开关组装设备制造技术

本实用新型专利技术的开关组装设备涉及组装设备技术领域，该开关组装设备设置有传送机构、加工机构及传动机构，传送机构用于传送物料，传动机构用于将动力传递至加工机构上，以使加工机构能够对物料进行加工；在实际应用过程中，可以在总传轴上设置多个引导弧面，每个引导弧面一一对应引导一个次传杆进行转动或滑动，从而使各次传杆能够对多个加工机构进行动力输入，总的来说，使用单个总驱件驱动总传轴转动即可对多个加工机构进行驱动，解决了现有技术中需要分别对各个工位设置动力原件的技术问题，节约了设备造价的同时还提高了设备的整体紧凑程度。紧凑程度。紧凑程度。

【技术实现步骤摘要】
开关组装设备


[0001]本技术涉及组装设备领域，特别是涉及一种开关组装设备。

技术介绍

[0002]组装设备的出现，有效地提高了各种零配件的生产加工效率，例如，开关组装设备能够自动对开关进行组装，免去了人工组装开关的繁琐，提高了开关生产效率，但是现有的开关组装设备仍然具有切需克服的技术问题：
[0003]现有的开关组装设备上通常会设置有多个工位，每个工位沿物料的传送方向依序设置，从而达到组装开关的目的，然而，每个工位都需要分别使用电机或气缸作为动力原件，如此一来，每个工位的整体体积都会偏大，从而导致开关组装设备的整体紧凑程度降低，同时，还将导致设备的整体造价上升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种开关组装设备，该开关组装设备能够解决需要对各个工位分别设置动力原件的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种开关组装设备包括传送机构及加工机构，所述传送机构用于对物料进行传送，所述加工机构用于对所述传送机构上的物料进行加工；
[0007]开关组装设备还包括传动机构，所述传动机构包括总驱件、总传轴及次传杆，所述总驱件用于驱动所述总传轴转动，所述总传轴上设置有引导弧面，所述次传杆的滑移端用于沿所述引导弧面滑动时，所述次传杆用于相对所述传送机构转动或滑动，所述次传杆的输出端用于与所述加工机构驱动连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述传动机构还包括支撑座，所述次传杆包括杆体、滚轮及驱动连接座，所述杆体转动设置于所述支撑座上，所述杆体的一端与所述滚轮连接，所述杆体的另一端与所述驱动连接座连接；
[0009]其中，所述滚轮为所述次传杆的滑移端，所述驱动连接座为所述次传杆的输出端。
[0010]在其中一个实施例中，所述加工机构包括铆接装置，所述铆接装置包括铆接头、铆接导座及铆接滑块，所述铆接头设置于所述驱动连接座上，所述铆接导座设置于所述传送机构上，所述铆接滑块滑动设置于所述铆接导座上；
[0011]其中，所述杆体相对所述支撑座转动时，所述铆接头用于顶持所述铆接滑块相对所述铆接导座滑动，所述铆接滑块用于顶持压柄铆接于底座上。
[0012]在其中一个实施例中，所述驱动连接座包括转动轴及转动驱动座，所述转动轴与所述杆体连接，所述转动驱动座转动设置于所述转动轴上；
[0013]所述加工机构包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧座及压紧块，所述压紧座设置于所述转动驱动座上，所述压紧块设置于所述压紧座上；
[0014]其中，所述杆体相对所述支撑座转动时，所述压紧块用于与压柄互相顶持。
[0015]在其中一个实施例中，所述传动机构还包括传动滑座，所述次传杆包括滑动杆、滑动轮及输出座，所述滑动杆滑动设置于所述传动滑座上，所述滑动杆的一端与所述滑动轮连接，所述滑动杆的另一端与所述输出座连接；
[0016]其中，所述滑动轮为所述次传杆的滑移端，所述输出座为所述次传杆的输出端。
[0017]在其中一个实施例中，所述加工机构包括压柄拨料装置，所述压柄拨料装置包括压柄送料轨、错位座及压柄拨料件，所述错位座上开设有错位容置槽，所述压柄送料轨用于将压柄传送至所述错位容置槽，所述错位座与所述输出座滑动连接，所述压柄拨料件设置于所述输出座上；
[0018]其中，所述滑动杆滑动时，所述错位座用于相对所述输出座滑动，且所述压柄拨料件用于顶持所述错位容置槽内的压柄移动至所述传送机构上。
[0019]在其中一个实施例中，所述输出座上开设有导动通孔，所述压柄拨料装置还包括错位滚轴，所述错位滚轴贯穿所述导动通孔，且所述错位滚轴与所述错位座转动连接，所述导动通孔的孔壁用于与所述错位滚轴互相顶持。
