一种超声波焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接夹具，其结构包括顶板、承重基座、焊接挡板、定位孔、螺纹杆、固定螺栓、顶盖板、移动转轴、受力把手、保护外壳、超声波振动器、固定档板，本实用新型专利技术一种超声波焊接夹具结构上设有超声波振动器，当在对物品进行焊接的时候，用挡板跟跟顶板固定好，然后通过遥控器来控制单片机，单片机就会使电磁铁进行供电，电磁铁通电之后就会获得巨大的吸力将带有感应磁块的移动块吸附过来，使其接触到蓄电池的触点，超声波发生器就会得电开始工作，超声波发生器就会使对其固定住的焊接物品发生震动，焊接物品在发生震动过程中就会不断的贴近，更加紧密的贴合在一起，使后续的焊接更加牢固。的焊接更加牢固。的焊接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接夹具


[0001]本技术是一种超声波焊接夹具，属于夹具领域。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201721522088.9的一种超声波焊接夹具，包含水平设置在超声波焊机工作台上可上下移动的底座、竖直设置在超声波焊机工作台下方且输出端穿过超声波焊机工作台与底座底部连接的升降气缸、分别设置在底座上可沿导轨滑动的治具和用于驱动治具滑动的直线模组，但是该现有技术在焊接过程中焊接物品有可能会发生连接不稳定，贴合不紧密导致焊接不稳定然后焊接脱落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种超声波焊接夹具，以解决现有的技术在焊接过程中焊接物品有可能会发生连接不稳定，贴合不紧密导致焊接不稳定然后焊接脱落问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种超声波焊接夹具其结构包括顶板、承重基座、焊接挡板、定位孔、螺纹杆、固定螺栓、顶盖板、移动转轴、受力把手、保护外壳、超声波振动器、固定档板，其特征在于：所述焊接挡板的下端与承重基座的上端相焊接，所述顶板与定位孔为一体化结构，所述超声波振动器分布安装于顶板的两侧，所述固定螺栓与顶盖板为螺纹连接，所述顶盖板的下端与保护外壳的上端相贴合，所述受力把手嵌入安装于移动转轴的前端，所述移动转轴与螺纹杆为一体化结构，所述焊接挡板位于固定档板的左侧，所述螺纹杆嵌入安装于保护外壳的中段。
[0006]进一步地，所述超声波振动器包括移动块、定位槽、外框架、电磁铁、单片机、触点、蓄电池、移动杆、压缩弹簧、超声波发生器，所述超声波发生器的上端与压缩弹簧的下端相焊接，所述移动杆嵌入安装于定位槽中，所述触点的下方设有移动块，所述蓄电池位于外框架的内侧，所述电磁铁与单片机为一体化结构。
[0007]进一步地，所述承重基座位于顶板的下方，所述固定螺栓的下端嵌入安装于保护外壳的上端。
[0008]进一步地，所述顶板的右侧与外框架的左侧相贴合，所述固定档板的后方设有超声波发生器。
[0009]进一步地，所述焊接挡板位于顶板的左侧，所述螺纹杆的后端嵌入安装于顶板的
背部。
[0010]进一步地，所述焊接挡板采用铝合金材质，重量轻硬度高。
[0011]进一步地，所述承重基座采用不锈钢材质，硬度高不易变。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种超声波焊接夹具结构上设有超声波振动器，当在对物品进行焊接的时候，用挡板跟跟顶板固定好，然后通过遥控器来控制单片机，单片机就会使电磁铁进行供电，电磁铁通电之后就会获得巨大的吸力将带有感应磁块的移动块吸附过来，使其接触到蓄电池的触点，超声波发生器就会得电开始工作，超声波发生器就会使对其固定住的焊接物品发生震动，焊接物品在发生震动过程中就会不断的贴近，更加紧密的贴合在一起，使后续的焊接更加牢固。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种超声波焊接夹具的结构示意图；
[0016]图2为本实用超声波振动器的结构示意图。
[0017]图中：顶板
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1、承重基座
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2、焊接挡板
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3、定位孔
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4、螺纹杆
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5、固定螺栓
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6、顶盖板
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7、移动转轴
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8、受力把手
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9、保护外壳
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10、超声波振动器
