一种砂石筛分装置制造方法及图纸

技术编号:29986533 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-08 10:28
本申请涉及一种砂石筛分装置,其包括机架,所述机架上设有与机架转动连接的滚筒,所述滚筒的侧壁上开设有若干一级筛分孔,机架上设有位于机架下方的接料盘,所述接料盘的底部连通有设于机架上的筛分筒,所述筛分筒内同轴设有与筛分筒转动连接的转筒,所述转筒上设有连通于接料盘的连通组件,所述转筒上开设有若干直径小于一级筛分孔的二级筛分孔,筛分筒的轴线下方开设有出料口,机架上还设有驱动滚筒转动的驱动组件和驱动转筒转动的动力件。本申请在机架上设置了开设有一级筛分孔的滚筒,滚筒转动时可以筛分出粒径偏大的骨料砂,本申请在机架上还设置了开设有第二筛分孔的转筒,转筒可以筛分出骨料砂内粒径偏小的砂粒。筒可以筛分出骨料砂内粒径偏小的砂粒。筒可以筛分出骨料砂内粒径偏小的砂粒。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石筛分装置


[0001]本申请涉及干混砂浆生产设备的领域,尤其是涉及一种砂石筛分装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料。干混砂浆可以以袋装或散装的形式运至工地,加水搅拌后即可直接使用。
[0003]干混砂浆所使用的骨料砂的粒径大小需要在一定范围内,骨料砂的粒径偏小或偏大都容易造成干混砂浆离析、开裂和施工性变差等问题。因此对骨料砂进行筛分分级储存,搭配使用,有助于增强干混砂浆的质量稳定性。目前,相关技术中是通过震动盘对骨料砂进行筛分的。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为震动盘在筛分骨料砂时,筛分效率缓慢,需进一步提高。

