装于其中一块安装板的侧面。
[0015]在上述的一种叶片进料机构中，所述的驱动电机一和驱动电机二均为伺服电机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的叶片进料机构结构紧凑，解决了传统叶片进料插片工序步骤较多，加工效率低的问题，大大提升了工作效率，同时避免了叶片在插片过程中因硬应力而变形，提升了良品率，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的示意图一。
[0018]图2是本技术的示意图二。
[0019]图3是本技术的示意图三。
[0020]图中，1、机架；2、安装座；3、进料装置；4、驱动电机一；5、进料轮组；6、压弯轮组；7、切片装置；8、驱动电机二；9、直线导轨；10、齿轮组；11、压弯辊轮一；12、压弯辊轮二；13、安装板。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
3所示，本叶片进料机构包括机架1以及设置于机架1上的进料装置3，进料装置3上设有进料轮组5和设置于进料轮组5下方的压弯轮组6，进料装置3还包括驱动电机一4，驱动电机一4用于驱动进料轮组5和压弯轮组6工作，进料轮组5用于将长条状叶片送入到压弯轮组6内，压弯轮组6用于将叶片压弯成C形，进料装置3上还设有切片装置7，切片装置7用于将叶片切断。
[0023]进一步细说，为了进一步提升切片效率，机架1侧面设有安装座2，安装座2可沿机架1高度方向滑动，进料装置3位于安装座2上。
[0024]进一步细说，为了精确控制插片的精度，机架1上还设有驱动电机二8，驱动电机二8用于驱动安装座2沿机架1高度方向移动。
[0025]进一步细说，机架1与安装座2之间通过直线导轨9连接，直线导轨9安装于机架1上，安装座2安装于直线导轨9上。直线导轨9定位精度高且能长时间维持精度，并且可同时承受上下左右的负荷，保证叶片插入高度和切断位置精准，大大提升了叶片的尺寸一致性，由于直线导轨9的摩擦系数较小并且可使用较小功率的伺服电机，降低了使用成本。
[0026]进一步细说，为了提升进料装置3的稳定性，直线导轨9数量为2。
[0027]进一步细说，进料装置3上还设有齿轮组10，齿轮组10用于传动进料轮组5和压弯轮组6。齿轮传动效率高，寿命长而且维护简单。
[0028]进一步细说，进料轮组5由一对相切的进料辊轮组成。结构简单，易于维护，能够有效传输叶片并提前将叶片从原先卷曲的状态捋直。
[0029]进一步细说，压弯轮组6包括至少一对相切的压弯辊轮组成，压弯辊轮包括由表面凸起的压弯辊轮一11和表面凹陷的压弯辊轮二12组成，压弯辊轮一11和压弯辊轮二12互相贴合旋转将叶片压弯并输送叶片。本结构提供了同时压弯并输送插片的功能，结构紧凑。
[0030]进一步细说，安装座2上还设有两块安装板13，进料轮组5和压弯轮组6位于两块安装板13之间安装，齿轮组10安装于其中一块安装板13的侧面。本设置起到对叶片的导向作用，同时对进料轮组5和压弯轮组6起到保护作用。
[0031]优选的，为了满足叶轮装配时插片所需的高精度要求，驱动电机一4和驱动电机二8均为伺服电机。
[0032]进料时，驱动电机一4工作带动进料装置3上的进料轮组5工作，长条状叶片被不断吸入，原先弯曲成一卷的叶片经过压弯轮组6时被捋直并压弯成C形，驱动电机二8驱动安装座2向下移动将成型的叶片插入到模具中，然后切片装置7工作将叶片切断，驱动电机二8驱动安装座2上移，重复动作完成插片工序。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片进料机构，其特征在于，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的进料装置（3），所述的进料装置（3）上设有进料轮组（5）和设置于进料轮组（5）下方的压弯轮组（6），所述的进料装置（3）还包括驱动电机一（4），所述的驱动电机一（4）用于驱动进料轮组（5）和压弯轮组（6）工作，所述的进料轮组（5）用于将长条状叶片送入到压弯轮组（6）内，所述的压弯轮组（6）用于将叶片压弯成C形，所述的进料装置（3）上还设有切片装置（7），所述的切片装置（7）用于将叶片切断。2.根据权利要求1所述的一种叶片进料机构，其特征在于，所述的机架（1）侧面设有安装座（2），所述的安装座（2）可沿机架（1）高度方向滑动，所述的进料装置（3）位于安装座（2）上。3.根据权利要求2所述的一种叶片进料机构，其特征在于，所述的机架（1）上还设有驱动电机二（8），所述的驱动电机二（8）用于驱动安装座（2）沿机架（1）高度方向移动。4.根据权利要求1所述的一种叶片进料机构，其特征在于，所述的机架（1）与安装座（2）之间通过直线导轨（9）连接，所述的直线导轨（9）安装于机架（1）上，所述的安装座（2）安装于直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华明，潘斌超，胡志华，潘利锋，
申请(专利权)人：杭州金浪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：