一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机制造技术

本实用新型专利技术是一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机，包括干燥机壳体，干燥机壳体底部设有排料斗、排料口，干燥机壳体内设有升降内筒，升降内筒顶部设有上宽下窄的锥形筒，锥形筒顶部连有升降齿板，升降齿板上端啮合有旋转齿轮，旋转齿轮连有驱动电机，干燥机壳体顶部设有供升降齿板延伸用的延伸腔，干燥机壳体内设有两个空心转轴，两个空心转轴均连有旋转电机，两个空心转轴伸入升降内筒的部分交错设有搅拌桨叶，空心转轴内安装有电连接的加热棒，干燥机壳体顶部设有污泥进口，干燥机壳体内在升降内筒外围设有两个桨叶清理装置，干燥机壳体侧壁上端设有排气口。本实用新型专利技术能够利用桨叶清理装置对桨叶上的污泥进行刮除，避免污泥粘附造成的能耗增加。造成的能耗增加。造成的能耗增加。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机


[0001]本技术涉及电镀污泥处理的
，尤其涉及一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机。

技术介绍

[0002]电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分，从小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀，与之同时带来的是电镀过程中处理电镀废水产生的电镀污泥日益增多，电镀污泥是电镀废水处理过程中产生的排放物，其中含有大量的铬、镉、铜、镍、锌等有毒重金属，成分十分复杂，对生态环境和人类健康构成了严重危害。
[0003]在电镀污泥的资源化利用过程中，需要对电镀污泥进行干燥，一遍回收利用。现有的桨叶式干燥机多采用双轴搅拌桨对污泥进行搅拌，干化后的污泥容易粘附在桨叶上，久而久之，会额外增加桨叶的负重，增大能耗。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机，包括干燥机壳体，所述干燥机壳体底部设有排料斗，所述排料斗底部设有排料口，所述排料口上设有排料阀门，所述干燥机壳体内设有升降内筒，所述升降内筒顶部设有上宽下窄的锥形筒，所述锥形筒上表面外边缘与干燥机壳体内壁相贴合，所述锥形筒顶部连有升降齿板，所述升降齿板上端啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮连有驱动电机，所述干燥机壳体顶部设有供升降齿板延伸用的延伸腔，所述干燥机壳体内设有两个空心转轴，两个空心转轴均连有旋转电机，两个空心转轴伸入升降内筒的部分交错设有搅拌桨叶，所述空心转轴内安装有电连接的加热棒，所述干燥机壳体顶部设有污泥进口，所述干燥机壳体内在升降内筒外围设有两个桨叶清理装置，所述干燥机壳体侧壁上端设有排气口。
[0007]所述桨叶清理装置包括移动板，所述移动板面向搅拌桨叶的一侧设有若干清理件，每个清理件包括布设在每个搅拌桨叶上下两侧的刮板，所述移动板连有移动气缸。
[0008]所述排气口连有脱水装置，所述脱水装置通过循环管道和循环风机与干燥机壳体侧壁下端相连。
[0009]所述脱水装置内沿气体流动方向依次设有除雾丝网和旋风除雾装置，所述脱水装置底部设有若干个排水口。
[0010]所述空心转轴内填充有相变介质。
[0011]所述污泥进口底部连有伸入干燥机壳体内的污泥下料管。
[0012]所述污泥下料管底部设有偏向空心转轴的导料管。
[0013]本技术的有益效果是：本技术污泥进入干燥机壳体内通过两个空心转轴
上的搅拌桨叶的搅拌进行加热烘干，作业一段时间后，桨叶上粘附的污泥量增多，可以定期的进行清理，清理时提升升降内筒，利用桨叶清理装置对桨叶上的污泥进行刮除，避免污泥粘附造成的能耗增加。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1
‑
干燥机壳体；2
‑
排料斗；3
‑
排料口；4
‑
排料阀门；5
‑
升降内筒；6
‑
锥形筒；7
‑
升降齿板；8
‑
旋转齿轮；9
‑
延伸腔；10