技术实现思路

[0005]为了提高骨料砂的筛分效率,本申请提供一种砂石筛分装置。
[0006]一种砂石筛分装置,包括机架,所述机架上设有与机架转动连接的滚筒,所述滚筒的侧壁上开设有若干一级筛分孔,机架上设有位于机架下方的接料盘,所述接料盘的底部连通有设于机架上的筛分筒,所述筛分筒内同轴设有与筛分筒转动连接的转筒,所述转筒上设有连通于接料盘的连通组件,所述转筒上开设有若干直径小于一级筛分孔的二级筛分孔,筛分筒的轴线下方开设有出料口,机架上还设有驱动滚筒转动的驱动组件和驱动转筒转动的动力件。
[0007]通过采用上述技术方案,将骨料砂放入到滚筒内,滚筒在驱动组件的带动下转动,从而会带动滚筒内的骨料砂转动,骨料砂内适中粒径和偏小粒径的骨料砂会通过一级筛分孔进入到接料盘内,再通过接料盘进入到转筒内。偏小粒径的骨料砂会在随转筒转动时从二级筛分孔进入到筛分筒内,从而转筒内保留的骨料砂即是粒径适中的骨料砂,达到了快速筛分骨料砂的效果。
[0008]可选的,所述连通组件包括若干沿转筒的周向设于转筒的外侧壁上且与转筒内壁连通的进料管,所述进料管远离转筒的一端与筛分筒贴合且与筛分筒滑动连接,每两个相邻的进料管间设有两端分别连接于两进料管的封堵板,若干所述封堵板均与筛分筒的内壁滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,转筒在转动时会带动进料管与封堵板转动,进料管在转动到筛分筒与接料盘的连接处时,接料盘内的骨料砂会通过进料管进入到转筒内,封堵板在转动到筛分筒与接料盘的连接处时,封堵板会将接料盘上的出口封堵,有效降低了接料盘内的骨料砂直接进入到筛分筒内的可能性。
[0010]可选的,所述驱动组件包括套设于机架上的从动转轮,机架上还设有与机架转动
连接的主动转动,所述主动转轮和从动转轮上共同套设有一个同步带,机架上还设有驱动主动转轮转动的驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动件驱动主动转轮转动,主动转轮驱动同步带和从动转轮转动,进而会带动滚筒转动。
[0012]可选的,所述驱动件为设于机架上的第一电机,所述第一电机的输出轴连接于主动转轮。
[0013]通过采用上述技术方案,第一电机驱动主动转轮转动,主动转轮驱动滚筒转动,从而可以使得滚筒在第一电机的驱动下持续地转动。
[0014]可选的,所述动力件为设于机架上的第二电机,所述第二电机的输出轴连接于转筒。
[0015]通过采用上述技术方案,第二电机的输出轴连接于转筒,第二电机运转时,第二电机的输出轴带动转筒转动。
[0016]可选的,所述滚筒和转筒的内壁上均设有螺旋状的凸纹。
[0017]通过采用上述技术方案,滚筒内的凸纹可以驱动骨料砂在滚筒内沿滚筒的轴向移动,同时对滚筒内的骨料砂起到了翻转的作用,使得骨料砂内不同粒径大小的砂粒更易分离。转筒内的凸纹可以驱动骨料砂在转筒内沿转筒的轴向移动,同时对转筒内的骨料砂起到了翻转的作用,使得骨料砂内不同粒径大小的砂粒更易分离。
[0018]可选的,所述机架上设有位于出料口下方的收料箱。
[0019]通过采用上述技术方案,从筛分筒的出料口出来的偏小粒径的砂会进入到收料箱内,收料箱起到了收集偏小粒径的砂的作用。
[0020]可选的,所述接料盘的底部呈漏斗状设置。
[0021]通过采用上述技术方案,从滚筒内进入到接料盘内的骨料砂可以更容易地进入到转筒内。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.本申请在机架上设置了开设有一级筛分孔的滚筒,滚筒转动时可以筛分出粒径偏大的骨料砂,本申请在机架上还设置了开设有第二筛分孔的转筒,转筒可以筛分出骨料砂内粒径偏小的砂粒,提高了骨料砂的筛分效率;
[0024]2.本申请通过在滚筒和转筒的侧壁上均设置了螺旋的凸纹,凸纹可以对骨料砂起到搅拌的作用,使得骨料砂内不同粒径大小的砂粒更易分离。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种砂石筛分装置的总体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的滚筒的剖面图。
[0027]图3是本申请实施例的筛分筒的剖面图。
[0028]图4是图3中A结构的放大示意图。
[0029]附图标记说明:1、机架;2、滚筒;3、第一电机;4、主动转轮;5、从动转轮;6、同步带;7、一级筛分孔;8、接料盘;9、输料管;10、筛分筒;11、转筒;12、转动环;13、固定板;14、第二电机;15、二级筛分孔;16、出料口;17、收料箱;18、凸纹;19、进料管;20、封堵板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种砂石筛分装置。参照图1,一种砂石筛分装置包括机架1,机架1上设有与机架1转动连接的滚筒2。结合图2,机架1上设有第一电机3,第一电机3的输出轴上套设有主动转轮4,滚筒2上套设有从动转轮5,主动转轮4和从动转轮上共同套设有一个同步带6。第一电机3运转时会带动主动转轮4转动,主动转轮4会通过同步带6带动从动转轮5转动,从动转动5会带动滚筒2在机架1上转动。
[0032]参照图1和图3,滚筒2上开设有若干一级筛分孔7,机架1上设有位于滚筒2下方的接料盘8,接料盘8的底部呈漏斗状设置,接料盘8的底部连通有输料管9。机架1上设有位于接料盘8下方的筛分筒10,筛分筒10内设有与筛分筒10转动连接的转筒11,转筒11的两端均套设有与筛分筒10的内壁转动连接的转动环12,转筒11的一端设有固定板13,机架1上设有驱动转筒11转动的第二电机14,第二电机14的输出轴连接于固定板13。输料管9连通于筛分筒10,并通过连通组件连通于转筒11。粒径偏小和粒径适中的骨料砂通过一级筛分孔7脱离滚筒2,从一级筛分孔7脱离滚筒2的骨料砂会通过接料盘8进入到转筒11内。
[0033]参照2和图3,转筒11上开设有若干二级筛分孔15,二级筛分孔15的直径小于一级筛分孔7,粒径偏小的骨料砂会通过二级筛分孔15脱离转筒11进入到筛分筒10内,筛分筒10上开设有位于筛分筒10轴线下方的出料口16,机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石筛分装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有与机架(1)转动连接的滚筒(2),所述滚筒(2)的侧壁上开设有若干一级筛分孔(7),机架(1)上设有位于机架(1)下方的接料盘(8),所述接料盘(8)的底部连通有设于机架(1)上的筛分筒(10),所述筛分筒(10)内同轴设有与筛分筒(10)转动连接的转筒(11),所述转筒(11)上设有连通于接料盘(8)的连通组件,所述转筒(11)上开设有若干直径小于一级筛分孔(7)的二级筛分孔(15),筛分筒(10)上开设有位于筛分筒(10)轴线下方的出料口(16),机架(1)上还设有驱动滚筒(2)转动的驱动组件和驱动转筒(11)转动的动力件。2.根据权利要求1所述的一种砂石筛分装置,其特征在于:所述连通组件包括若干沿转筒(11)的周向设于转筒(11)的外侧壁上且与转筒(11)连通的进料管(19),所述进料管(19)远离转筒(11)的一端与筛分筒(10)贴合且与筛分筒(10)滑动连接,每两个相邻的进料管(19)间设有两端分别连接于两相邻进料管(19)的封堵板(20),若干所述封堵板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春明沈振华朱建华
申请(专利权)人:张家港市松鑫新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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