一种灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机，包括分量结构、液体储存器和支架，所述所述分量结构包括分量瓶、进口截止棒、出口截止棒、喷嘴、电动机A和电动机B，所述进口截止棒为圆柱体，圆柱体的柱身上等距开设有若干个通孔，所述出口截止棒的形状和进口截止棒相同；本实用新型专利技术解决了灌装机在灌装过程中，由于外界干扰如灌入气体、液体流速等因素，导致的取量不稳定，产品质量参差不齐的问题。参差不齐的问题。参差不齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机


[0001]本技术涉及液体灌装领域，具体是一种灌装机。

技术介绍

[0002]随着生产技术的提高，越来越多的产品可以进行大规模生产，而液体包装是制造业生产的重要组成部分，液体包装中灌装是其中重要的一个环节，灌装时，主要通过电控气压灌装机对液体进行灌装，但是由于实际生产中气压的不稳定会使每次灌装的液体体积不同，造成产品质量参差不齐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种灌装机，包括分量结构、液体储存器和支架，所述分量结构包括分量瓶、进口截止棒、出口截止棒、喷嘴、电动机A和电动机B，所述进口截止棒为圆柱体，圆柱体的柱身上等距开设有若干个通孔B，所述出口截止棒的形状和进口截止棒相同，所述支架的内部一侧壁固定连接电动机A，电动机A的输出端和进口截止棒的一端相连，进口截止棒的另一端转动连接在支架中间的墙体上，所述电动机B固定连接在支架的内部一侧壁上，位于电动机A的下方，电动机B的输出端和出口截止棒的一端相连，出口截止棒的另一端转动连接在支架中间的墙体上，所述分量瓶的进口处和出口处均设置有十字形管道，所述十字形管道为圆柱体，且通径大于进口截止棒和出口截止棒的通径，进口截止棒与每个分量瓶进口处的十字形管道转动连接，出口截止棒与每个分量瓶出口处的十字形管道转动连接，每个分量瓶的进口对应一个进口截止棒上开设的通孔，每个分量瓶的出口对应一个出口截止棒上开设的通孔；（需要说明的是进口截止棒和出口截止棒与十字形管道的端口之间设置有密封圈以确保密封，此为本领域技术人员公知常识不做赘述），当电动机A启动，进口截止棒转动，进口截止棒的通孔和分量瓶的进口对应，进口截止棒的通孔与分量瓶的进口垂直，分量瓶被进口截止棒封闭，当电动机B启动，出口截止棒转动，出口截止棒的通孔和分量瓶的出口对应，液体从分量瓶内流出，经过喷嘴灌入包装瓶内。
[0006]所述液体储存器包括装液罐、增压器、液体传输管道、截止阀、电动机C，所述装液罐的上端开设一个气孔，气孔上端固定连接一管道，管道内滑动连接增压器，所述增压器包括电动伸缩杆和活塞，电动伸缩杆的上端固定连接在支架上，电动伸缩杆的下端固定连接活塞，活塞和管道紧密连接，所述装液罐的底部开设有一出液孔，出液孔固定连接液体输送管，所述装液罐的一侧开设有一通孔A，通孔A固定连接液体传输管道。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述支架中间被一墙体隔开，两个空间内分别放置分量结构和液体储存器，他们之间通过液体输送管连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述液体输送管和各个分量瓶的进口连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述活塞上设置有一个安装进气单向阀的通孔，
使得每次上滑有用于增压的气体进入到装液罐内。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述液体传输管道内设置有电动截止阀。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术解决了灌装机在灌装过程中，由于外界干扰如灌入气体、液体流速等因素，导致的取量不稳定，产品质量参差不齐的问题，分量瓶可以定量量取液体，且分量瓶身上设置有单向进气阀，可以使得瓶身内外气压相同，防止气体占据瓶内空间，造成量取的液体体积有误差，使得生产的产品质量统一。
附图说明
[0013]图1为一种灌装机的结构示意图。
[0014]图2为一种灌装机的分量结构正视面示意图。
[0015]图3为一种灌装机的分量结构侧视面示意图。
