本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维分切废料收集装置，包括输送辊，所述输送辊输送基材至切刀处，所述切刀切出废料边；导引件，所述导引件将废料边导引至牵引装置；牵引辊，所述牵引辊将所述废料边牵引至收集箱，所述牵引辊与所述输送辊共用动力源；压边装置，所述压边装置压制在所述牵引辊上，所述压边装置采用弹性压制。所述导引件采用导引圈，所述废料边穿设在所述导引圈内。导引圈与所述牵引辊输送方向不在同一直线上。所述动力源采用电机，电机驱动连接齿轮组，牵引辊与齿轮组驱动连接，所述输送辊与所述齿轮组驱动连接。本实用新型专利技术利用导引圈和压边装置牵引废料边，简化人工操作，保证废料边单独收集不会卷进成品布卷内，保证布卷质量。卷质量。卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维分切废料收集装置
[0001]本技术涉及纤维布生产，具体是一种玻璃纤维分切废料收集装置。
技术介绍
[0002]在玻璃纤维生产时，纤维布的边是毛糙的，需要将毛边切除，目前使用的切边是切刀切下后利用高压空气引出，但是高压空气引出的方式容易废边缠绕和堆积，吸引力不足时容易导致整个收卷停止，需要人工干预才能正常生产。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种玻璃纤维分切废料收集装置，本技术利用导引圈和压边装置牵引废料边，简化人工操作，保证废料边单独收集不会卷进成品布卷内，保证布卷质量。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种玻璃纤维分切废料收集装置，包括，
[0005]输送辊，所述输送辊输送基材至切刀处，所述切刀切出废料边；
[0006]导引件，所述导引件将废料边导引至牵引装置；
[0007]牵引辊，所述牵引辊将所述废料边牵引至收集箱，所述牵引辊与所述输送辊共用动力源；
[0008]压边装置，所述压边装置压制在所述牵引辊上，所述压边装置采用弹性压制。
[0009]进一步地，所述导引件采用导引圈，所述废料边穿设在所述导引圈内。
[0010]进一步地，所述导引圈与所述牵引辊输送方向不在同一直线上。
[0011]进一步地，所述动力源采用电机，所述电机驱动连接齿轮组，所述牵引辊与所述齿轮组驱动连接，所述输送辊与所述齿轮组驱动连接。
[0012]进一步地，所述压边装置包括压辊和固定板，所述压辊弹性设置在所述固定板上，所述压辊压制在所述牵引辊上。
[0013]进一步地，所述压辊与所述牵引辊同一水平线设置，或者所述压辊位于所述牵引辊的斜上方或者斜下方。
[0014]进一步地，所述固定板上穿设有多个导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，所述导向杆的一端固定有连接板，所述连接板压缩所述弹簧带动所述导向杆沿着所述固定板运动；所述连接板上固定有轮板，所述压辊安装在所述轮板上。
[0015]进一步地，所述固定板上固定有连杆，所述导引圈固定在所述连杆上。
[0016]进一步地，所述切刀处设有切刀辊，所述切刀辊配合有过渡辊，所述基材经过所述切刀后分成废料边和成品布。
[0017]综上所述，本技术取得了以下技术效果：
[0018]1、本技术设置导引圈，能够调节废料边的张力，无需辊和动力，简化造作，节省成本，结构紧凑合理，使用方便，方便废料边和成品布一起卷入布卷，保证成品布的质量；
[0019]2、本技术将牵引辊和输送辊使用同一个动力源，节省动力源的数量，减少成本；
[0020]3、本技术设置弹簧、导向杆、连接板、固定板，能够调节压辊压制牵引辊的距离和压力，能够方便的上下废料边，使用方便。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的分切废料收集装置示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示，一种玻璃纤维分切废料收集装置，包括，
[0026]输送辊9，输送辊9输送基材4至切刀3处，切刀3切出废料边6和成品5；
[0027]导引件20，导引件20将废料边6导引至牵引辊11；
[0028]牵引辊11，牵引辊11将废料边6牵引至收集箱，牵引辊11与输送辊9共用动力源；
