一种大型薄壁箱体转运拖轮车制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工用辅助工具，特别涉及一种大型薄壁箱体转运拖轮车，包括车架，所述车架底部设置有行走轮，所述车架上设置至少两个弧形撑板，每一个所述弧形撑板上设置若干滚轮，所有所述滚轮的转动方向与所述弧形撑板的轴线方向垂直，通过采用弧形撑板与薄壁箱体外壁配合，在搬运过程中托举薄壁箱体，使薄壁箱体不容易滚动跌落，提高搬运过程的安全性，同时，通过在弧形撑板上设置滚轮，适配薄壁箱体表面，不仅能够在搬运过程中对薄壁箱体滚动起到一定的缓冲作用，减少震动，而且能够在需要将薄壁箱体从弧形撑板上转运到加工设备上时，较容易的通过推动薄壁箱体转动，调整薄壁箱体合适位置与加工设备适配连接。壁箱体合适位置与加工设备适配连接。壁箱体合适位置与加工设备适配连接。

【技术实现步骤摘要】
一种大型薄壁箱体转运拖轮车


[0001]本技术涉及机械加工用辅助工具，特别涉及一种大型薄壁箱体转运拖轮车。

技术介绍

[0002]火箭筒等薄壁筒型箱式结构，在制备过程中一般采用多节段组合后再进行环缝焊接的方式进行成型，由于薄壁箱体结构厚度较薄，体积较大，在移动过程中需要配备专用的拖车进行搬运。
[0003]但是，由于该类薄壁箱式结构重量体积比比较小，容易滚动，在搬运过程中不容易固定，且搬运到位后不容易移送到加工设备上，容易出现工件掉落损伤，造成工件损坏或生产事故。
[0004]所以，目前亟需要一种技术方案，以解决现有大型薄壁工件不容易搬运，搬运过程中不容易固定，易出现工件损坏或生产事故的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有大型薄壁工件不容易搬运，搬运过程中不容易固定，易出现工件损坏或生产事故的技术问题，提供了一种大型薄壁箱体转运拖轮车。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种大型薄壁箱体转运拖轮车，包括车架，所述车架底部设置有行走轮，所述车架上设置至少两个弧形撑板，每一个所述弧形撑板上设置若干滚轮，所有所述滚轮的转动方向与所述弧形撑板的轴线方向垂直。
[0008]本技术的一种大型薄壁箱体转运拖轮车，通过采用弧形撑板与薄壁箱体外壁配合，在搬运过程中托举薄壁箱体，使薄壁箱体不容易滚动跌落，提高搬运过程的安全性，同时，通过在弧形撑板上设置滚轮，适配薄壁箱体表面，不仅能够在搬运过程中对薄壁箱体滚动起到一定的缓冲作用，减少震动，而且能够在需要将薄壁箱体从弧形撑板上转运到加工设备上时，较容易的通过推动薄壁箱体转动，调整薄壁箱体合适位置与加工设备适配连接。
[0009]作为本技术的优选方案，所述车架上设置有限位机构，所述限位机构一端与所述车架可拆卸连接，另一端与所述弧形撑板可拆卸连接。使限位机构具有限制弧形撑板移动的作用。
[0010]作为本技术的优选方案，所述限位机构包括第一连接块和连接杆，所述第一连接块与所述车架可拆卸连接，所述连接杆一端与所述第一连接块螺纹连接，另一端与所述弧形撑板可拆卸连接。使通过调节所述连接杆与所述第一连接块的相对位置，改变弧形撑板的倾角。
[0011]作为本技术的优选方案，所述弧形撑板上设置有若干连接孔，所述连接孔与所述连接杆螺栓连接。使能够通过将连接杆与弧形撑板上不同的连接孔对应连接，实现对弧形撑板转动角度的限制，维持弧形撑板对不同状态的薄壁箱体的稳定配合。
[0012]作为本技术的优选方案，所述第一连接块上设置有调节手柄，所述连接杆与所述调节手柄螺纹连接。所述调节手柄的设置能够方便所述连接杆的调节。
[0013]作为本技术的优选方案，所述车架上设置有角度调节机构，所述角度调节机构一端与所述车架可拆卸连接，另一端与所述弧形撑板抵接。所述角度调节机构与所述限位机构配合，方便对弧形撑板倾角的调节。
[0014]作为本技术的优选方案，所述角度调节机构包括第二连接块和调节杆，所述第二连接块与所述车架可拆卸连接，所述调节杆一端与所述第二连接块螺纹连接，另一端设置有调节轮。所述调节轮的设置能够进一步方便对弧形撑板倾角的调节。
[0015]作为本技术的优选方案，所述调节轮上设置有与所述弧形撑板适配的卡槽。
[0016]作为本技术的优选方案，所述第二连接块上设置有调节手柄，所述调节杆与所述调节手柄螺纹连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过采用弧形撑板与薄壁箱体外壁配合，在搬运过程中托举薄壁箱体，使薄壁箱体不容易滚动跌落，提高搬运过程的安全性；
[0019]2、通过在弧形撑板上设置滚轮，适配薄壁箱体表面，能够在搬运过程中对薄壁箱体滚动起到一定的缓冲作用，减少震动；
[0020]3、通过在弧形撑板上设置滚轮，能够在需要将薄壁箱体从弧形撑板上转运到加工设备上时，较容易的通过推动薄壁箱体转动，调整薄壁箱体合适位置与加工设备适配连接。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种大型薄壁箱体转运拖轮车的结构示意图；