[0016]图中：电动机A1、电动机B2、进口截止棒3、出口截止棒4、喷嘴5、液体输送管6、分量瓶7、电动伸缩杆8、单向阀9、装液罐10、液体传输管道11、电动截止阀12、活塞13、通孔A14、通孔B15、支架16、十字形管道17、密封圈A18和密封圈B19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术实施例中，一种灌装机，包括分量结构、液体储存器和支架16，所述支架16中间被一墙体隔开，两个空间内分别放置分量结构和液体储存器，他们之间通过液体输送管6连通。
[0019]所述分量结构包括分量瓶7、进口截止棒3、出口截止棒4、喷嘴5、电动机A1和电动机B2，所述进口截止棒3为圆柱体，圆柱体的柱身上等距开设有若干个通孔B15，所述出口截止棒4的形状和进口截止棒3相同，所述支架16的内部一侧壁固定连接电动机A1，电动机A1的输出端和进口截止棒3的一端相连，进口截止棒3的另一端转动连接在支架16中间的墙体上，所述电动机B2固定连接在支架16的内部一侧壁上，位于电动机A1的下方，电动机B2的输出端和出口截止棒4的一端相连，出口截止棒4的另一端转动连接在支架16中间的墙体上，所述分量瓶7的进口处和出口处均设置有十字形管道17，进口截止棒3与每个分量瓶7进口处的十字形管道17转动连接，出口截止棒4与每个分量瓶7出口处的十字形管道17转动连接，每个分量瓶7的进口对应一个进口截止棒3上开设的通孔，每个分量瓶7的出口对应一个出口截止棒4上开设的通孔；且分量瓶7进口和分量瓶7出口的形状都为封闭的圆柱体，且通径大于进口截止棒3和出口截止棒4的通径，但他们之间紧密连接。（需要说明的是进口截止棒3和出口截止棒4与十字形管道17的端口之间设置有密封圈以确保密封，此为本领域技术人员公知常识不做赘述）。当电动机A1启动，进口截止棒3转动，进口截止棒3的通孔和分量瓶7的进口对应，液体可以流进分量瓶7内，当瓶内灌满液体后，再次转动进口截止棒3，进口截止棒3的通孔与分量瓶7的进口垂直，分量瓶7被进口截止棒3封闭。当电动机B2启动，出口
截止棒4转动，出口截止棒4的通孔和分量瓶7的出口对应，液体从分量瓶7内流出，经过喷嘴5灌入包装瓶内。
[0020]所述液体储存器包括装液罐10、增压器、液体传输管道11、电动截止阀12、电动机C9，所述装液罐10的上端开设一个气孔，气孔上端固定连接一管道，管道内滑动连接增压器，所述增压器包括电动伸缩杆8和活塞13，电动伸缩杆8的上端固定连接在支架16上，电动伸缩杆8的下端固定连接活塞13，活塞13和管道紧密连接，活塞13上设置有一个安装进气单向阀的通孔，使得每次上滑有用于增压的气体进入到装液罐10内，所述装液罐10的底部开设有一出液孔，出液孔固定连接液体输送管6，液体输送管6和各个分量瓶7的进口连通。
[0021]所述装液罐10的一侧开设有一通孔A14，通孔A14固定连接液体传输管道11，液体传输管道11内设置有电动截止阀12。
[0022]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，包括分量结构、液体储存器和支架(16)，其特征在于，所述分量结构包括分量瓶(7)、进口截止棒(3)、出口截止棒(4)、喷嘴(5)、电动机A(1)和电动机B(2)，所述进口截止棒(3)为圆柱体，圆柱体的柱身上等距开设有若干个通孔B(15)，所述出口截止棒(4)的形状和进口截止棒(3)相同，所述支架(16)的内部一侧壁固定连接电动机A(1)，电动机A(1)的输出端和进口截止棒(3)的一端相连，进口截止棒(3)的另一端转动连接在支架(16)中间的墙体上，所述电动机B(2)固定连接在支架(16)的内部一侧壁上，位于电动机A(1)的下方，电动机B(2)的输出端和出口截止棒(4)的一端相连，出口截止棒(4)的另一端转动连接在支架(16)中间的墙体上，所述分量瓶(7)的进口处和出口处均设置有十字形管道(17)，所述十字形管道(17)为圆柱体，且通径大于进口截止棒(3)和出口截止棒(4)的通径，进口截止棒(3)与每个分量瓶(7)进口处的十字形管道(17)转动连接，出口截止棒(4)与每个分量瓶(7)出口处的十字形管道(17)转动连接，每个分量瓶(7)的进口对应一个进口截止棒(3)上开设的通孔，每个分量瓶(7)的出口对应一个出口截止棒(4)上开设的通孔，当电动机A(1)启动，进口截止棒(3)转动，进口截止棒(3)的通孔和分量瓶(7)的进口对应，进口截止棒(3)的通孔与分量瓶(7)的进口垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志泽，
申请(专利权)人：广州艾德包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：