一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:29985947 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-08 10:27
本实用新型专利技术公开了一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置,包括安装室,滑座,底盘和延伸臂,所述底盘的顶部两侧焊接有安装杆,所述安装杆的一侧焊接有滑杆,所述滑杆的外侧活动安装有滑座,所述滑座的顶部安装有安装室,所述安装室的内部两侧安装有风机罩,且风机罩的内部安装有散热风机,所述安装室内部的底部中央位置处安装有转动电机,所述转动电机的输出端延伸出安装室的顶部安装有安装座。本实用新型专利技术通过在风机罩的内部安装有散热风机,能够利用散热风机通电后转动,进而使安装室内部的空气流通,进而将装置内部的电器元件产生的热量排出,可以避免出现装置高温停机的情况发生,保证了装置持续运行的稳定性。保证了装置持续运行的稳定性。保证了装置持续运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置


[0001]本技术涉及折弯机
,具体为一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中,需要利用数控折弯机对金属加工件进行夹持折弯,以便于对工件折弯成型,折弯机对金属加工件的生产带来了效率上的提升,节省了人工折弯所需要的劳动力,而折弯机在对金属工件进行折弯处理时,需要由人工手持金属工件进行折弯工作,进而对操作人员具有一定的风险,为此,我们提出一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置。
[0003]现有的数控折弯机的夹持装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的数控折弯机的夹持装置由于需要持续不断的进行工作,因此装置内部的电器元件会发出大量的热量,而传统的夹持装置散热较差,热量积累在装置的内部,容易引起装置高温停机,需要另外安装散热风扇辅助散热,降低了装置的实用性;
[0005]2、现有的数控折弯机的夹持装置只能够固定在地面上以机械臂最大臂展为半径的圆形范围内进行工作,不能够使夹持装置随着折弯机的折弯位置进行灵活移动。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置,包括安装室,滑座,底盘和延伸臂,所述底盘的顶部两侧焊接有安装杆,所述安装杆的一侧焊接有滑杆,所述滑杆的外侧活动安装有滑座,所述滑座的内部两侧安装有双向电机,所述滑座的底部安装有防护罩,所述防护罩的内部安装有气泵,所述防护罩的正面设有散热口,所述滑座的顶部安装有安装室,所述安装室的内部两侧安装有风机罩,且风机罩的内部安装有散热风机,所述安装室内部的底部中央位置处安装有转动电机,所述转动电机的输出端延伸出安装室的顶部安装有安装座,所述安装座的内部安装有支撑臂,所述支撑臂的内部安装有齿轮盘,所述支撑臂的顶部内侧通过安装轴安装有延伸臂,所述延伸臂的内部一侧安装有电动机,所述电动机的输出端延伸出延伸臂的一侧安装有转盘,所述转盘的内部安装有蜗杆电机,所述蜗杆电机的输出端延伸出转盘的底部安装有吸盘组件,所述吸盘组件内安装有分布盒,所述分布盒的底部两侧安装有四组电磁阀,所述电磁阀的底部安装有橡胶吸管。
[0008]优选的,所述安装座的正面安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与齿轮盘卡合连接。
[0009]优选的,所述安装室的顶部外侧通过轴套安装有限位辊,且限位辊的顶部与安装座卡合连接。
[0010]优选的,所述双向电机的输出端安装有导轮,且导轮的底部与滑杆卡合连接。
[0011]优选的,所述气泵的输出端安装有延伸出防护罩外部的导气管,且导气管的一端与分布盒连接。
[0012]优选的,所述橡胶吸管的外侧安装有安装盘,且安装盘的顶部通过螺栓与蜗杆电机的输出端连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在风机罩的内部安装有散热风机,能够利用散热风机通电后转动,进而使安装室内部的空气流通,进而将装置内部的电器元件产生的热量排出,以达到对电器元件散热的目的,可以避免出现装置高温停机的情况发生,保证了装置持续运行的稳定性。
[0015]2、本技术通过在滑座的内部安装有双向电机,利用双向单机通电后驱动导轮转动,进而可以使滑座在滑杆的顶部进行水平移动,进而带动顶部的组件同步进行水平移动,可以扩大装置的工作范围,进而可以使装置夹持金属工件时,跟随折弯机的折弯位置同步发生变动,提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面外部结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧面外部结构示意图;
[0019]图4为本技术的吸盘组件局部结构示意图。
[0020]图中:1、安装座;101、支撑臂;102、齿轮盘;103、驱动电机;2、安装室;201、转动电机;202、风机罩;203、散热风机;204、限位辊;3、滑座;301、双向电机;302、导轮;4、底盘;401、安装杆;402、滑杆;5、防护罩;501、气泵;502、导气管;503、散热口;6、吸盘组件;601、安装盘;602、橡胶吸管;603、分布盒;604、电磁阀;7、延伸臂;701、安装轴;702、电动机;703、转盘;704、蜗杆电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置,包括安装室2,滑座3,底盘4和延伸臂7,底盘4的顶部两侧焊接有安装杆401,底盘4可以为安装杆401提供安装的位置,安装杆401可以为滑杆402提供安装的位置,安装杆401的一侧焊接有滑杆402,滑杆402可以为滑座3提供滑动的位置,滑杆402的外侧活动安装有滑座3,滑座3可以在滑杆402的顶部水平移动,进而带动顶部的组件同步进行水平移动,滑座3的内部两侧安装有双向电机301,双向电机301可采用86BL3A130型,双向电机301通电后可以转动,进而驱动导轮302进行转动,滑座3的底部安装有防护罩5,防护罩5可以为气泵501提供安装的位置,并且防止气泵501受到损坏,防护罩5的内部安装有气泵501,气泵501可采用FB

5型,气泵501通电后可以抽气,进而利用导气管502将吸盘组件6内部的空气抽出形成真空,以便于对金属结构件进行吸附夹持,防护罩5的正面设有散热口503,散热口503可便于气泵501进行散热,滑座3的顶部安装有安装室2,安装室2可以为内部的组件提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属结构件用数控折弯机的夹持装置,包括安装室(2),滑座(3),底盘(4)和延伸臂(7),其特征在于:所述底盘(4)的顶部两侧焊接有安装杆(401),所述安装杆(401)的一侧焊接有滑杆(402),所述滑杆(402)的外侧活动安装有滑座(3),所述滑座(3)的内部两侧安装有双向电机(301),所述滑座(3)的底部安装有防护罩(5),所述防护罩(5)的内部安装有气泵(501),所述防护罩(5)的正面设有散热口(503),所述滑座(3)的顶部安装有安装室(2),所述安装室(2)的内部两侧安装有风机罩(202),且风机罩(202)的内部安装有散热风机(203),所述安装室(2)内部的底部中央位置处安装有转动电机(201),所述转动电机(201)的输出端延伸出安装室(2)的顶部安装有安装座(1),所述安装座(1)的内部安装有支撑臂(101),所述支撑臂(101)的内部安装有齿轮盘(102),所述支撑臂(101)的顶部内侧通过安装轴(701)安装有延伸臂(7),所述延伸臂(7)的内部一侧安装有电动机(702),所述电动机(702)的输出端延伸出延伸臂(7)的一侧安装有转盘(703),所述转盘(703)的内部安装有蜗杆电机(704),所述蜗杆电机(704)的输出端延伸出转盘(703)的底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张群英
申请(专利权)人:苏州丰联精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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