一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置，包括火花塞安装座、套筒和铆压块，所述铆压块设于所述火花塞安装座的正上方并通过施压装置提供下压动力，所述套筒从所述铆压块的底端套设于所述铆压块的外周并通过一弹簧和所述铆压块的顶端连接，所述套筒上设有连通所述套筒内部的第一气道，所述铆压块中设有连通所述套筒内部的第二气道，所述第一气道用于充压，所述第二气道用于检测泄压。本实用新型专利技术通过一个工位即可同时实现火花塞垫圈铆接和气密性检测，提高了生产效率，节约劳动力，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置


[0001]本技术涉及火花塞加工
，特别涉及一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置。

技术介绍

[0002]火花塞(spark plugs)，俗称火嘴，它的作用是把高压导线送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。主要类型有:准型火花塞、缘体突出型火花塞、电极型火花塞、座型火花塞、极型火花塞、面跳火型火花塞等。火花塞的功用是将上万伏的高压电引入燃烧室，并产生电火花点燃混合气，与点火系统和供油系统配合使发动机作功，在很大程度上共同决定着发动机的性能。
[0003]火花塞在生产过程中，需要进行垫圈铆接和气密性检测工序，传统加工方式效率低，需经两个工位分别实现垫圈铆接和气密性检测。
[0004]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置，包括火花塞安装座、套筒和铆压块，所述铆压块设于所述火花塞安装座的正上方并通过施压装置提供下压动力，所述套筒从所述铆压块的底端套设于所述铆压块的外周并通过一弹簧和所述铆压块的顶端连接，所述套筒上设有连通所述套筒内部的第一气道，所述铆压块中设有连通所述套筒内部的第二气道，所述第一气道用于充压，所述第二气道用于检测泄压。/>[0007]优选的技术方案为：所述火花塞安装座设于底座中，所述底座中并于所述火花塞安装座的底面设有压力传感器。
[0008]优选的技术方案为：所述火花塞安装座和所述底座之间设有第一密封圈。
[0009]优选的技术方案为：所述套筒的底面设有垫圈，所述垫圈和所述套筒之间设有第二密封圈。
[0010]优选的技术方案为：所述铆压块和所述套筒之间设有第三密封圈。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0012]本技术通过一个工位即可同时实现火花塞垫圈铆接和气密性检测，提高了生产效率，节约劳动力，节省生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图。
[0014]图2为图1A处放大示意图。
[0015]以上附图中，1、火花塞安装座；2、套筒；21、第一气道；3、铆压块；31、第二气道；4、弹簧；5、底座；6、压力传感器；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、施压装置。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1
‑
图2。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
图2所示，为本技术提出的一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置。该装置设于机架（未画出）上，包括火花塞安装座1、套筒2和铆压块3。
[0021]其中，铆压块3用于铆压垫圈，并设于火花塞安装座1的正上方并通过施压装置10提供下压动力，套筒2从铆压块3的底端套设于铆压块3的外周并通过弹簧4和铆压块3的顶端连接。
[0022]套筒2上设有连通套筒2内部的第一气道21，铆压块3中设有连通套筒2内部的第二气道31，第一气道21用于充压，第二气道31用于检测泄压。
[0023]具体的，火花塞安装座1设于底座5中，底座5中并于火花塞安装座1的底面设有压力传感器6，用于监测施压装置10施压，确保垫圈铆接顺利。
[0024]具体的，火花塞安装座1和底座5之间设有第一密封圈7，以提高密封性能，确保气密性检测准确。
[0025]具体的，套筒2的底面设有垫圈（未示出），垫圈和套筒2之间设有第二密封圈8，第二密封圈8在套筒2和底座5相抵后起到密封作用，以确保气密性检测准确。
[0026]具体的，铆压块3和套筒2之间设有第三密封圈9，以提高密封性能，确保气密性检测准确。
[0027]流程：
[0028]1.安装火花塞并装置垫圈；
[0029]2.施压装置下压，套筒首先和底座相抵，铆压块继续下压直至和垫圈相抵完成铆接；
[0030]3.通过第一气道对套筒内进行充压；
[0031]4.通过第二气道检测泄压，以检测火花塞气密性。
[0032]所以，本技术具有以下优点：
[0033]本技术通过一个工位即可同时实现火花塞垫圈铆接和气密性检测，提高了生产效率，节约劳动力，节省生产成本。
[0034]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置，其特征在于：包括火花塞安装座、套筒和铆压块，所述铆压块设于所述火花塞安装座的正上方并通过施压装置提供下压动力，所述套筒从所述铆压块的底端套设于所述铆压块的外周并通过一弹簧和所述铆压块的顶端连接，所述套筒上设有连通所述套筒内部的第一气道，所述铆压块中设有连通所述套筒内部的第二气道，所述第一气道用于充压，所述第二气道用于检测泄压。2.根据权利要求1所述的一种火花塞垫圈铆接与气密性检测装置，其特征在于：所述火花...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亚如，丁军，陆玮，戴月笙，
申请(专利权)人：苏州凯蒂亚半导体制造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：