[0020]在其中一个实施例中，所述加工机构包括送料装置，所述送料装置包括送料导轨、送料滑座及单向送料片，所述送料滑座滑动设置于所述送料导轨上，所述送料滑座与所述输出座连接，所述单向送料片转动设置于所述送料滑座上；
[0021]其中，所述滑动杆滑动时，所述单向送料片用于顶持底座沿所述传送机构移动。
[0022]在其中一个实施例中，所述加工机构包括测试装置，所述测试装置包括测试探针，所述测试探针设置于所述输出座上；
[0023]其中，所述滑动杆滑动时，所述测试探针用于与底座上的测试端子相接触。
[0024]在其中一个实施例中，所述总传轴上开设有引导滑槽，所述引导弧面位于所述引导滑槽的槽壁上。
[0025]与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：
[0026]本技术的开关组装设备涉及组装设备
，该开关组装设备设置有传送机构、加工机构及传动机构，传送机构用于传送物料，传动机构用于将动力传递至加工机构上，以使加工机构能够对物料进行加工；在实际应用过程中，可以在总传轴上设置多个引导弧面，每个引导弧面一一对应引导一个次传杆进行转动或滑动，从而使各次传杆能够对多个加工机构进行动力输入，总的来说，使用单个总驱件驱动总传轴转动即可对多个加工机构进行驱动，解决了现有技术中需要分别对各个工位设置动力原件的技术问题，节约了设备造价的同时还提高了设备的整体紧凑程度。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本技术一实施方式中的开关组装设备的结构示意图；
[0029]图2为开关的结构示意图；
[0030]图3为本技术其中一种实施方式中的开关组装设备的结构示意图；
[0031]图4为图1在A处的放大示意图；
[0032]图5为本技术另一种实施方式中的开关组装设备的结构示意图；
[0033]图6为本技术一实施方式中的开关组装设备的爆炸图；
[0034]图7为本技术一实施方式中的开关组装设备的内部结构示意图；
[0035]图8为图7在B处的放大示意图；
[0036]图9为本技术一实施方式中的开关组装设备的另一角度的结构示意图；
[0037]图10为图1在C处的放大示意图。
具体实施方式
[0038]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0039]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关组装设备，包括传送机构及加工机构，所述传送机构用于对物料进行传送，所述加工机构用于对所述传送机构上的物料进行加工，其特征在于，还包括：传动机构，所述传动机构包括总驱件、总传轴及次传杆，所述总驱件用于驱动所述总传轴转动，所述总传轴上设置有引导弧面，所述次传杆的滑移端用于沿所述引导弧面滑动时，所述次传杆用于相对所述传送机构转动或滑动，所述次传杆的输出端用于与所述加工机构驱动连接。2.根据权利要求1所述的开关组装设备，其特征在于，所述传动机构还包括支撑座，所述次传杆包括杆体、滚轮及驱动连接座，所述杆体转动设置于所述支撑座上，所述杆体的一端与所述滚轮连接，所述杆体的另一端与所述驱动连接座连接；其中，所述滚轮为所述次传杆的滑移端，所述驱动连接座为所述次传杆的输出端。3.根据权利要求2所述的开关组装设备，其特征在于，所述加工机构包括铆接装置，所述铆接装置包括铆接头、铆接导座及铆接滑块，所述铆接头设置于所述驱动连接座上，所述铆接导座设置于所述传送机构上，所述铆接滑块滑动设置于所述铆接导座上；其中，所述杆体相对所述支撑座转动时，所述铆接头用于顶持所述铆接滑块相对所述铆接导座滑动，所述铆接滑块用于顶持压柄铆接于底座上。4.根据权利要求2所述的开关组装设备，其特征在于，所述驱动连接座包括转动轴及转动驱动座，所述转动轴与所述杆体连接，所述转动驱动座转动设置于所述转动轴上；所述加工机构包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧座及压紧块，所述压紧座设置于所述转动驱动座上，所述压紧块设置于所述压紧座上；其中，所述杆体相对所述支撑座转动时，所述压紧块用于与压柄互相顶持。5.根据权利要求1所述的开关组装设备，其特征在于，所述传动机构还包括传动滑座，所述次传杆包括滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌波，刘益军，
申请(专利权)人：惠州市鸿景威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：