[0029]压边装置，压边装置压制在牵引辊11上，压边装置采用弹性压制。
[0030]具体的，动力源采用电机(未图示)，电机驱动连接齿轮组10，牵引辊11与齿轮组10 驱动连接，输送辊9与齿轮组10驱动连接。牵引辊11与输送辊9共用动力源，节省一个动力源的使用，不仅保证同步运行，还能降低使用成本。
[0031]具体的，压边装置包括压辊12和固定板18，压辊12弹性设置在固定板18上，压辊12 压制在牵引辊11上。
[0032]进一步地，压辊12与牵引辊11同一水平线设置，或者压辊12位于牵引辊11的斜上方或者斜下方，便于压制废料边。
[0033]进一步地，固定板18上穿设有多个导向杆15，导向杆15上套设有弹簧16，导向杆15 的一端固定有连接板14，连接板14压缩弹簧16带动导向杆15沿着固定板18运动；连接板14上固定有轮板13，压辊12安装在轮板13上。
[0034]当推动连接板14时，连接板14压缩弹簧16、同时带动导向杆15右行，导向杆15穿过固定板18，从而带动压辊12右行以远离牵引辊11，便于向牵引辊11上穿设废料边或者取出废料边。进一步地，导向杆15上；螺纹设有螺母17，旋动螺母17的位置，能够调节连接板14靠近固定板18的距离，以调节压辊12压制在牵引辊11上的力。
[0035]进一步地，连接板14上设置有拉绳21，固定板18上固定有挂钩22，拉绳21能够挂设在挂钩22上以把连接板14拉向固定板18，方便穿设废料边。
[0036]进一步地，导引件20采用导引圈，废料边穿设在导引圈内。导引圈与牵引辊11输送方向不在同一直线上。固定板18上固定有连杆19，导引圈固定在连杆19上，连杆19采用丝杆(未图示)能够调节导引圈的位置，实现废料边的张力调节。
[0037]进一步地，切刀3处设有切刀辊7，切刀辊7配合有过渡辊8，基材经过切刀3后分成
废料边和成品布。
[0038]工作原理：
[0039]放卷辊1放出基材4，输送辊9将基材4送向切刀辊7和过渡辊8，切刀3切下废料边6，成品布5由收卷辊2收卷，废料边穿在导引圈内，然后推动连接板14或者将拉绳21挂设在挂钩22上，将废料边穿设在牵引辊11和压辊12之间，松开压辊，压辊12压在牵引辊11 上，废料边经过导引圈和牵引辊11落入收集箱内。
[0040]以上所述仅是对本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维分切废料收集装置，其特征在于：包括输送辊(9)，所述输送辊(9)输送基材至切刀(3)处，所述切刀(3)切出废料边；导引件(20)，所述导引件(20)将废料边导引至牵引装置；牵引辊(11)，所述牵引辊(11)将所述废料边牵引至收集箱，所述牵引辊(11)与所述输送辊(9)共用动力源；压边装置，所述压边装置压制在所述牵引辊(11)上，所述压边装置采用弹性压制。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维分切废料收集装置，其特征在于：所述导引件(20)采用导引圈，所述废料边穿设在所述导引圈内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维分切废料收集装置，其特征在于：所述导引圈与所述牵引辊(11)输送方向不在同一直线上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维分切废料收集装置，其特征在于：所述动力源采用电机，所述电机驱动连接齿轮组(10)，所述牵引辊(11)与所述齿轮组(10)驱动连接，所述输送辊(9)与所述齿轮组(10)驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维分切废料收集装置，其特征在于：所述压边装置包括压辊(12)和固定板(18)，所述压辊(12)弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴隽弢，
申请(专利权)人：江苏乐福德新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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