‑
空心转轴；11
‑
搅拌桨叶；12
‑
加热棒；13
‑
污泥进口；14
‑
排气口；15
‑
移动板；16
‑
刮板；17
‑
移动气缸；18
‑
脱水装置；19
‑
循环管道；20
‑
循环风机；21
‑
除雾丝网；22
‑
旋风除雾装置；23
‑
排水口；24
‑
污泥下料管；25
‑
导料管；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机，包括干燥机壳体1，所述干燥机壳体1底部设有排料斗2，所述排料斗2底部设有排料口3，所述排料口3上设有排料阀门4，所述干燥机壳体1内设有升降内筒5，所述升降内筒5顶部设有上宽下窄的锥形筒6，所述锥形筒6上表面外边缘与干燥机壳体1内壁相贴合，所述锥形筒6顶部连有升降齿板7，所述升降齿板7上端啮合有旋转齿轮8，所述旋转齿轮8连有驱动电机，所述干燥机壳体1顶部设有供升降齿板7延伸用的延伸腔9，所述干燥机壳体1内设有两个空心转轴10，两个空心转轴10均连有旋转电机，两个空心转轴10伸入升降内筒5的部分交错设有搅拌桨叶11，所述空心转轴10内安装有电连接的加热棒12，所述干燥机壳体1顶部设有污泥进口13，所述干燥机壳体1内在升降内筒5外围设有两个桨叶清理装置，所述干燥机壳体1侧壁上端设有排气口14。
[0019]所述桨叶清理装置包括移动板15，所述移动板15面向搅拌桨叶11的一侧设有若干清理件，每个清理件包括布设在每个搅拌桨叶11上下两侧的刮板16，所述移动板15连有移动气缸17。
[0020]所述排气口14连有脱水装置18，所述脱水装置18通过循环管道19和循环风机20与干燥机壳体1侧壁下端相连。
[0021]所述脱水装置18内沿气体流动方向依次设有除雾丝网21和旋风除雾装置22，所述脱水装置18底部设有若干个排水口23。
[0022]所述空心转轴10内填充有相变介质。
[0023]所述污泥进口13底部连有伸入干燥机壳体1内的污泥下料管24。
[0024]所述污泥下料管24底部设有偏向空心转轴10的导料管25。
[0025]本技术污泥通过污泥进口13、污泥下料管24、导料管25进入干燥机壳体1内通过两个空心转轴10上的搅拌桨叶11的搅拌进行加热烘干，空心转轴10内设有电连接的加热棒12，可以加热，而空心转轴10内的相变介质能够避免温度过高，作业一段时间后，搅拌桨叶11上粘附的污泥量增多，可以定期的进行清理，清理时利用旋转齿轮8带动升降齿板7上升并提升升降内筒5，桨叶清理装置的刮板16移动至搅拌桨叶11处，搅拌桨叶11不断转动，刮板16对搅拌桨叶11上的污泥进行刮除，避免污泥粘附造成的能耗增加。污泥干化后的排
出的热气经过脱水装置18之后再返回干燥机壳体1内重复利用，节省能源。
[0026]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机，其特征在于，包括干燥机壳体(1)，所述干燥机壳体(1)底部设有排料斗(2)，所述排料斗(2)底部设有排料口(3)，所述排料口(3)上设有排料阀门(4)，所述干燥机壳体(1)内设有升降内筒(5)，所述升降内筒(5)顶部设有上宽下窄的锥形筒(6)，所述锥形筒(6)上表面外边缘与干燥机壳体(1)内壁相贴合，所述锥形筒(6)顶部连有升降齿板(7)，所述升降齿板(7)上端啮合有旋转齿轮(8)，所述旋转齿轮(8)连有驱动电机，所述干燥机壳体(1)顶部设有供升降齿板(7)延伸用的延伸腔(9)，所述干燥机壳体(1)内设有两个空心转轴(10)，两个空心转轴(10)均连有旋转电机，两个空心转轴(10)伸入升降内筒(5)的部分交错设有搅拌桨叶(11)，所述空心转轴(10)内安装有电连接的加热棒(12)，所述干燥机壳体(1)顶部设有污泥进口(13)，所述干燥机壳体(1)内在升降内筒(5)外围设有两个桨叶清理装置，所述干燥机壳体(1)侧壁上端设有排气口(14)。2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥干燥用桨叶式干燥机，其特征在于，所述桨叶清理装置包括移...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进波，
申请(专利权)人：天津华庆百胜能源有限公司，
类型：新型
国别省市：