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11、固定档板
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12、移动块
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1101、定位槽
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1102、外框架
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1103、电磁铁
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1104、单片机
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1105、触点
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1106、蓄电池
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1107、移动杆
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1108、压缩弹簧
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1109、超声波发生器
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1110。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2，本技术提供一种超声波焊接夹具技术方案：其结构包括顶板1、承重基座2、焊接挡板3、定位孔4、螺纹杆5、固定螺栓6、顶盖板7、移动转轴8、受力把手9、保护外壳10、超声波振动器11、固定档板12，所述焊接挡板3的下端与承重基座2的上端相焊接，所述顶板1与定位孔4为一体化结构，所述超声波振动器11分布安装于顶板1的两侧，所述固定螺栓6与顶盖板7为螺纹连接，所述顶盖板7的下端与保护外壳10的上端相贴合，所述受力把手9嵌入安装于移动转轴8的前端，所述移动转轴8与螺纹杆5为一体化结构，所述焊接挡板3位于固定档板12的左侧，所述螺纹杆5嵌入安装于保护外壳10的中段，所述超声波振动器11包括移动块1101、定位槽1102、外框架1103、电磁铁1104、单片机1105、触点1106、蓄电池1107、移动杆1108、压缩弹簧1109、超声波发生器1110，所述超声波发生器1110的上端与压缩弹簧1109的下端相焊接，所述移动杆1108嵌入安装于定位槽1102中，所述触点1106的下方设有移动块1101，所述蓄电池1107位于外框架1103的内侧，所述电磁铁1104与单片机1105为一体化结构，所述承重基座2位于顶板1的下方，所述固定螺栓6的下端嵌入安装于保护外壳10的上端，所述顶板1的右侧与外框架1103的左侧相贴合，所述固定档板12的后方设有超声波发生器1110，所述焊接挡板3位于顶板1的左侧，所述螺纹杆5的后端嵌入安装于顶板1的背部，所述焊接挡板3采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述承重基座2采用不
锈钢材质，硬度高不易变。
[0020]本专利所说的压缩弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状亦作弹簧。
[0021]本技术一种超声波焊接夹具，结构上设有超声波振动器，当在对物品进行焊接的时候，用挡板跟跟顶板1固定好，然后通过遥控器来控制单片机1105，单片机就会使电磁铁进行供电，电磁铁1104通电之后就会获得巨大的吸力将带有感应磁块的移动块1101吸附过来，使其接触到蓄电池1107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接夹具，其结构包括顶板(1)、承重基座(2)、焊接挡板(3)、定位孔(4)、螺纹杆(5)、固定螺栓(6)、顶盖板(7)、移动转轴(8)、受力把手(9)、保护外壳(10)、超声波振动器(11)、固定档板(12)，其特征在于：所述焊接挡板(3)的下端与承重基座(2)的上端相焊接，所述顶板(1)与定位孔(4)为一体化结构，所述超声波振动器(11)分布安装于顶板(1)的两侧，所述固定螺栓(6)与顶盖板(7)为螺纹连接，所述顶盖板(7)的下端与保护外壳(10)的上端相贴合，所述受力把手(9)嵌入安装于移动转轴(8)的前端，所述移动转轴(8)与螺纹杆(5)为一体化结构，所述焊接挡板(3)位于固定档板(12)的左侧，所述螺纹杆(5)嵌入安装于保护外壳(10)的中段。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接夹具，其特征在于：所述超声波振动器(11)包括移动块(1101)、定位槽(1102)、外框架(1103)、电磁铁(1104)、单片机(1105)、触点...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜锋，阮小育，
申请(专利权)人：宁德新中远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：