[0022]图2是本技术的一种大型薄壁箱体转运拖轮车的侧视图；
[0023]图标：1
‑
车架，2
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行走轮，3
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弧形撑板，31
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连接孔，4
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滚轮，5
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第一连接块，6
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连接杆，7
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调节手柄，8
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第二连接块，9
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调节杆，10
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调节轮，101
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卡槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，一种大型薄壁箱体转运拖轮车，包括车架1，所述车架1底部设置有行走轮2，所述车架1上设置至少两个弧形撑板3，每一个所述弧形撑板3上设置若干滚轮4，所有所述滚轮4的转动方向与所述弧形撑板3的轴线方向垂直。
[0028]本实施例的一种大型薄壁箱体转运拖轮车，所述车架1采用钢构件焊接成型，所述弧形撑板3采用钢板焊接成型，所述滚轮4设置在用于成型所述弧形撑板3的两钢板之间，与弧形撑板3转动连接，所述弧形撑板3所在的弧面形成的中心角范围为50
°‑
120
°
，使弧形撑板3能够与薄壁箱体外壁贴合，在搬运过程中托举薄壁箱体，通过弧面结构与薄壁箱体贴合面较宽的特点，提高薄壁箱体搬运过程中的稳定性，同时，通过滚轮4的转动，使薄壁箱体在
自身重力和滚轮4的转动作用下，能够在搬运过程中保持稳定，减少震动，进一步保证薄壁箱体搬运的安全性，且，能够在需要将薄壁箱体从弧形撑板3上转运到加工设备上时，能够较容易的通过推动薄壁箱体转动，调整薄壁箱体至合适位置后再与加工设备适配连接。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
2所示，本实施例的一种大型薄壁箱体转运拖轮车，结构与实施例1相同，区别在于：所述车架1上设置有限位机构，所述限位机构一端与所述车架1可拆卸连接，另一端与所述弧形撑板3可拆卸连接，所述限位机构包括第一连接块5和连接杆6，所述第一连接块5与所述车架1可拆卸连接，所述连接杆6一端与所述第一连接块5螺纹连接，另一端与所述弧形撑板3可拆卸连接，所述第一连接块5上设置有调节手柄7，所述连接杆6与所述调节手柄7螺纹连接。
[0031]本实施例的一种大型薄壁箱体转运拖轮车，所述车架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型薄壁箱体转运拖轮车，包括车架（1），所述车架（1）底部设置有行走轮（2），其特征在于：所述车架（1）上设置至少两个弧形撑板（3），每一个所述弧形撑板（3）上设置若干滚轮（4），所有所述滚轮（4）的转动方向与所述弧形撑板（3）的轴线方向垂直。2.如权利要求1所述的一种大型薄壁箱体转运拖轮车，其特征在于：所述车架（1）上设置有限位机构，所述限位机构一端与所述车架（1）可拆卸连接，另一端与所述弧形撑板（3）可拆卸连接。3.如权利要求2所述的一种大型薄壁箱体转运拖轮车，其特征在于：所述限位机构包括第一连接块（5）和连接杆（6），所述第一连接块（5）与所述车架（1）可拆卸连接，所述连接杆（6）一端与所述第一连接块（5）螺纹连接，另一端与所述弧形撑板（3）可拆卸连接。4.如权利要求3所述的一种大型薄壁箱体转运拖轮车，其特征在于：所述弧形撑板（3）上设置有若干连接孔（31），所述连接孔（31）与所述连接杆（6）螺栓连接。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温御辉，
申请(专利权)人：德阳市国泰冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：